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大家都知道，現在選擇一家好的精密管生產廠家是非常重要的，與普通的管道材料比較而言，精密管的造價相對而言比較高，即使如此，也不會影響這種管道材料的市場占有率，精密管在多個領域中都有廣泛的使用，真是因為如此，這種管道材料的價值才會得到，從更為長遠的方面來進行考慮，為了的精密管將會成為大勢所趨，在更為廣泛的領域中得到應用。
當然，因為這種管道材料的發展，目前國內的精密管生產廠家數量也在不斷增加，其中自然就有好有壞，客戶在選擇廠家時，更多的是要從多個方面來進行考慮，在質量參差不齊的廠商中找到合適的，這個才是為重要的，在質量的方面，優良的廠家和普通的廠家比較，差距還是很大的，這是由生產工藝決定的，為了避免不必要的經濟損失，盡量還是要選擇口碑更好的廠家。
無縫精密鋼管酸洗工藝：
無縫精密鋼管酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30分，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。
對精密無縫鋼管表面進行除油、除銹，以便進行下道工序處理做準備。在生產過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經過潤滑處理，再進行拔制深加工。
無縫精密鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質量會降低。
無縫精密鋼管熱處理過程
無縫精密鋼管熱處理過程：
無縫精密鋼管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數分為單室式和雙室式。
油淬易引起工件表面變質。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。
無縫精密鋼管真空淬火技術的發展主要在于研制性能優良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬，但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產發生困難，也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。
無縫鋼管因其制造工藝不同，無縫鋼管生產制造方法有：無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。又分為熱軋(擠壓)無縫管和冷拔(軋)無縫管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。無縫管又因其用途不同而分為如下若干品種：
一、輸送流體用無縫管
主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。
代表材質為20、Q345等。
二、石油裂化用無縫管
主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。
其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
三、結構用不銹鋼無縫管
是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫管。
四、異型無縫管
按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫管、不等壁厚異型無縫管、變直徑異型無縫管。
異型無縫管廣泛用于各種結構件、工具和機 械零部件。
和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。
五、冷拔或冷軋精密無縫管
是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫管。
選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。
精密光亮管具有比較穩定的化學性質，里面的很多的化學元素是比較穩定的，沒有放射性和活躍性的元素。精密光亮管一般生產結構比較單一，一般不會和其他物體發生反應，在常溫條件下就能存放，對于環境的要求是比較低的。
型遍及利用的材料。在建筑中能經受一般的銹蝕，可抵擋食品加工介質浸蝕 (但含有濃酸和氯化物成分的高溫狀態可能出現侵蝕)，能抵擋有機化合物、染料和 遍及的各種各樣的無機化合物。耐硝酸性好，并耐用中等溫度和濃度的硫酸，遍及地用作液態 氣體貯罐，用作低溫設備(304N)、器具其余消費產物，廚房設備、醫院設備、運輸 工具、廢水裝置。
含有稍多的鎳，并含有 2%─3%的鉬，耐蝕性比 304 型好，特殊是 在偏向于引起點侵蝕的氯化物介質中。316 型已發展用作亞硫酸鹽紙漿機，因為它耐 用硫酸化合物。并且，它的用途已放大到在加工工業中很多化學成品。精密光亮管化學性質比較穩定，并且不活躍，與金屬和非金屬性物體基本不會發生任何的反應，請大家放心進行使用!
首先，來自上游薄壁精密管的壓力：由于薄壁精密管連續多次上調出廠價市場行情“倒掛”嚴重;40cr精密鋼管制造廠規格不公平“買斷式”代理壓得鋼貿商“喘不過氣”，如訂薄壁精密管期貨(遠期合約)既要完成年度協議量，又要每月訂規定的訂貨指標，交款日期由薄壁精密管說了算，一句話，訂貨合同內條款必須履行，否則“優惠價”追索，補貼等要打折，甚至取消。薄壁精密管只要收到鋼貿商款項，所有市場風險全部轉移到鋼貿商，真是“多訂多虧，越訂越虧”。
其次，鋼貿商資金鏈相當脆弱，每月20日還貸大限是鋼貿商“年關”，為了還貸鋼貿商只能向大企業“托盤”融資，條件相當嚴格，不僅要簽訂合同，而且要將實物(冷軋硅鋼卷)送到指定倉庫，經驗收(主要是數量)確認后才能放款，贖回必須資金到賬，才能出貨，“托盤”融資鋼貿商要承擔送貨的出庫費，運輸費，利息等，還有市場行情下跌的風險。“托盤”融資加大了鋼貿商的運行成本，今年以來，“托盤”融資鋼貿商基本是“虧多盈少“實屬無奈，“托盤”融資成本太高，不可能維持長久。
再次，今年以來，終端下游需求疲軟，市場觀望氣氛濃厚，“掛牌價虛高，成交價陰跌“，有的下游還要”先貨后款“鋼貿商之間競爭激烈，有的薄壁精密管加大直供，擠占40cr精密鋼管制造廠規格份額，鋼貿商在”多面夾擊“下生存空間越來越窄，尤其是資金緊缺是懸在鋼貿商頭上的”一把劍“，下半年部分鋼貿商出現”關停，并，轉“業內不會感到意外。
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精密管內孔的測量可以采用精密管直接測量、間接測量和綜合測量等測量方法。
1、直接測量
利用兩點或三點定位，直接測量出孔徑的方法,也是常用的孔徑測量方法。根據被測孔徑的精度等級、尺寸和數量大小,可以采用能測孔徑的通用長度測量工具，例如游標卡尺(見卡尺)、工具顯鏡、比長儀、臥式測長儀(見測長機)、臥式光學計(見比較儀)和氣動量儀等；也可采用專用的孔徑測量工具,例如內徑千分尺、內徑百分表和千分表、內徑測儀、電子塞規和利用氣動、光學、電學等原理的孔徑量儀等。
2、間接測量
先測量與孔徑有關的函數，再換算出孔徑尺寸。
3、綜合測量
主要是利用光滑塞規以通止法檢驗鋼管的內孔或機械工件合格與否。
退火是將冷拔精密鋼管加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。
正火是將冷拔精密光亮鋼管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。
淬火是將冷拔精密光亮鋼管加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后冷拔精密光亮鋼管變硬，但同時變脆。
為了降低冷拔精密光亮鋼管的脆性，將淬火后的冷拔精密光亮鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。
退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。
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