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圓鋼方鋼產品參數的詳細視頻已經上傳,通過視頻,您可以更深入地了解產品的功能和特點。以下是:圓鋼方鋼產品參數的圖文介紹
冷拔圓鋼在進行冷拔之前應對原材料進行檢驗。對鋼號不明或無出廠證明的鋼材,應取樣檢驗。遇截面不規整的扁圓、帶刺、過硬、潮濕的鋼筋,不得用于拔制,以免損壞拔絲模和影響質量。鋼筋冷拔前必須經軋頭和除銹處理。除銹裝置可以利用拔絲機卷筒和盤條轉架,其中,設3~6個單向錯開或上下交錯排列的帶槽剝殼輪,鋼筋經上下左右反復彎曲,即可除銹。亦可使用與鋼筋直徑基本相同的廢拔絲模以機械方法除銹。
為方便冷拔圓鋼穿過拔絲模,鋼筋頭要軋細一段(長150~200 mm),軋壓至直徑比拔絲模孔小0.5~0.8 mm,以便順利穿過模孔。為減少軋頭次數,可用對焊方法將鋼筋連接,但應將焊縫處的凸縫用砂輪銼平磨滑,以保護設備及拉絲模。
冷拔圓鋼在操作前,應按常規對設備進行檢查和空載運轉一次。安裝拔絲模時,要分清正反面.安裝后應將固定螺栓擰緊。
冷拔圓鋼為減少拔絲力和拔絲模孔損耗,抽拔時須涂以潤滑劑。一般在拔絲模前安裝一個潤滑盒,使鋼筋黏滯潤滑劑進入拔絲模。
冷拔圓鋼拔線速度宜控制在50~70 m/min。鋼筋連拔不宜超過3次.如需再拔,應對鋼筋內應力,采用低溫(600℃~800℃)退火處理使鋼筋變軟。加熱后取出埋入砂中,使其緩冷,冷卻速度應控制在150℃/h以內。
冷拔圓鋼拔絲的成品,應隨時檢查砂孔、溝痕、夾皮等缺陷,以便隨時更換拔絲模或調整轉速。
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廠專業生產冷拔扁鋼,冷拔方鋼,冷拔圓鋼,冷拔異型鋼、冷拔六角鋼,冷拔八角鋼并生產熱軋扁鋼、方鋼、異型鋼、縱剪扁鋼、彈簧扁鋼等各種規格型號,擁有豐富的生產經驗,高質量服務于廣大客戶,歡迎廣大新老客戶光臨惠顧! 冷拔方鋼制作方面很講究,工藝程序也比較多。并且在制作加工過程中不可以出錯。并非外人所想的把方鋼放在機器上拉一下就可以了。首先冷拔方鋼要用方鋼,而不是用方坯,當然方坯也可以做出來,但是方坯做出來的冷拔方鋼機械性能遠不能達到要求。和方鋼做出來的冷拔方鋼相比差很多。首先把方鋼放在退火爐內加熱到一定溫度,恒溫達到一定時間,自然冷確,拉出。然后再放在冷拔機上通過模具加工出來我們想要的規格。
1、冷拔方鋼不同爐批的冷拔控制:對于混雜,分不清爐批的鋼筋,冷拔時,不能用冷拔率控制,而且要冷拔多根連接的鋼筋,每根的冷拔率和控制應力都要符合規范規定。
2、冷拔方鋼冷拔速度控制:要使鋼筋充分變形,就要適當控制冷拔速度,一般以0.5-1為宜。同時要求,冷拔到規定的應力和冷拔率以后,隨即停拉兩到三以后,再放松鋼筋,結束冷拔,以給鋼筋充分變形的時間。
3、冷拔方鋼應力控制:對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋,在冷拔后,作預應力鋼筋使用的,要用冷拔應力控制。但鋼筋冷拔后經檢查,冷拔率超過了規范規定值,還要再進行機械能實驗。
4、冷拔方鋼冷拔率測定控制要求:以冷拔率控制鋼筋冷拔時,控制值要由試驗確定。冷拔型鋼試驗測定時要求:同爐同批的測定試件,不能少于四個,每個試件都要按規范規定的冷拔應力測定相應的冷拔率,并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拔率。如果鋼筋強度偏高,平均的冷拔率低于百分之一時,在鋼筋冷拔時,仍要按百分之一的冷拔率控制。
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