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410是不銹鐵的一種，具有良好的耐蝕性、機械加工件，適用于一般用途的刃具類，201遇水時間長了會生銹，節鎳鋼種，代替牌號301，冷加工后有磁性，用于鐵道車輛等。 一般防盜窗上用的還是201的材質。由于200系列價格比300系列要便宜，外觀又沒有太大區別，盡管性能要差得遠，但短時期內的應用應該會有增長的趨勢，尤其是國內內陸地區，對不銹鋼缺乏真正的認識，錳系不銹鋼會有很大的市場。但是，由于錳系不銹鋼含錳很高，用在食品用具的話，長期會對人有害，而且錳元素一經同鎳結合就不容易再分開，對于資源的再生利用很不利，所以錳系不銹鋼是不環保的，長遠來說要淘汰。400系列鐵素體盡管目前的使用還不夠廣泛，但是它有優異的加工性能，在防銹性能方面，某些型號的不銹鐵，像443等，防銹性能就能達到304的水平，而且基本不含鎳，價格更便宜，所以不銹鐵更環保。
在切割不銹鋼過程冷卻潤滑液的作用包括：冷卻潤滑液的潤滑作用包括外潤滑作用、楔裂作用、擴散作用和內潤滑作用。冷卻潤滑液在具的工作表面上形成一層很薄的、附著牢固的油膜或氧化膜，使摩擦表面不會直接接觸，在一定程度上避免了切屑和具的粘附，減少的產生，使具磨損減緩。這就是冷卻潤滑液的外潤滑作用。要使冷卻潤滑液起到外潤滑作用，首先就要求冷卻潤滑液能很好地滲透到切屑與具前面和具后面與工件之間，并且能夠牢固地粘附在那里。這種粘附能力，主要決定于液體間的和液體與固體間分子的吸引力。因為表面活性物質對金屬有很大的親和力，在冷卻潤滑液中加入表面活性物質，能夠提高這種粘附能力。此外，它還和液體的粘度有關，只有低粘度的液體，才可能在瞬時內流入切屑和具的前面，以及工件和具的后面，起到外潤滑作用。這就是為什么不能用粘度太大的液體做冷卻潤滑液的原因。在高速切削和高溫的情況下，冷卻潤滑液的潤滑作用主要還依靠它的蒸汽。蒸汽滲入切削區，與具表層和被加工材料發生化學作用，形成一層氧化物薄膜，起著固體潤滑劑的作用。冷卻潤滑液中的表面活性物質(如植物油、脂肪酸、動物油、脂肪皂、石油酸、硫、磷等)，在切削過程中浸入被切削金屬層的細隙縫中，在這細隙縫的壁上形成一層極薄的(吸附的)油膜，從內部產生了一個脹裂的壓力(相當于內應力的作用)，結果使被切削層變得松散，容易產生塑性變形。這就是冷卻潤滑液的楔裂作用。在切割不銹鋼精密管過程中，與楔裂作用同時，還有外部介質的擴散作用。這是由于氮、氫和冷卻潤滑液中分解出來的產物的原子，侵入了被加工金屬的晶格，因此增加了不銹鋼精密管內部材料的脆性。這種處于脆性狀態的金屬，在塑性變形不大時就可以被破壞(即被切離下來)，減少了切削變形，降低了切削力。這就是冷卻潤滑液的擴散作用。冷卻潤滑液中的表面活性物質滲入被切削的金屬的滑移面之間，形成了一層油膜，因而減少了內摩擦功和切屑的收縮。這就是冷卻潤滑液的內潤滑作用
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