以下是:湛江市徐聞縣經(jīng)驗豐富的注漿管公司的產(chǎn)品參數(shù)
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聲測管的幾種試驗辨別方法：聲測管點試驗聲測管點試驗是快速區(qū)分普通碳素聲測管和所有類型的聲測管的簡便方法。所使用的聲測管溶液的濃度為5~10%。 在進(jìn)行點試驗前，試驗區(qū)應(yīng)徹底油脂或各種雜質(zhì)，并用軟磨布磨光一個小區(qū)域，然后再用滴瓶向清理后的域滴注聲測管溶液。普通碳素聲測管或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅，而聲測管的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。
硫酸試驗
硫酸浸沒聲測管管試驗?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過細(xì)磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸(比重為1.42)中清洗和鈍化半小時。硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當(dāng).302和304聲測管浸入這種熱溶液中時，被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡，試樣在幾分鐘內(nèi)變黑;而316和317聲測管的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢(不產(chǎn)生氣泡)，試樣在0~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進(jìn)行近似比較的話，可使試驗更為準(zhǔn)確。
硝酸點試驗聲測管管的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440聲測管在進(jìn)行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳聲測管具有強烈的腐蝕性。磁性試驗 磁性試驗是區(qū)別退火奧氏體聲測管與鐵素體聲測管的簡單的方法。奧氏體聲測管是非磁性聲測管，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻聲測管和低合金聲測管都是強磁性聲測管。
什么是超前小導(dǎo)管注漿
1超前小導(dǎo)管是穩(wěn)定開挖工作面的一種非常有效的輔助施工方法。在軟弱及破碎巖層施工中，超前小導(dǎo)管對松散巖層起到加固作用，注漿后增強了松散、軟弱圍巖的穩(wěn)定性，有利于完成開挖后與完成初期支護(hù)時間內(nèi)圍巖的穩(wěn)定，不至于圍巖失穩(wěn)破壞直至坍塌。
2超前小導(dǎo)管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖，松散、無粘結(jié)土層、自穩(wěn)能力差的砂層及砂礫（卵）石層級破碎巖層。
3通過超前小導(dǎo)管注漿能改變圍巖狀況及穩(wěn)定性，漿液注入軟弱、松散地層或含水破碎圍巖裂隙后，能與之緊密接觸并凝固。漿液以充填，劈裂等方式，置換土顆粒間和巖石裂隙中的水分及空氣后占據(jù)其位置，經(jīng)過一定時間凝結(jié)，將原有的松散土顆?；蛄严赌z結(jié)成一個整體，形成一個新結(jié)構(gòu)，強度大，防水性能良好的固結(jié)體，使得圍巖松散破碎狀況得到大幅度改善。
管棚施工的過程中需要用到管棚與超前小導(dǎo)管，而且很多人并不知道這兩者之間的區(qū)別，下面就為您講解一下管棚和小導(dǎo)管的幾點區(qū)別：
1、管棚施工是利用鋼拱架與沿開挖輪廓線，以較小的外插角，向開挖面前方打入鋼管或鋼插板構(gòu)成的棚架來形成對開挖面前方圍巖的預(yù)支護(hù)，是利用鋼管或鋼插板作為縱向預(yù)支撐、鋼拱架作為橫向環(huán)形支撐，構(gòu)成縱、橫向整體剛度較大的支護(hù)系統(tǒng)，阻止和限制圍巖變形，提前承受早期圍巖壓力。
