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精密六角鋼管是異形鋼管，鋼管的一種，也稱之為六角鋼管，冷拉六角無縫管、冷拔精密六角鋼管等，截面為正六邊形的棒材。按截面形狀分為外六角內圓鋼管、外圓內六角鋼管、內外六角鋼管等；六角鋼管以對邊長度S為標稱尺寸。冷拔六角鋼可按結構的不同需要組成各種不同的受力構件，也可作構件之間的連接件。冷拔六角鋼管廣泛地用于各種建筑結構和工程結構，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業爐、反應塔、容器架以及倉庫貨架等。冷拔精密六角鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，六角鋼管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。
六角鋼管的分類及重量計算公式：
外六角內圓鋼管理論重量計算公式：【（六角鋼的邊長＊邊長＊0.0068）-（內圓的直徑＊直徑＊0.00617）】=每米的重量
外圓內六角鋼管理論重量計算公式：【（內圓的直徑＊直徑＊0.00617）-（六角鋼的邊長＊邊長＊0.0068）】=每米的重量
內外六角鋼管理論重量計算公式：【（外六角鋼的邊長＊邊長＊0.0068）-（內六角鋼的邊長＊邊長＊0.0068）】=每米的重量
精密六角鋼管用途：
1.汽車制造用精密異型管、汽車零部件用精密異型管，精密設備用精密異型管，鍋爐設備用精密異型管
2.電機外殼用精密異型管、電機殼、直流電機中筒；
3.工業加工類：機械制造用精密異型管，機床加工用精密異型管、軸承管套用精密異型管、加工機械配件等；
4.高壓油管，液壓油缸、氣缸；
5.其他：電氣類燃氣輸送、水發電流體管道等精密六角鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。
無縫方矩管按生產工藝分為：冷拔無縫方矩管、冷軋無縫方矩管、熱軋無縫方矩管、擠壓無縫方矩管等。無縫矩形鋼管的用途有建筑、汽車制造、機械制造、鋼鐵建設等項目，造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電方管制品力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場,鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建筑，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設備，起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件等。定減徑（包括張減）大圓變小圓，簡稱定徑；相應的設備為定（減）徑機。對定減徑工藝的要求是：首先在一定的總減徑率和較小的單機架減徑率條件下來達到定徑目的，第二可實現使用一種規格管坯生產多種規格成品管的任務，第三還可進一步改善鋼管的外表面質量。精密方矩管又稱冷拔精密無縫方矩管，冷拉精拔無縫方矩管，光亮精密方矩管，精拉無縫方矩管，精拔無縫方矩管，冷拔無縫方矩管等無縫矩形鋼管是一種具有中空截面周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。無縫方矩管與無縫鋼管、圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，由于在周長相等的條件下，圓面積，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。但是圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。冷拔精密方矩管執行標準： GB/T3094-2000 (國標) 冷壓異型矩形管；GB/T6728-2002 (國標) 結構用冷彎空心型鋼各種拉精拔方形管、矩形管、特種方矩管、非標方矩管、光亮光滑方矩管、精密方矩管、直角方矩管等。技術要求：外徑公差：內外表面似不銹鋼光亮，無麻點、劃痕、翹皮等外觀缺陷；內外徑公差≤±0.05mm；壁厚公差≤±0.05mm；同心度≤0.05mm；直線度小于0.30mm/m
湛江徐聞瑞德隆鋼鐵貿易有限公司發揮人才優勢，確保技術的實用性；依靠裝備優勢，以科研開發與實驗生產相結合的模式，縮短湛江徐聞--無縫鋼管研發周期，提高了技術的針對性，可靠性；依托地域優勢，確保湛江徐聞--無縫鋼管加工質量和周期；憑借體制優勢，做到靈活機動、快速反應、服務周到。
壁厚的控制是精密無縫鋼管生產的一個難點，生產中改善精密無縫鋼管的壁厚精度措施主要包含以下幾個方面： 1、管坯加熱——加熱小口徑無縫鋼管要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩緩慢，升降溫度不超過30℃。 2、定心輥——確定定心輥安裝是否到位，調整相關抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。 3、軋制中心線——確保穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時保持受力均勻。 4、軋制工具——對于磨損的頂頭、導板、軋輥等軋制工具要及時更換。 5、軋制工具安裝——輥距、導距的中心必須在軋制線上。保證導距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導距相等。 6、穿孔頂桿——穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。 7、軋機芯棒——芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工，對于規格較小的芯棒，可采用實心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的壁厚精度。 8、芯棒的精度——芯棒的長細比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時，兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。 9、完善工藝——完善工藝，防止中間拉薄和壁厚增哈歐超過控制范圍的情況發生，提高小口徑無縫鋼管的壁厚精度。今年小口徑合金管價格整體呈下降趨勢，關于鋼鐵職業影響很大。加上今年鋼貿商許多都按兵不動，較少進行冬儲，沒有了冬儲行情，鋼廠庫存積壓嚴峻，出貨很慢。4月后半月，隨著氣溫繼續降低，貿易商出貨難度添加，為了確保出貨量，報價繼續壓低。雖然前期報價有所上揚，但近幾日也有所降低。需要依然不旺。現在，全國鋼材庫存現已完畢了此前大幅降低的氣勢，呈現小幅振動，北方小口徑合金管社會庫存正在逐漸削減，但南邊地區庫存仍未呈現顯著增倉。
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