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12Cr1MoVG高壓鍋爐管是合金高壓鍋爐管，屬于合金結構鋼，高壓鍋爐管規格及外觀質量：GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。主要用途是用于制作鍋爐中的鋼結構件，使用溫度達580℃，要求鋼板有較高的耐高溫持久強度，鋼板以正火加回火狀態交貨。 12Cr1MoV合金管是在優質碳素結構鋼的基礎上，適當加入一種或數種合金元素，用來提高鋼的力學性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產品，通常需經熱處理（正火或調質）；其制成的零、部件在使用前，通常需經過調質或表面化學處理（滲碳、氮化等）、表面淬火或高頻淬火等處理。因此，根據化學成分（主要是含碳量）、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大致又可分為滲碳、調質和氮化鋼三種。此類鋼多軋（鍛）制成圓、方、扁型材和無縫鋼管，多用于制作機械產品中較重要和尺寸較大的零、部件以及高壓管道、容器等，此優質合金結構鋼更具優良的綜合力學性能。高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作，材料將發生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產生腐蝕等。作為鍋爐用的鋼管應具備：（1）足夠的持久強度；（2）足夠的塑性變形能力； （3） 小的時效傾向和熱脆性；（4）高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能；（5）良好的組織穩定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發電機組的熱效率、降低燃耗，世界各國均以發展大容量、高參數（高溫、高壓）火電機組（1000MW以上）為主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向超高壓臨界壓力發展，這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發了新的鋼種，以滿足高參數電站鍋爐的需用。用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。
按照組成材料分類可分為20G高壓鍋爐管、12Cr1MoVG高壓鍋爐管、鋼研102高壓鍋爐管、15CrMoG高壓鍋爐管、5310高壓鍋爐管、3087低中壓鍋爐管、40Cr高壓鍋爐管、1Cr5Mo高壓鍋爐管、42CrMo高壓鍋爐管。
湛江徐聞二十二冶物資有限公司是從事研制開發生產 20G,5310高壓鍋爐管的廠家，技術力量雄厚、產品質量，供貨及時。 20G,5310高壓鍋爐管產品設計獨特，結構新穎、性能可靠。
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20G高壓鍋爐鋼管作件調質的淬回火，各族參數工藝簿冊都有規則，咱們正在實踐操作中領會是：
（一）20G高壓鍋爐鋼管作件淬火后應采納油冷，20G高壓鍋爐鋼管鋼的淬透性較好，正在油中結冰能淬硬，并且作件的變形、開裂偏偏向小。然而中型企業正在供種輕松的狀況下，對于外形不簡單的作件，能夠正在水中淬火，并未發覺開裂，但是操筆者要憑經歷嚴厲主宰入水、出水的量度。
（二）20G高壓鍋爐鋼管作件調質后角度依然偏偏高，第二次回火量度就要增多20~50℃，不然，角度升高艱難。
（三）20G高壓鍋爐鋼管作件低溫回火后，外形簡單的正在油中結冰，容易的正在水中結冰，手段是防止其三類回火脆性的反應。回火快冷后的作件，多余時再施以消弭應力解決。
反應調質作件的品質，操作工的程度是個主要要素，同聲，再有設施、資料和調質前加工等多范圍的緣由，咱們以為：
（一）作件從加熱爐轉移到結冰槽進度湍急，作件入水的量度已降到低于Ar3臨界點，發生全體合成，作件失去不徹底淬火機構，達缺席角度請求。因為小整機結冰液要考究進度，大作件予冷要主宰工夫。
（二）作件裝爐量要正當，以1~2層為宜，作件彼此堆疊形成加熱不勻稱，招致角度不勻。
（三）作件入水陳列應維持定然間隔，過務使作件近處水蒸氣膜決裂碰壁，形成作件瀕臨面角度偏偏低。
（四）開爐淬火，使不得一口吻淬完，應視爐溫降落水平，半途閉爐從新升壓，再不始終作件淬后角度分歧。
（五）要留意結冰液的量度，10%鹽水的量度如高于60℃，使不得運用。結冰液使不得有血污、泥漿等雜質，不然，會涌現角度有余或者不勻稱景象。
（六）一經加工毛坯調質，角度決不會勻稱，如要失去好的調質品質，毛坯應粗車，棒料要鍛打。
（七）嚴把品質關，淬火后角度偏偏低1~3個部門，能夠調動回火量度來到達角度請求。但淬火后作件硬渡過低，部分以至只要HRC25~35，必需從新淬火，絕使不得只施以中溫或者高溫回火以到達圖紙請求完事，不然，得到了調質的意思，并有能夠發生重大的前因。
GB5310高壓鍋爐無縫鋼管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。GB5310高壓鍋爐無縫鋼管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。GB5310高壓鍋爐無縫鋼管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作，材料將發生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產生腐蝕等。作為鍋爐用的鋼管應具備：（1）足夠的持久強度；（2）足夠的塑性變形能力； （3） 小的時效傾向和熱脆性；（4）高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能；（5）良好的組織穩定性以及良好的工藝性能。GB5310高壓鍋爐無縫鋼管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發電機組的熱效率、降低燃耗，世界各國均以發展大容量、高參數（高溫、高壓）火電機組（1000MW以上）為主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向超高壓臨界壓力發展，這樣對GB5310高壓鍋爐無縫鋼管提出了更高的要求。為此開發了新的鋼種，以滿足高參數電站鍋爐的需用。GB5310高壓鍋爐無縫鋼管的生產工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產工藝特點是：（1）管坯應剝皮，剝皮量通常為5mm；（2） 由于鋼質較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；（3）由于鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃； （4）這類鋼在1000～1100℃區間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數可照中碳鋼或合金鋼（例如30CrMnSiA）選取；（5）軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h；（6）鋼管尺寸公差較嚴，以保證對口焊接；管子長度盡可能長，以利于減少焊口數量。
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