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我國生產彩瓦雖有悠久的歷史，但因應用面窄，產量較低，在解放后幾十年的時間里，又由于人民生活水準較低，彩色瓦沒能進人千家萬戶。
隨著改革開放和國民經濟的快速增長，人民生活水平的顯著提高，公共建筑、住宅建設有了較高水平，不但注重了室內裝飾裝修，而且對外觀質量和建筑色彩也有了較高的要求，特別是在20世紀90年代末期，為增加大中城市的色彩和美感，提出今后新建工程的坡屋面不少于工程總量的30%，改變城市火柴盒式平頂呆板式建筑的要求，所以對彩瓦的需求量有了較快的增加。為此，一些手工生產彩瓦的企業，經技術改造改為機械化生產，提高了產量和產品質量。1987年我國科研設計部門研制開發
傳統生產琉璃瓦為二次燒成，即坯體先經1100-1200℃的素燒，然后再施生鉛釉在850-900℃燒成，但是二次燒成工藝容易導致產品釉面出現龜裂、崩剝的缺陷和生產過程中造成鉛污染等，使傳統的琉璃瓦在使用上受到了限制。
為提高其產品質量和防止污染，對生產工藝進行改進，提高了生產技術，用一次施釉燒成取代了傳統的二次生鉛釉燒成工藝。一次燒成不但提高了瓦的理化性能，解決了生鉛釉的龜裂，而且釉面光澤度更加豐富穩定，簡化了生產工序，降低了能源和成木，提高了產品質量。
經過多年的生產實踐，目前大多數琉璃瓦生產企業，改為一次燒成，采用熔塊釉和生料釉，大大豐富了琉璃瓦的色彩。
亞光彩瓦的生產工藝設備和生產琉璃瓦相同，只是把琉璃瓦的施釉方法改為瓦體表面噴淋不同顏色的高溫色料，成為高級亞光彩瓦，生產成本和價格低于釉瓦的10%左右，受到了廣大用戶的青睞。
目前我國彩瓦的生產工藝有2種，一種是輥壓成型工藝，一種是模壓成型工藝。輥壓成型工藝、設備相對比較簡單，投資少，可大大降低生產成本，因而，多數廠家采用此種工藝;模壓工藝生產設備、工藝比較先進，可生產多種瓦型，即波形瓦、S形瓦和平板瓦等，單臺年產量在300萬片以上，生產壓力一般在1500N以上，產品密實度、承載力、抗凍性、耐候性較好。
一些重點彩瓦設備廠家采用國外技術研制生產的雙模壓濾式水泥彩瓦機，不但成型壓力大，而且有良好的過濾性能，生產的彩瓦強度高、抗折、承載力強，棱角分明、線條清晰，吸水率低，抗凍、耐磨等性能好，可生產日式瓦、歐式瓦、西班牙瓦和各種瓦型的高質量屋面瓦，雙模壓濾式瓦機具有較高的水平，
目前大多數生產彩瓦著色方式為表面著色(噴漆)，雖然色彩效果好，成本也低，但色彩耐久性差，一般工程使用2-3年后瓦色就會發生很大變化。
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