而超前小導(dǎo)管注漿是在開挖前，先用噴射混凝土將開挖面和3m-6m范圍內(nèi)的隧道封閉，然后沿隧道周邊向前方圍巖內(nèi)打入帶孔小導(dǎo)管，并通過小導(dǎo)管向圍巖壓注起膠結(jié)作用的漿液，待漿液硬化后，坑道周圍巖體就形成了有一定厚度的加固圈，從而保護(hù)開挖作業(yè)。
超前錨桿和超前小鋼管是沿開挖輪廓線，以稍大的外插角，向開挖面前方安裝錨桿或小鋼管，形成對開挖面前方圍巖的預(yù)錨固，在提前形成的圍巖錨固圈的保護(hù)下進(jìn)行施工作用。
2、超前小導(dǎo)管的處理范圍一般也就6米左右，小導(dǎo)管為壁厚5mm的鋼管，直徑一般為42mm。是通過小導(dǎo)管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進(jìn)行固結(jié)的一種方法，使圍巖形成一個整體后再進(jìn)行下一步工序。
而管棚是在進(jìn)洞口的地質(zhì)條件非常差（如：沙土、破碎嚴(yán)重的巖石、黃土等）的情況下使用，一般長度就20-30米左右，管棚為壁厚3.5mm的鋼管，直徑一般為108mm。當(dāng)然洞內(nèi)地質(zhì)條件非常差的時候也可以用管棚（如：洞內(nèi)遇到冒頂現(xiàn)象造成的沿洞軸線長度較大，放量較大）。
管棚施工的過程中需要用到管棚與超前小導(dǎo)管，而且很多人并不知道這兩者之間的區(qū)別，下面就由北京八方陸通的技術(shù)人員為您講解一下管棚和小導(dǎo)管的幾點區(qū)別：
1、管棚施工是利用鋼拱架與沿開挖輪廓線，以較小的外插角，向開挖面前方打入鋼管或鋼插板構(gòu)成的棚架來形成對開挖面前方圍巖的預(yù)支護(hù)，是利用鋼管或鋼插板作為縱向預(yù)支撐、鋼拱架作為橫向環(huán)形支撐，構(gòu)成縱、橫向整體剛度較大的支護(hù)系統(tǒng)，阻止和限制圍巖變形，提前承受早期圍巖壓力。
而超前小導(dǎo)管注漿是在開挖前，先用噴射混凝土將開挖面和3m-6m范圍內(nèi)的隧道封閉，然后沿隧道周邊向前方圍巖內(nèi)打入帶孔小導(dǎo)管，并通過小導(dǎo)管向圍巖壓注起膠結(jié)作用的漿液，待漿液硬化后，坑道周圍巖體就形成了有一定厚度的加固圈，從而保護(hù)開挖作業(yè)。
超前錨桿和超前小鋼管是沿開挖輪廓線，以稍大的外插角，向開挖面前方安裝錨桿或小鋼管，形成對開挖面前方圍巖的預(yù)錨固，在提前形成的圍巖錨固圈的保護(hù)下進(jìn)行施工作用。
2、超前小導(dǎo)管的處理范圍一般也就6米左右，小導(dǎo)管為壁厚5mm的鋼管，直徑一般為42mm。是通過小導(dǎo)管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進(jìn)行固結(jié)的一種方法，使圍巖形成一個整體后再進(jìn)行下一步工序。
小導(dǎo)管注漿支護(hù)的一般參數(shù)如下：鋼管直徑30 - 50mm鋼管長3 - 5m，鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為100 - 150 mm，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300 - 500 mm．鋼管沿拱的環(huán)向外插角為5°一15°，小導(dǎo)管是受力桿件，因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m .注漿材料：一般采用水泥砂漿（水灰比0.5～1）；當(dāng)圍巖破碎，巖體止?jié){效果不好時，可采用水泥-水玻璃雙液漿。
準(zhǔn)備工作
（1）熟悉設(shè)計圖紙，由測量隊準(zhǔn)確地進(jìn)行開挖輪廓放線。
（2）制作小導(dǎo)管（以一振區(qū)間為例）
小導(dǎo)管采用外徑φ42mm，壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管，鋼管前端作成尖錐狀，尾部焊接φ6加勁箍，以防打設(shè)小導(dǎo)管時端部開裂,影響注漿管聯(lián)接,尾部長度100cm，作為不鉆孔的止?jié){段。管壁四周鉆四排φ10mm孔，孔間距15㎝，呈梅花型布置
