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按照組成材料分類可分為20G高壓鍋爐管、12Cr1MoVG高壓鍋爐管、鋼研102高壓鍋爐管、15CrMoG高壓鍋爐管、5310高壓鍋爐管、3087低中壓鍋爐管、40Cr高壓鍋爐管、1Cr5Mo高壓鍋爐管、42CrMo高壓鍋爐管。
20G高壓鍋爐鋼管作件調質的淬回火，各族參數工藝簿冊都有規則，咱們正在實踐操作中領會是：
（一）20G高壓鍋爐鋼管作件淬火后應采納油冷，20G高壓鍋爐鋼管鋼的淬透性較好，正在油中結冰能淬硬，并且作件的變形、開裂偏偏向小。然而中型企業正在供種輕松的狀況下，對于外形不簡單的作件，能夠正在水中淬火，并未發覺開裂，但是操筆者要憑經歷嚴厲主宰入水、出水的量度。
（二）20G高壓鍋爐鋼管作件調質后角度依然偏偏高，第二次回火量度就要增多20~50℃，不然，角度升高艱難。
（三）20G高壓鍋爐鋼管作件低溫回火后，外形簡單的正在油中結冰，容易的正在水中結冰，手段是防止其三類回火脆性的反應。回火快冷后的作件，多余時再施以消弭應力解決。
反應調質作件的品質，操作工的程度是個主要要素，同聲，再有設施、資料和調質前加工等多范圍的緣由，咱們以為：
（一）作件從加熱爐轉移到結冰槽進度湍急，作件入水的量度已降到低于Ar3臨界點，發生全體合成，作件失去不徹底淬火機構，達缺席角度請求。因為小整機結冰液要考究進度，大作件予冷要主宰工夫。
（二）作件裝爐量要正當，以1~2層為宜，作件彼此堆疊形成加熱不勻稱，招致角度不勻。
（三）作件入水陳列應維持定然間隔，過務使作件近處水蒸氣膜決裂碰壁，形成作件瀕臨面角度偏偏低。
（四）開爐淬火，使不得一口吻淬完，應視爐溫降落水平，半途閉爐從新升壓，再不始終作件淬后角度分歧。
（五）要留意結冰液的量度，10%鹽水的量度如高于60℃，使不得運用。結冰液使不得有血污、泥漿等雜質，不然，會涌現角度有余或者不勻稱景象。
（六）一經加工毛坯調質，角度決不會勻稱，如要失去好的調質品質，毛坯應粗車，棒料要鍛打。
（七）嚴把品質關，淬火后角度偏偏低1~3個部門，能夠調動回火量度來到達角度請求。但淬火后作件硬渡過低，部分以至只要HRC25~35，必需從新淬火，絕使不得只施以中溫或者高溫回火以到達圖紙請求完事，不然，得到了調質的意思，并有能夠發生重大的前因。
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