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精密無縫鋼管是一種通過冷拔或冷軋處理后的一種高精密的無縫鋼管材料。由于精密無縫鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，為了迎合需求者的不同需求，我國精密形鋼管行業經過不斷地調整和，得到了國內外眾多消費者的好評。 社會經濟增長的迅速發展，精密鋼管鋼廠也在面臨著更大的挑戰。技術創新是精密鋼管企業競爭取勝的關鍵。企業要發展，必須依靠科技進步，提高自主創新意識，增強自主創新能力，明確技術創新對異形鋼管產業的意義，克服企業自主創新意識薄弱。把握市場機會和技術機會，正確地作出技術創新決策，有效并實施這一決策及成功地引入市場。通過技術創新向市場推出新產品。就可以使異形鋼管企業立于不敗之地。40Cr鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等;經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。冷拔精軋鋼管以碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、不銹鋼、和低合金高強度結構鋼毛坯管為原料，經冷拔制成的截面圓形的無縫鋼管。其名稱系參照鋼管的外形規定，如厚壁精軋鋼管、薄壁精軋鋼管、小口徑精軋鋼管等。
冷拔精密鋼管采用磷化皂化工藝。其優點為；摩擦系數小（0.08～0.1），拔制力小；潤滑層塑性好，能采用更大的變形量（可連拔1～次），總變形量可達60%，延伸系數為2.5。
因而可減少拔制造次，減少循環次數，縮短生產周期，改善冷拔鋼管的表面質量和降低金屬及工具消耗。
銹化處理是利用冷拔管表面自身銹化所生成的銹化薄膜經涂皂后起潤滑作用，其銹化工藝為：酸洗—清洗—風干—涂皂。
銹化法潤滑效果較好，可采用較大的變形量，延伸系數可達1.6，可連拔，工藝簡單、成本低。但由于銹化時風干時間長，需要較多堆放場地，生產調度也為困難，所以，應用受到限制。
由于均整后的管料較軋管后的管料具有尺寸較、管壁較厚、壁厚不均程度減小及橢圓度較小等，從而減少了拔斷現象，降低了模具消耗及提高了表面質量。
冷拔鋼管拔制方法，目前采用的冷拔方法有：長芯棒拔制、短頂頭拔制、空拔和擴拔四種。
長芯棒拔制是將管料套于長芯棒上，然后同長芯棒一起拉過拔管模。鋼管在芯棒與模孔所組成的環狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。由于拔制時芯棒與鋼管同時運動，減小了芯棒與鋼管內表面的摩擦。因此，每道可給予較大變形量延伸系數。但拔制后芯棒緊卡于管內，必須將鋼管精整后才能脫出芯棒。為了拔制前往管內插入芯棒，在車間中需要安裝芯棒插入機，此外，芯棒制造較復雜、精度也高，必須設有特殊設備。因此目前很少采用，個別情況下僅用于對鋼管的預拔或用于特薄壁鋼管的生產。
短頂頭拔制是將管料拉過拔管模，使其在模孔與固定的頂頭所組成的環形孔型中獲得減徑和減壁。由于頂頭與鋼管內壁摩擦較大，每道變形量較小。但這種方法設備簡單，故獲得廣泛應用。
湛江徐聞瑞德隆鋼鐵貿易有限公司主要從事 無縫鋼管的科研開發和生產。主要產品： 無縫鋼管等系列產品。公司秉承“創新創造、誠信di yi、堅守質量”的發展理念，所有產品均嚴格按照標準進行設計和生產，并以設計造型美觀、檢修方便、配套功能齊全、廣泛應用于各個領域。公司以積j i探索新技術、新工藝、新材料的研發，建立了多重的服務體系和質量檢測體系，產品從優質原材料進庫到優質的成品出廠，每一道工序都精雕細琢，并且不斷地進行技術升級改造，公司著力于以人為本，以客戶為中心的管理團隊、專業化員工團隊、專業服務中心及專業服務部。營銷和服務網絡已覆蓋全國市場,能夠對客戶的需求、期望和滿意持續的保持，并承諾在1小時內為客戶提供高績效、專業化和敏捷性的售前、售中及售后服務！
精軋鋼管按材質分類：20#、45#、Q345B等不同的材質不同的用途。精軋鋼管按斷截面形狀分類：小口徑精軋鋼管，大口徑精軋鋼管，厚壁精軋鋼管，薄壁精軋鋼管，光亮精軋鋼管等。精軋鋼管是無縫鋼管的一種。多用于液壓、套筒、氣動元件、氣缸或油缸、機械配件的加工等。因其精密高，不用再加工，可直接使用，節省人力，時間等，節能環保深受廣大用戶喜愛！精密鋼管產品技術參數：內外徑精度控制在≤0.05mm（5絲），橢圓度≤0.05mm，長度≤12m，外表面光亮、壁厚差小、直線度好、規格齊全，產品外徑：φ10mm——φ140mm之間，壁厚：1.0mm——10.0mm之間，產品廣泛應用于機械設備,工程設備,電機,健身器材,煤礦機械,油缸、氣缸用管，石油化工、航空、汽摩配件等領域，本公司還可根據客戶需求對產品進行量身定做。精密無縫管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設備投資有重要意義，可以節約費用和加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本，對提高經濟效益有重要意義。一般對精密度要求較高的行業采用精密無縫管，沒有精密度要求的大都用無縫管，畢竟相同規格精密無縫管的價格要比無縫管高。精軋鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，精軋管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。天津瑞德隆鋼鐵貿易有限公司專業定制各種精軋鋼管、精密無縫鋼管，出貨快價格低、質量好精度高，歡迎垂詢！
冷拔精密無縫鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時及效率，提高材料利用率，節能環保，同時有利于提高產品質量。
冷軋精密無縫鋼管是用于精密機械結構、液壓設備或鋼筋套筒的尺寸精度高和表面光潔度好的一種無縫鋼管。鋼管的冷加工方法主要有冷拔和冷軋法。近年來隨著科學技術的發展，又發展起來一種冷旋壓法，用這種方法可以生產大直徑、高精度、高潔度的冷軋管和變斷面冷軋管。冷加工無縫鋼管的原料可以是熱軋無縫鋼管也可以是焊管。鋼管冷加工法的共同特點是尺寸精度高、表面粗糙度好，可生產極薄（達0.05~0.01mm)的薄壁管和極細(直徑達0.3~0.1 mm）的毛細管。冷軋管的公稱直徑為200 mm。精密鋼管產品技術參數：內外徑精度控制在≤0.05mm（5絲），橢圓度≤0.05mm，長度≤12m，外表面光亮、壁厚差小、直線度好、規格齊全，產品外徑：φ10mm——φ140mm之間，壁厚：1.0mm——10.0mm之間，產品廣泛應用于機械設備,工程設備,電機,健身器材,煤礦機械,油缸、氣缸用管，石油化工、航空、汽摩配件等領域，本公司還可根據客戶需求對產品進行量身定做。精密鋼管的允許偏差，當壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負5絲，當壁厚大于10mm時為壁厚的正負8絲。精密鋼管執行標準：GB/T3639-2009冷拔或冷軋精密無縫鋼管。精密鋼管一種高精密的鋼管材料。由于鋼管外徑、內徑（內孔、里孔）尺寸高，工廠或機械加工廠等不需要在加工可以直接使用，減少了工作量、增加了工作效率，深受終端需求客戶喜愛。
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