環(huán)氧玻璃鱗片涂料的用途和使用

一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。冶煉廠的脫硫煙道：代替原來從日本進口的鱗片膠泥材料使用，經多年使用后未能有異常情況出現(xiàn)。山東某工程公司的FGD設備：采用高溫型VEGF鱗片膠泥材料，制作長期使用溫度達170℃的FGD裝置，根據(jù)運作情況表明性能良好。
  脫硫設備上應用較多，國外電廠煙囪早期有應用，現(xiàn)已較少采用。國內電廠煙囪尚無應用。
  2.3.6防腐涂料層 耐酸澆筑料
  1)防腐涂料層、耐酸澆筑料
  鋼內筒內表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料，耐酸澆筑料層內一般配置與鋼內筒相連結的鋼絲網。
  防腐涂料層為OM Ⅰ型防腐涂料。
  耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層
  2)防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能
  此方案，防腐襯料的施工條件較差，質量控制較難。而且設計對防腐襯料要求較高，不能產生細的裂縫，以免煙氣滲入對煙囪鋼內筒產生腐蝕。
  多管式鋼內筒煙囪，鋼內筒內澆筑防腐襯料方案投資在多管式鋼內筒煙囪方案中 。
  由于煙氣不可避免對防腐襯料產生腐蝕，此類煙囪需定期對鋼內筒進行檢修和維護。根據(jù)日本國的經驗，一般十幾年就需對防腐襯料重新修補施工。
  3)防腐涂料層、耐酸澆筑料內襯構造
  鋼內筒由厚度為10～18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內筒外面沿高度每6m左右間隔設置一個鋼性環(huán)（Ｔ型鋼或加勁角鋼）。在檢修平臺和吊裝平臺標高處設有鋼內筒穩(wěn)定裝置，以保證鋼內筒的橫向整體穩(wěn)定。鋼內筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板，在鋼內筒結構設計計算時，預留2mm厚度的腐蝕富裕度。
  鋼內筒內表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層?；炷练栏瘜拥哪z結料為鉀硅砂漿，混凝土防腐層內配有鋼筋網，并與鋼內筒有錨筋聯(lián)結。鋼內筒簡圖如下。
  4)工程應用
  國內北侖港電廠#1、#2 (600MW)機組（未脫硫）采用耐酸耐熱料、韓城第二發(fā)電廠新建600MW機組（脫硫）采用鉀水玻璃耐酸砂漿層內貼陶瓷耐酸板。這種耐腐做法的煙囪，日本國在有塔架及無塔架式鋼煙囪上應用較多。

玻璃鱗片膠泥防腐層，就是使流體介質與基體隔絕，抵擋住介質向基體的擴散滲透。

   玻璃鱗片防腐層與基體平等疊壓排列，有如片片魚鱗，又如層層盔甲，致密有序的形成保護層，防滲透能力非常出色。一般腐蝕介質都很難侵入，即是有例外，也大大延長了介質滲透途徑和時間，提高了防腐性能和設備使用壽命。

 注意：

 玻璃鱗片粒徑的選擇，不僅影響涂層的性能，而且影響涂層的施工性能，涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大，涂層的耐水性就越好。

適用場所：

    一.各種煙囪、水塔（磚、砼、鋼結構）的新建、安裝、加固、 新建、增高、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內襯，清洗除塵，刷航標色環(huán)，爬梯、平臺、護網、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。

   二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒倉內外壁清理、修補、防腐、防水、防潮堵漏。

   三、煙囪內壁安裝脫硫除塵凈煙設備裝置