以下是:湛江市徐聞縣電爐1貨到付款廠家的產(chǎn)品參數(shù)
名稱 電磁感應(yīng)加熱電爐 頻率 自動(dòng)變頻 功率 根據(jù)要求選型10kw-2000kw 應(yīng)用范圍 焊接、熔煉、淬火熱處理、加熱退火 范圍 電爐1供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、湛江市、徐聞縣、赤坎區(qū)、霞山區(qū)、坡頭區(qū)、麻章區(qū)、遂溪縣、廉江市、雷州市、吳川市等區(qū)域。 【塔鈴】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景，主營(yíng)霞山閉式冷卻塔選擇大廠家省事省心、坡頭閉式冷卻塔供應(yīng)采購(gòu)、廉江閉式冷卻塔優(yōu)質(zhì)原料、赤坎閉式冷卻塔好貨直銷、麻章閉式冷卻塔品質(zhì)保證實(shí)力見(jiàn)證、遂溪閉式冷卻塔誠(chéng)信廠家、吳川閉式冷卻塔用心經(jīng)營(yíng)等產(chǎn)品服務(wù)。電爐1貨到付款廠家,塔鈴電氣設(shè)備(湛江市徐聞縣分公司)hntl962-3為您提供電爐1貨到付款廠家的資訊,聯(lián)系人:徐經(jīng)理,電話:【13525985816】、【13525985816】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋廣東省、湛江市、徐聞縣、赤坎區(qū)、霞山區(qū)、坡頭區(qū)、麻章區(qū)、遂溪縣、廉江市、雷州市、吳川市。 廣東省,湛江市,徐聞縣 根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù)，截至2020年11月1日零時(shí)，徐聞縣常住人口633258人。
30秒一段產(chǎn)品介紹視頻，帶你了解電爐1貨到付款廠家產(chǎn)品的功能、特點(diǎn)和使用方法。以下是:湛江徐聞電爐1貨到付款廠家的圖文介紹
電爐1貨到付款廠家
我公司生產(chǎn)新型全自動(dòng)超音頻導(dǎo)軌淬火一體機(jī)設(shè)備，機(jī)床導(dǎo)軌感應(yīng)淬火電源設(shè)備，應(yīng)用于線性滑軌直線導(dǎo)軌的高頻淬火，平面導(dǎo)軌淬火，燕尾槽導(dǎo)軌淬火，半圓模導(dǎo)軌的淬火，矩形導(dǎo)軌淬火，“V”型槽導(dǎo)軌淬火等一體機(jī)淬火設(shè)備。整套設(shè)備配置包括
（1）高頻感應(yīng)淬火電源
1.淬火電源核心元器件采用德國(guó)進(jìn)口IGBT模塊，設(shè)備性能穩(wěn)定，節(jié)能省電，比老式高頻電源節(jié)電20%-30%左右。
2.設(shè)備功率因數(shù)高，可達(dá)0.98以上，無(wú)啟動(dòng)電壓，對(duì)電網(wǎng)無(wú)污染。
3.高頻淬火設(shè)備頻率在15~35KHZ，深層和硬度適中，電源頻率對(duì)人體無(wú)危害，符合環(huán)境要求相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不需加裝屏蔽等措施。
4.體積小，占據(jù)車間位置小。
5.具體參數(shù)如下：
型號(hào)：YFL-DG-120輸入功率：120KW
輸入電壓：三相380V 50-60HZ
振蕩頻率：15-25KHZ 25-35KHZ
體積 1500*1600*1800mm
6.數(shù)碼顯示，設(shè)有缺相、過(guò)壓、過(guò)流、水溫等保護(hù)措施，便于維修服務(wù)
（2）淬火機(jī)床工裝
機(jī)床床身由焊接結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行加工而成，有相關(guān)圖示圖片歡迎索取，采用數(shù)控伺服電機(jī)控制，由液晶顯示操作臺(tái)，一目了然。線速度可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)控。