2噴砼封閉開挖面
為了防止小導(dǎo)管注漿時漿液沿隧道掌子面滲漏，需做止?jié){墻封閉開挖面，止?jié){墻采用噴射砼方法制作，噴砼范圍為開挖面和5m范圍內(nèi)的坑道，厚度為5～10cm，噴射砼施工按噴射砼作業(yè)指導(dǎo)書有關(guān)規(guī)定操作。
3鉆孔、安裝小導(dǎo)管
（1）測量放樣，在設(shè)計孔位標(biāo)標(biāo)記。
（2）鉆孔需沿隧道縱向開挖輪廓線向外以10°外插角鉆孔，鉆孔深度為3.5m，鉆孔完畢將小導(dǎo)管沿孔打入。如遇地層松軟，也可用游錘或手持風(fēng)鉆直接打入。
（3）與支撐結(jié)構(gòu)的連接，一般有三種方法：
①對于格柵鋼架將末端置于鋼架腹部并焊固在格柵鋼架上，對于型鋼鋼架，首先在拱架腹板中央開孔，鉆孔和安裝均通過該孔，安裝后末端同鋼架焊固；
②在鋼架（型鋼或格柵）頂部鉆孔、安裝后末端焊固在鋼架上；
③將末端用短筋環(huán)向焊固相連，以增強共同支護(hù)作用。
首先在拱架腹板中央開孔，鉆孔和安裝均通過該孔，安裝后末端同鋼架焊固
按照鐵道部“關(guān)于做好客運專線鐵路基樁檢測工作的通知”(鐵建設(shè)函[2006]464號)的技術(shù)要求，對混凝土灌注樁應(yīng)按其基樁總數(shù)的做無損檢測。當(dāng)基樁混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70%，且不小于15MPa,方可進(jìn)行無損檢測。對于地質(zhì)變化異常復(fù)雜地區(qū)的混凝土灌注樁樁身質(zhì)量應(yīng)采用聲波透射法進(jìn)行檢測及驗收。
在樁基施工過程中，聲測管的施工是樁基檢測工作中的基礎(chǔ)工作，是正確檢測評價樁基完整性的關(guān)鍵工序，必須引起高度重視。
為此，根據(jù)云桂公司及TB10218-2008《鐵路工程基樁檢測技術(shù)規(guī)程》和JGJ《建筑基樁檢測核技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)要求，特對樁基聲測管施工工作重申如下要求。
基樁施工單位必須高度重視和嚴(yán)格聲測管埋設(shè)工作，要加強事前提醒和過程檢查控制，確保聲測管埋設(shè)一次合格。杜絕聲測管堵塞現(xiàn)象。聲測管應(yīng)采用金屬管，內(nèi)徑不宜小于40mm，管壁厚不應(yīng)小于3mm。聲測管應(yīng)下端封閉，上端加蓋，管內(nèi)無異物;聲測管采用綁扎方式與鋼筋籠連接牢固(不得焊接);聲測管連接應(yīng)積極采用外加套筒焊接方式進(jìn)行，杜絕連接處斷裂和堵管現(xiàn)象;連聲測管接處應(yīng)光滑過渡，不漏水;管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度應(yīng)一致。保證聲測管在成樁后相互平行。在破樁頭時應(yīng)保護(hù)好聲測管，既要防止聲測管被破壞，又要防止進(jìn)入聲測管內(nèi)水泥、泥漿等雜物。
1、在施工時，填埋地下管道的時候操作不規(guī)范從而導(dǎo)致挖破泄漏事故。
2、用戶私自去改動聲測管，一般不允許非專業(yè)人士私自改動，因為屬于燃?xì)?，如果發(fā)生爆炸后果嚴(yán)重，所以一定要等專業(yè)人士上門來維修或安裝。
3、不少住戶為了廚房的美觀，一般都把聲測管管道填埋進(jìn)去，這樣煤氣泄漏就埋下了隱患，應(yīng)該明設(shè)。
4、地質(zhì)沉降也會引起管道的破壞。
5、使用聲測管件不得超過使用年限，否者管件老化容易引起威脅。
6、不得擅自關(guān)閉宅燃?xì)饪傞y門，一但關(guān)閉如要使用必須確認(rèn)管道壓力是否正常，確認(rèn)不會發(fā)生泄漏。同時，室內(nèi)管道不能掛任何物品不得跟其它電線纏繞。
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