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4、翻邊法：真正的聚管翻邊端面圓潤、均勻、光滑；填加回料的管道翻邊端面有裂紋，且在加熱后翻邊時會出現掉渣現象。雖然PE給水管性能優良，耐磨損，但在施工過程中受多種因素的影響，該管材也會出現爆裂的問題。下面我們就來看一下導致該管材爆裂的幾個主要原因。
1.自身質量的原因：PE給水管一般是黑色的，它是由PE原料加炭黑色母，掩蓋了PE原料的顏色，從色澤上不易分辨。很多廠家為了降低成本，往往加入大量的回收料，導致了管材本身質量下降，管材的柔韌性降低，并易出現爆裂的問題。
2.管材的設計壓力與實際工作壓力不符：管材的壁厚能承受10公斤壓力，若實際供水時，水壓遠遠大于10公斤，會造成爆管。3.路面的不均勻沉降導致管材負荷過大，這也是導致爆管的原因之一。4.對接或承插熱熔時，若熔接處未完全融合，加上地基沉降，很容易造成爆管。
不管是出于哪種爆裂原因，PE給水管爆裂都是不爭的事實，施工單位需根據多年經驗和上述分析迅速做出反應，找到有效的解決措施，降低損失，保證工程質量。PE給水管是用來輸送液體的，若管材出現破損，不僅會造成一定程度的經濟損失，還會給人們的日常生活帶來很大的不便。
那么，是什么原因導致管材破損的呢。1.管材自身的問題：PE管材市場現在看來比較混亂，各廠家生產的PE給水管質量參差不齊，如果工程中使用的給水管和管件不是出自同一廠家，或管材露天存放，都會導致管材質量變差，影響工程總體質量。
湛江徐聞宏盛塑膠制品有限公司始終以質量求生存、以質量求信譽、以質量求發展、以質量求效益，我們深知 HDPE鋼帶增強螺旋波紋管產品質量的優劣對于一個企業的重要性，為此我們嚴格按照標準組織生產，從原材料進廠開始，對生產環節中各工序進行了質量跟蹤把關，保證出廠的每件 HDPE鋼帶增強螺旋波紋管產品合格，通過管理評審、內部質量審核，過程控制以及采取糾正與措施的自我完善機制，促進企業質量管理體系不斷完善，使企業質量保證能力不斷加強， HDPE鋼帶增強螺旋波紋管產品質量水平逐步提高，一年一個新臺階。
PE給水管和排水管都是水管，制作的材質也是相同的，但這兩種產品之間還是存在差異的。其次就是兩者需要能承受的壓力不同，如果是作為PE給水管的話，不僅要符合壓力方面的要求，還需要有衛生指標以及無污染等的檢測指標；而排水管對管材本身沒有壓力方面和衛生方面的指標要求。
關于PE給水管和排水管的區別，文中已經進行了詳細的介紹，雖然材質相同，但是利用價值是不同的，希望文中講解的內容對大家的操作使用以及選擇購買上有幫助作用，在以后的選購上，要根據自身因素以及產品性能等方面綜合考慮，擇優而選。
聚管的使用已經越來越普遍，那么關于這種產品的質量檢測方面的知識，大家了解多少呢，為了方便大家的使用，使得大家對這種產品的了解更多，下面這篇為大家詳細介紹一下這種PE聚管焊接質量的檢測。PE聚管檢測方法：焊接接頭質量檢驗分別為破壞性試驗和非破壞性試驗，在施工現場一般采用非破壞性試驗。
非破壞性試驗主要是目測，也可以稱為外觀檢查，主要標準如下：卷邊應均勻、圓滑、飽滿，兩邊卷邊尺寸相近；焊縫平滑對稱，卷邊的高度、翻邊的任一邊高度差不大于0.1它的壁厚；切下的翻邊不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切邊的管端錯邊不超過壁厚的10%。
PE聚管焊接時，每一個焊口應當有詳細的焊接原始記錄，焊接原始記錄至少應當包括環境溫度、焊工代碼、焊口編 、管道規格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。PE聚管道熱熔對接應采用同廠家、同材質、同牌 的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接。
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若是讓PE給水管的缺陷一直存在顯然會影響其正常使用效果和使用壽命，因此還是要對其就進行修復，若是給水管的外壁損壞部位呈現管壁破碎或長0.1m以內孔洞時，應用刮將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內用環已清理干凈。
在這之后，在PE給水管的受損位置刷耐水性能好的塑料粘合劑，再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板，內壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果外壁有肋，那就是將損壞部位周圍0.05m以內的肋去除，刮平不帶肋跡，再以相同方法補救，使得PE給水管恢復正常，能夠在給水系統中發揮重要作用。
PE管材的試壓是非常重要的一個環節，直接關系到產品的使用，因此，需要我們在試壓PE管材時嚴格要求，下面我們就一起看下其試壓方法與步驟。在排除待測試的管道內的空氣之后，以的升壓速度將壓力到要求的壓力值，壓力表應盡可能放置在該段管道的低處。
壓力試驗的測試壓力不應超過PE管材材壓力等級或系統中低壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍，開始時，應將壓力上升到規定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分，這一過程需要2-3小時，當系統后，將壓力上升。壓力測試可以在管線回填之前或之后進行，管道應以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應將管道固定在原位。
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