(3)整套設(shè)備可達(dá)到的工藝要求
表面硬度：HRC58~63
深 層：1~3mm
行進(jìn)速度：100~400mm/min（可調(diào)）
關(guān)于變形量的問(wèn)題，可以來(lái)電進(jìn)行探討。
加熱與變形
當(dāng)加熱大型工件時(shí)，存在殘余應(yīng)力或者加熱不均勻，均可產(chǎn)生變形。殘余應(yīng)力主要來(lái)源于加工過(guò)程。當(dāng)存在這些應(yīng)力時(shí)，由于隨著溫度的升高，鋼的屈服強(qiáng)度逐漸下降，即使加熱很均勻，很輕的應(yīng)力也會(huì)導(dǎo)致變形。
一般，工件的外緣部位殘余應(yīng)力較高，當(dāng)溫度的上升從外部開(kāi)始進(jìn)行時(shí)，外緣部位變形較大，殘余應(yīng)力引起的變形包括彈性變形和塑性變形兩種。
加熱時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力和想變應(yīng)力都是導(dǎo)致變形的原因。加熱速度越快、工件尺寸越大、截面變化越大，則加熱變形越大。熱應(yīng)力取決于溫度的不均勻分布程度和溫度梯度，它們都是導(dǎo)致熱膨脹發(fā)生差異的原因。如果熱應(yīng)力高于材料的高溫屈服點(diǎn)，則引起塑性變形，這種塑性變形就表現(xiàn)為“變形”。
相變應(yīng)力主要源于相變的不等時(shí)性，即材料一部分發(fā)生相變，而其它部分還未發(fā)生相變時(shí)產(chǎn)生的。加熱時(shí)材料的組織轉(zhuǎn)變成奧氏體發(fā)生體積收縮時(shí)可出現(xiàn)塑性變形。如果材料的各部分同時(shí)發(fā)生相同的組織轉(zhuǎn)變，則不產(chǎn)生應(yīng)力。為此，緩慢加熱可以適當(dāng)降低加熱變形，好采用預(yù)熱。
此外，由于加熱中因自重而出現(xiàn)“塌陷”變形的情況非常多，加熱溫度越高，加熱時(shí)間越長(zhǎng)，“塌陷”現(xiàn)象越嚴(yán)重。四-冷卻與變形
冷卻不均時(shí)將產(chǎn)生熱應(yīng)力導(dǎo)致變形發(fā)生。因工件的外緣和內(nèi)部存在冷卻速度差異，該熱應(yīng)力是不可避免的，淬火情況下，熱應(yīng)力與組織應(yīng)力疊加，變形更為復(fù)雜。加之組織的不均勻、脫碳等，還會(huì)導(dǎo)致相變點(diǎn)出現(xiàn)差異，相變的膨脹量也有所不同。
總之，“變形”是相變應(yīng)力和熱應(yīng)力共同所致，但并非全部應(yīng)力都消耗在變形上，而是一部分作為殘余應(yīng)力存在于工件中，這種應(yīng)力就是導(dǎo)致時(shí)效變形和時(shí)效裂紋的原因。因冷卻而導(dǎo)致的變形表現(xiàn)為以下幾種形式：
1件急冷初期，急冷的一側(cè)凹陷，然后轉(zhuǎn)為凸起，結(jié)果快冷的一面凸起，這種情況屬于熱應(yīng)力引起的變形大于相變引起的變形。
2由熱應(yīng)力所引起的變形是鋼料趨于球形化（見(jiàn)圖1），而由相變應(yīng)力所引起的變形則使之趨于繞線軸狀（見(jiàn)圖2）。因此淬火冷卻所致的變形表現(xiàn)為兩者的結(jié)合（圖3），按照淬火方式的不同，表現(xiàn)出不同的變形如圖4所示。
3僅對(duì)內(nèi)孔部分淬火時(shí)，內(nèi)孔收縮。將整個(gè)環(huán)形工件加熱整體淬火時(shí)，其外徑總是增大，而內(nèi)徑則根據(jù)尺寸的不同時(shí)漲時(shí)縮，一般內(nèi)徑大時(shí)，內(nèi)孔漲大，內(nèi)徑小時(shí)，內(nèi)孔收縮。
五冷處理與變形
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