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解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低節真空槽真空度，增加第二節真空槽真空度。二、表面麻點（主要是內壁）原因：1、原料中含有雜質2、口摸與芯摸間內壁清理不干凈3、局部溫度過高，導致老化。
解決方法：原料烘干處理六、表面不光亮原因：熔體溫度不合適或原料有問題解決方法：熔體溫度或更換原料七、外表面劃痕原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈八、外表面水線原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個別水眼水量過大。
解決方法：1、檢查原料2、清理干凈或過渡一段時間3、檢查溫度傳感器三、表面凹坑。原因：1、原料潮、氣泡破裂2、定徑套水量不均。解決方法：1、原料烘干2、水量或更換定徑套四、表面亮斑。原因：定徑套水量不足。解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套五、內外壁軸向粗糙。
原因：原料含水量過高。解決方法：清理定徑套九、內壁溝槽（多出現于壁厚管材）原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產生流動。解決方法：試用中心冷卻系統，降低口摸和芯摸的溫度。十、管材壁厚不均原因：1、口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙不合適。
2、口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致。3、定徑套與口摸不對中、堵塞。解決方法：1、緊固螺栓或口摸間隙2、檢查加熱圈和溫度傳感器3、調節定徑套和。十一、斷裂伸長率低原因：1、原料朔化不好2、取向增加，潔凈度增加解決方法：1、調節工藝溫度，加強塑化效果2、增加口摸和定徑套的距離。
4、與玻璃管的連接將PE聚管和玻璃管的管端一起浸入90℃以上的熱水中加熱，管材后由熱水中取出，迅速套在玻璃管上，隨著產品的冷卻收縮即可卡得很牢。以上便是PE聚管加工方法的相關知識，我們都知道其應用范圍非常廣泛，所以掌握其加工方法是我們廠家必學技術。
PE管是一種新型的塑料管材，是日常生活中常用的高分子材料之一，其具有強度高、耐高溫、抗腐蝕、等特點，適用于各種水工程，所以在施工中需要多多注意，下面是PE管材廠家整理的施工工藝資料：一、給水工程施工測量1、測量放線：首先根據建設單位移交的坐標點及高程點，設計施工現場測量簡圖。
二、溝槽開挖的施工方法：1、溝槽開挖采用小型機械開挖，人工修坡，開挖邊坡為1：1，開挖溝槽的土方堆放至北測，堆土距開挖邊線不小于1、5m，開挖溝槽底部土層確保不被攏動，溝槽開挖應預留20cm左右保護層，用人工清理。
2、將控制坐標點引測至施工現場，做好標記，并加以保護。3、按照工程特點的要求引測具部控制點。4、進行施工溝槽中線及邊線的放置。2、開挖溝槽土層要，如遇松散的回填土、腐植土或石塊等，應進行處理，散土應挖出，重新回填，回填厚度不超過20cm進行碾壓，腐植土應挖取換填砂礫料，并碾壓夯實，如遇石塊，應清理出現場，換填土質較好的土回填。
3、在開挖溝槽過程中，應對溝槽底高程及中線隨時測控，以防超挖或偏位。4、開挖溝槽時，如遇有管線、電纜時加以保護，并及時向相關單位報告，及時解決處理，以防發生事故造成損失。三、施測方法：1、采用方向法，配以直尺確定溝槽開挖邊線，用白灰撒出開挖線。
PE管材的種類很多，應用領域也不同，我們在使用產品之前一定要清楚產品的細致分類，可以根據生產方式、施工方法、壓力等級、口徑等等分為很多類型。下面就由廠家的工作人員詳細為大家介紹。根據管件的生產方式分：注射管件、焊接管件。
根據施工方法與用途分類：電熱熔管件、熱熔對接管件、承插管件、鋼塑轉換接頭。根據工程習慣分：套筒、彎頭、三通、鞍型三通、變徑、端堵、法蘭、鋼塑轉換。根據PE管管從壓力等級來分主要分為0.6MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.25MPa，1.6MPa，MPa是壓力單位，比如0.6MPa也就是壓力6公斤的意思。
根據PE管的口徑來分大體可以分為：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200。按應用來分可以分為：1、PE礦用管井下使用壽命逾越20年，經濟效益顯著，抗沖擊，耐磨，雙抗作用顯著。
2、PE排污管這類管材常被用作市政工程理想管材，多用在：污水處理工作。因為其耐磨、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特征，逐步的代替了鋼管、水泥管等管材在市場上的方位。在，鍍鋅管逐步被禁用后，PE管在建筑供水等領域很有競爭優勢，在燃氣、工業供排水、通訊、農業灌溉等領域PE管材也呈迅速增長的態勢，PE管不會生銹，是替代普通鐵給水管的理想管材。
PE聚管在生產過程中如果不注意就會出現一些質量方面的問題，通常這些問題一般是由于設備或原料出現問題所致。下面就是常見的故障及出現這些故障的解決方法。一、管材表面出現波紋。原因：1、冷卻不充分2、密封圈尺寸不合適，形成震動現象。
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