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穩定在100mg/m3(標況)以下。因其技術先進,運行可靠,便于維護,越來越受到企業的重視。但是,由于受現場條件的限制或管理不當等多方面的原因,造成脈沖袋式除塵器不能應用,或使用不好。究其原因,因各廠的地理位置、氣候特點及生產工藝等各不相同,其問題也就各不一樣。現就常見問題及解決方法敘述如下。脈沖袋式除塵器的標準形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(見圖1a),鎖風裝置采用分格輪下料器。這2種設備故障率較高,尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內,其吊軸承的故障多,維護困難下料器改用雙層重錘翻板閥,這樣不僅可杜絕故障,而且減少了1臺運行電動機,降低生產成本(以某廠水泥磨為例,按運轉率70%,電價0.45元/kWh計,1臺脈沖袋式除塵器年節電1380元)。 要求制造商盡可能改變灰斗形狀,以縮短螺旋輸送機的長度。其長度小于4m時,不用吊軸承結構,可便于檢修和維護。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下,可采用多灰斗結構(如圖1c),取消螺旋輸送機,這樣既可減少設備維護,也可節約用電。多樓層布置時,因廠房空間高,可采用圖1d方案,加長灰斗(適合少于4室的脈沖袋式除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加,但運行費用的下降在4個月就可收回增加的投資。 脈大多采用上部抽袋結構,因而要求廠房有一定高度。在生產中常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應用)當廠房高度比要求只矮1m左右時,可采用降低灰斗高度的方法,采用雙灰斗結構。但此方法需要增加1臺螺旋輸送機和下料器,運行費用略有增加。在粉塵濃度不太高的場所,可將螺旋輸送機的開停與脈沖噴吹清灰同步,以減少電耗和機械磨損。當采用1)的方法不能滿足抽袋空間時,可采用多級袋籠法(2~3級為宜),但此方法裝拆袋時工作量加大。就多級袋籠的連接而言,目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種,從裝拆的方便性來說,鋼絲卡連接較為合理。
沙鋼的千法布袋除塵系統:1998年開始建設座380 m3高爐,始終堅持裝備的先進性,同時十分重視環境保護,因此,煤氣除塵系統采用了外濾式干法布袋除塵工藝。它占地面積小,單室過濾面積大,采用氮氣脈沖反吹,清灰徹底,設備緊湊,維修方便。脈沖除塵器在其生產工藝方面也有存在很多的優勢地方,可以說不僅能達到各項性能性能方面要求,外形方面也讓人耳目一新,布袋除塵器結構合理,占地面積小,符合現代節省和綠色的理念,并且我們的產品售后服務體系完善,能否在短的時間內為您提供便捷的服務。脈沖除塵器在工作運行對面有很大的優勢,清灰效率高,性能穩定而且使用壽命長,有著較強的適應能力。脈沖除塵器滿足了環保要求,也給工廠創造了一個清潔的良好工作環境。為了保證脈沖除塵器較高的除塵效果,必須在制造的時候一定要保證它的漏風率在<3%的范圍內。 脈沖除塵器在密封設計方面的檢測一定要注意,檢修門帶泄壓裝置,采用泡沫硅橡膠作密封墊,還采用六點加壓固定,確保密良好脈沖除塵器分室做氣密性檢驗發現漏氣再做補救。由于采用良好的氣密性設計,檢驗結果表明,氣密性達到小于1%。布袋除塵器除具有凈化效率高、處理風量大、性能穩定、使用壽命長、應用范圍廣等特點。該設備廣泛應用于冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機械、輕工、橡膠等工礦企業的通風除塵,對改善環境防止大氣污染,起到了良好效果。工作原理含塵氣體由布袋除塵器進風管進入布袋除塵器內,經大空間的均風作用后,均勻穿過濾袋,物料被濾袋截留,沉積在濾袋外壁上,過濾后的潔凈氣體氏管進入上箱體后從排氣管排出。布袋除塵器上裝有電磁脈沖閥,定時開啟脈沖閥,使壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應的文氏管,把濾袋上多余的粉塵清下來,使布袋保持通風順暢.
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廠粉間的4臺TBLM型除塵器,原來采用一泵一器型式由4臺ZYB型氣泵供氣,濾袋的清理效果不佳,特別是氣力輸送高壓風機的除塵器,經常因濾袋清理欠佳和阻力增大,而導致風機的風量降低和提料管掉料,經改為1臺羅茨鼓風機集中供氣后,雖然供氣的壓力未變,風機的供氣量相當于4臺氣泵之和,但濾袋的清灰效果卻獲得明顯改善,除塵器的阻力損耗降低了245Pa,徹底解決了以往需定期人工敲擊清理濾袋,才能避免因阻力增大和風量減少而頻繁掉料的老大難問題。 近期低壓脈沖除塵器的供氣系統不斷改進,又有新的發展。當除塵器臺數較少和一泵一器供氣型式時,采用新型的ZYB無油滑片氣泵替代ZYB氣泵,可以油污,取得提率和延長壽命的效果(詳見《汽力輸送技術信息》總第3期)。如除塵器較多,采用一機多器供氣型式時,也可以不設儲氣罐。只需將多臺除塵器的供氣口,與適當口徑的管網并聯再與羅茨風機聯接,各除塵器內設的配氣室也可以互相調蓄氣量,從而避免噴吹瞬間大量用氣而產生的壓力驟降問題。值得關注的是TBLM除塵器供氣接口的管徑小,影響互相調蓄補氣時的暢通,有待改進。 多方而的經驗表明,除塵器必須配置良好的氣源設備和供氣系統,使濾袋得到切實有效的清理,才能充分發揮應有的效能。目前廣泛應用的TBLM型低壓脈沖除塵器,是參照國外20年前的樣機設計制造的,存在一些明顯的不足之處,有待繼續改進創新提高。鑒于除塵器和供氣系統相輔相成,休戚相關,所以設計新一代的除塵器時,務必同時考慮到配套的供氣系統,盡可能將兩者設計成1臺整體設備。模塊式的矩型除塵器:TBLM型除塵器采用切線方向進風的型式,只有用于糧食初清工序,尾氣中含有大量有機輕雜質時,才能發揮過濾前預先沉降的功能。事實上絕大多數的除塵器用于后路清理設備和其他工序,并不需要預沉降的功能,該機切線進風的圓形外殼,不僅占用而積大,而且中部的濾袋損壞時檢修很不方便。又因進風分布不均勻,大量粉塵粘附在進口的濾袋上,降低了除塵器的效能。
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