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不銹鋼異型管中各元素的作用：
（一）碳碳是工業用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式，在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼異型管中對組織的影響主要表現在兩方面，一方面碳是穩定奧氏體的元素，并且作用的程度很大，另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成—系列復雜的碳化物。所以從強度與耐腐燭性能兩方面來看，碳對不銹鋼異型管的作用是互相矛盾的。
（二）鈷作為合金元素在鋼中應用不多，這是因為鈷的價格高及其在其它方面有著更重要的用途。在一般不銹鋼異型管中加鈷作合金元素的也不多，常用不銹鋼加鈷，目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度，因為這種不銹鋼的主要用途是制造切片機械刃具、剪刀及刀片等。
（三）磷在一般不銹鋼異型管中都是雜質元素，但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般鋼中那樣顯著，故含量可允許高一些以利于冶煉控制。利用磷對鋼的強化作用，也有加磷作為時效硬化不銹鋼的合金元素。
（四）稀土稀土應用于不銹鋼，目前主要在于改善工藝性能方面，比如鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼坯中的裂紋。另外由于熱加工工藝性能在過去只能生產鑄件，加稀土元素后則可軋制成各種型材。
（五）鉻決定不銹鋼屬性的元素就是鉻，每種不銹鋼異型管都含有一定數量的鉻。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內部的矛盾運動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發展。
（六）鎳鎳是優良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。鎳與鉻同時存在于不銹鋼中時，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在于它使高鉻鋼的組織發生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。
（七）錳 錳的作用不在于形成奧氏體，而是在于它降低鋼的臨界淬火速度，在冷卻時增加奧氏體的穩定性，抑制奧氏體的分解，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面，錳的作用不大，也不能使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發生明顯的改變。
（八）硼加入量的硼可使奧氏體不銹鋼異型管的熱態塑性改善。少量的硼由于形成低熔點共晶體，使奧氏體鋼焊接時產生熱裂紋的傾向增大。但含有較多的硼時，反而可防止熱裂紋的產生。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業中有著特殊的用途。
適合于6mm以下異型管薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4－5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2－3mm，在開槽深的地方是5－6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2－4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1－3mm為佳，過長則保護效果不好。適合于6mm以下異型管薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4－5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2－3mm，在開槽深的地方是5－6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2－4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1－3mm為佳，過長則保護效果不好。為使很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80－85°角，填充焊絲與異型管表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。
不銹鋼異型管的MIG焊接，一般都在過渡的條件下來施焊，電壓要到弧長在4－6mm的程度。保護氣體為，當焊接電流為50－150A時流量為8－10L/min，當電流為150－250A時流量為12－15L/min。
MIG焊接容易受到風的影響，有時風而產生氣孔。所以風速在0.5m/sec以上的地方進行異型管焊接，都應當采取防風措施。采用平特性焊接電源，直流時采用反極性。為防止焊接氣孔之出現，異型管的焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
不銹鋼異型管進行MIG焊接時，應該注意哪些要點。等均，未經不得、或利用其它使用上述作品。本不銹鋼異型管進行MIG焊接時，應該注意哪些要點。站刊登內容，請及時通知本站，予以，謝謝合作。
六角管發生斷裂，主要是由于哪些原因造成的。一般來講，六角管發生斷裂，主要是由于應力腐蝕造成的。雖然六角管具有耐腐蝕性，并且很強，但這主要是靠它的鈍化能力。如果不銹鋼處在能夠鈍化，并表面能形成鈍化膜的條件下，那么就會具有很強的耐腐蝕性，腐蝕的速度會很低。
但如果不銹鋼表面不能形成鈍化膜，或者形成的鈍化膜不夠，那么它的耐腐蝕性就失效了，特別是在中，不銹鋼不會比碳鋼好多少。更重要的是，如果鈍化膜的局部被，但不能修復，那么的金屬表面會與未的部分表面形成陰六角管發生斷裂，主要是由于哪些原因造成的。
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