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冷拔精密鋼管是一種在外觀上非常具有獨特性的材質，在應用中能夠滿足各個不同環境上的實際應用效果，并且在各種環境中還有很強大的適用性。橫截斷面為圓環形，或內外表面是光滑柱形表面的管材。在耐腐蝕與抗氧化的效果上很明顯，并且在使用壽命上很長久，而且精密鋼管和管材以及厚壁精密鋼管等等都非常耐用，而且使用過程中還非常抗老化，使用性高。冷拔精密鋼管是一種通過冷拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于鋼管外徑、內徑（內孔、里孔）尺寸高，工廠或機械加工廠等不需要在加工可以直接使用，減少了工作量、增加了工作效率，深受終端需求客戶喜愛。由于異形鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸等。精密鋼管材質：20、35#、45#、40Cr、Q345B等精密鋼管執行標準：GB/T3639-2009冷拔或冷軋精密無縫鋼管精密鋼管在使用的時候就是具有很好的耐腐蝕性，在使用的過程中也是不會出現銹蝕的情況，這樣的優越性結合就是能夠使得它們的使用范圍會更加的廣泛了。還有就是其在使用的時候也是能夠展現出它們良好的抗震性能了，所以在使用的時候也是不會出現斷裂的情況。精密鋼管用于工程建筑、玻璃幕墻、門窗裝飾、鋼結構、護欄、機械制造、汽車制造、家電制造、造船、集裝箱制造、電力、農業建設、農業大棚、自行車架、摩托車架、貨架、健身器材、休閑和旅游用品、鋼家具、各種規格的石油套管、油管和管線管、水、燃氣、污水、空氣、采暖等流體輸送、消防用及支架、建筑業等冷拔異形鋼管特別之處在于先在帶狀鋼板縱向加工出一條或一條以上的槽，然后將板兩側邊對接卷起來，再將卷起來的板的兩邊對接并焊接在一起，在施工中能夠達到化的滿足與利用，在不同的環境上都是能夠的滿足各個區域上的再利用。
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無縫鋼管為什么會出現壁厚不均的現象
熱軋無縫鋼管生產過程是將實心管坯（或鋼錠）穿孔并軋制成具有要求的形狀、尺寸和性能的鋼管。整個過程有三個主要變形工序：1）穿孔——將實心坯（錠）穿軋成空心毛管；2）軋管——將毛管軋成接近要求尺寸的荒管；3）定減徑——將荒管不帶芯棒軋制成具有要求的尺寸精度和真園度的成品管。生產中，按產品品種、規格和生產能力等條件不同而選擇不同類型的 軋管機。由于不同類型的軋管機軋管時軋件的運動學條件、應力狀態條件、道次變形量、總變形量和生產率等有所不同，因此必須為它配備在變形量和生產率方面都匹配的穿孔機和其他前后工序的設備。無縫鋼管為什么會出現壁厚不均的現象，無縫鋼管的壁厚不均也是常見的質量問題，主要形式有端部的壁厚不均和通體的壁厚不均.
處理的辦法有：
管坯端部要垂直；
管坯的加熱溫度要均勻；
穿孔機的軋線要居中；
軋機的輥縫要對稱；
定徑機的軋輥安裝對稱，機架安裝到位。
國標流體用無縫鋼管的技術要求有哪些？
對無縫鋼管的技術要求主要包括以下幾個方面：
1、化學成分。規定各種鋼的化學成分的雜技元素的含量。
2、幾何尺寸精度。包括外徑、壁厚、定尺管長度公差及彎曲度等；直徑精度反映出來的是流體用無縫鋼管的橢圓度，壁厚精度反映出流體用無縫鋼管的壁厚均勻度。
3、表面質量。規定流體用無縫鋼管的內外表面狀態和表面允許缺陷存在的程度等。
4、物理化學性能。常溫下的力學性能、一定溫度下的力學性能和抗腐蝕性能（抗氧化、抗水蝕、抗酸堿等性能）。
5、工藝性能。有壓扁、擴口、卷邊和焊接性能等。
精密無縫鋼管是一種通過冷拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。精密無縫鋼管的精密度比較高，比普通的冷拔鋼管表面光滑，省時省力、環保、節約成本，是機械加工行業的。精密鋼管為經濟斷面鋼管。主要生產工藝為冷拔、冷軋等。精密無縫鋼管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設備投資，減少人力，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產品精度控制在±5絲，內外壁光潔度好，表面無氧化層。±5絲是精密尺寸要求，而且描述很不專業，沒有指壁厚還是外徑。 目前冷軋精密管尺寸，常規產品外徑±0.05mm（5絲），壁厚公差±0.05mm（5絲），特殊行業對精密管要求達到μm級別，比如航天發動機零部件、醫療器械等。精密鋼管的縱向和橫向標準中稱縱向是指與加工方向平行（即順加工方向）者；橫向是指與加工方向垂直（加工方向即精密鋼管軸向）。做沖擊功實驗時，縱向試樣的斷口因與加工方向垂直。故稱橫向斷口；橫向試樣的斷口因與加工方向平行，故稱縱向斷口。精密鋼管更能適應使用條件的特殊性，節約金屬和提高零部件制造的勞動生產率。其廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農業機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等，其中冷拔法得到了比較廣泛的應用。精密鋼管，精密鋼管彎曲成型，這種成型的方式，也就是我們俗稱的彎曲。
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