燃?xì)庹羝l(fā)生器設(shè)備仍廣泛應(yīng)用于我們的日常生活中。 該設(shè)備有很多應(yīng)用領(lǐng)域，主要用于干洗店，飯店，飯店，食堂，飯店等。 但是，當(dāng)我們使用小型蒸汽發(fā)生器時，也會報告水位警報。 燃?xì)庹羝l(fā)生器水位報警小的原因是什么? 請看下面。 　　1.燃?xì)庹羝l(fā)生器的水位探頭結(jié)垢或損壞：清潔或更換水位探頭。 　　2.設(shè)備工作時，水流不暢，水箱嚴(yán)重污染：檢查進(jìn)水閥渣; 清潔水箱并清潔水垢。 　　3.溫度檢測線損壞，控制面板無法檢測到溫度警報。 　　4.蒸汽管使用70-90度的熱水管。 長時間后，內(nèi)部塑料收縮會阻塞蒸汽出口。 閥具有減壓和報警功能：蒸汽管由不銹鋼波紋管代替。 　　5.如果在設(shè)備工作期間控制面板損壞，也會導(dǎo)致上述情況。 微控制器程序故障：更換控制面板。 　　燃?xì)庹羝l(fā)生器工作時，其燃料與空氣充分接觸：適量的燃料與適量的空氣結(jié)合可以提高燃料的燃燒效率并減少污染氣體的排放。 實現(xiàn)雙重節(jié)能目標(biāo)。

蒸汽發(fā)生器在電鍍廠中的應(yīng)用， 　　電鍍是一種電化學(xué)過程，也是一種氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。利用電蒸汽發(fā)生器蒸汽加熱電鍍液，使鍍件表面附著一層金屬膜，增強(qiáng)金屬的硬度和抗腐蝕性，提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性以及表面美觀。 　　鍍層質(zhì)量會受電鍍液的成分、溫度和電鍍時間等因素影響，當(dāng)其它條件（指電壓不變，由于離子擴(kuò)散速度加快，電流會增大）不變時，升高溶液的溫度，通常會加快陰極反應(yīng)速度和離子擴(kuò)散速度，降低陰極極化作用，因而也會使鍍層結(jié)晶變粗。但是不能認(rèn)為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當(dāng)，升高溶液溫度也會取得良好效果。 　　例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用，以彌補(bǔ)升溫的不足，這樣不但不會使鍍層結(jié)晶變粗而且會加快沉積速度，提高生產(chǎn)效率。此外還可提高溶液的導(dǎo)電性、促進(jìn)陽極溶解、提高陰極電流效率（鍍鉻除外）、減少針孔、降低鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果。也就是說，如果加熱溫度達(dá)不到要求或者溫度控制有誤，必然會降低電鍍產(chǎn)品的品質(zhì)，使企業(yè)蒙受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此使用電蒸汽發(fā)生器對電鍍液進(jìn)行加溫顯得尤為重要。 　　傳統(tǒng)電鍍液加溫，主要采用電加熱法，不僅費用高，效果還不理想，但如今換成立電蒸汽發(fā)生器作熱源，熱效高、控溫準(zhǔn)、溫度壓力可調(diào)，使企業(yè)降本增效再上新臺階。而且隨著節(jié)能減排政策的大力推行，以及能源價格的節(jié)節(jié)攀升，蒸汽發(fā)生器在電鍍領(lǐng)域的應(yīng)用已非常普遍。