以下是:湛江市徐聞縣無縫鋼管費用的產(chǎn)品參數(shù)
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以下是:無縫鋼管費用的圖文介紹
湛江徐聞亞華鋼管有限公司主要生產(chǎn)各種型號 無縫鋼管等十幾大系列。幾年來, 無縫鋼管不斷強化經(jīng)營管理制度,以科技為先導(dǎo),以質(zhì)量求生存,堅持以人為本,科技創(chuàng)新的戰(zhàn)略理念,堅持以質(zhì)取勝,憑借規(guī)范的管理高素質(zhì)的員工隊伍和較高的質(zhì)量管理體系及完善的售后服務(wù),為公司的持續(xù)發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。公司聚集了一批具有良好創(chuàng)新能力、新穎知識結(jié)構(gòu)、強列團隊精神的機械、軟件、管理人才,使公司的研發(fā)能力、管理水平、服務(wù)意識,始終處于較高水平。與時俱進,永創(chuàng)新高。我們采用優(yōu)質(zhì)的原材料、嚴格的管理、良好的信譽和盡善的售后服務(wù)贏得了廣大用戶的高度贊揚與一致好評。誠信是金。“人無信不立,商無信不遠”,堅持走誠信之路,我們本著“以質(zhì)量拓市場,以信譽贏客戶”的宗旨,不斷增強自身實力,完善內(nèi)部機制,時刻參與市場競爭;以更精湛的技術(shù),更優(yōu)良的服務(wù)奉獻給廣大用戶。我們竭誠歡迎廣大客戶前來參觀指導(dǎo)、協(xié)商洽談,我們愿與您攜手并進,共續(xù)輝煌!
無縫鋼管工藝流程圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記焊縫余高鋼管壁厚不大于 12.5mm 時,焊縫余高不大于 3.0mm;鋼管壁厚大于 12.5mm 時,焊縫余高不大于 3.5mm。公稱外徑不大于 168.3mm 的鋼管,應(yīng)平直或按供需雙方協(xié) 議規(guī)定的彎曲度指標;
公稱外徑大于 168.3mm 的鋼管,彎曲度不大于鋼管全長的 0.2%。管端壁厚大于4mm的鋼管,管端可加工坡口 30°+5°0°,留根1.6mm±0.8mm,管端斜度小于或等于 5mm。
厚壁管件在實際選用或使用時,首先必須遵循相應(yīng)法規(guī)及規(guī)范內(nèi)的各項規(guī)定,特別是輸送極度或高度危害流體介質(zhì)、易燃介質(zhì)以及高壓氣體等管道的場合。在這前提下,主要依據(jù)用途和使用條件(壓力、溫度、流體介質(zhì))來確定管件的種類。
實際配管工程中使用的管件的結(jié)構(gòu)型式,除了上述介紹的以外,還有其他多種結(jié)構(gòu)形式的管件,用以滿足各種不同工況條件、特別是特殊工況的要求。在工程設(shè)計或選用時,管件的強度等級越高,性越高,但工程的費用成本也越大,會造成不必要的浪費。
從經(jīng)濟效益上考慮,在滿足工程設(shè)計要求的同時,盡可能降低成本,卻往往容易形成選用的管件總體上出現(xiàn)少量多品種的結(jié)果,從而不利于現(xiàn)場施工材料的管理、調(diào)控以及設(shè)計變更需要的材料代用等。 因此,管件的選用,應(yīng)綜合性和經(jīng)濟性,盡可能減少管件的品種為宜。此外,現(xiàn)場施工的條件、施工的水平,管件的采購周期等因素,也應(yīng)在管件選用中引起必要的重視。具體情況下,也應(yīng)考慮采用加強管接頭、斜接彎管以及小口徑管子的現(xiàn)場彎曲加工等的可能性。同時,對于管件生產(chǎn)廠的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品,市場供應(yīng)情況的了解也很有必要。
國內(nèi)管件標準不健全、不配套管件標準應(yīng)包括管件的型式參數(shù)標準與管件材料標準。但材料標準中或是規(guī)定不全,或是缺乏諸如汀貨要求、檢驗及組批規(guī)則、質(zhì)量證明等方面的質(zhì)量技術(shù)要求。管件材料標準配套性差,往往從各自的立場、角度,而不是從壓力管道整個標準體系出發(fā)來制訂。工程中的選用,管材標準有,但無相應(yīng)的鍛件或鑄件標準。現(xiàn)實是管件鍛件標準借用壓力容器的鍛件標準,沒有考慮兩者的差異,如焊接、拍片檢驗等規(guī)定。管件標準水平千差萬別,內(nèi)容缺乏一致與系統(tǒng)性,以至銜接出現(xiàn)矛盾,造成使用上的不便。
無縫鋼管產(chǎn)生原因:
① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。
② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設(shè)計及調(diào)整不合理。
③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
6.鋼管理化性能:常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。
7.鋼管工藝性能:壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。
8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(觀) M、B、P、F、A、S
9.鋼管特殊要求:合同附件、技術(shù)協(xié)議。
(二)無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法:
1.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。
①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。
②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0儀:氣體含量分析N、O
2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:
①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。
②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī),測出點、小點。
③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。
④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。
3.鋼管表面質(zhì)量檢查:
①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。
②無損探傷檢查:
a. 超聲波探傷UT:
對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級
b. 渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))
無縫鋼管主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004
亞華鋼管有限公司
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