以下是:湛江市徐聞縣廢氣凈化處理設備發貨就是快的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 認證: ccc 產地: 河北省 處理風量: 20000(m3/h) 凈化率: 99(%) 類型: 除塵設備 適用領域: 鋼琴廠、家具廠、烤漆車間、噴漆廠、印染廠、印刷廠、油漆廠、化工、環保、工業廢氣、工廠用、工業廢氣處理 售后服務: 上門服務 種類: 廢氣處理設備 執行質量標準: 國標 空氣凈化技術: 吸附技術 經營模式: 自產自銷 品牌: 京茂 加工定制: 是 適用星級 五星級 范圍 廢氣凈化處理設備發貨就是快供應范圍覆蓋廣東省 湛江市 赤坎區、霞山區、坡頭區、麻章區、遂溪縣、徐聞縣、廉江市、雷州市、吳川市等區域。 【京茂】為客戶提供多樣化產品,包括赤坎催化燃燒設備制造生產銷售、霞山催化燃燒設備廠家十分靠譜、遂溪催化燃燒設備實力優品、廉江催化燃燒設備貼心服務等,適配多元場景需求。廢氣凈化處理設備發貨就是快,京茂環保設備(徐聞縣分公司)為您提供廢氣凈化處理設備發貨就是快,聯系人:尹雪,發貨地:河北省泊頭市洼里王鎮隆豐店村。 廣東省,湛江市,徐聞縣 徐聞縣自古以來為兵家駐防和商旅之要地,故蘇東坡曰:“四州之人以徐聞為咽喉。”是“漢代海上絲綢之路的始發港”。
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伸縮移動式噴漆房是一種能夠在運用時自動展開構成封鎖或半封鎖的作業環境;不運用時收縮合攏到一處的特殊水幕噴漆房,其應用范圍十分廣泛。伸縮移動濕式噴漆房可依據運用大小,任意調整、充分利用生產場地,采用水幕凈化柜與伸縮移動噴漆房組合而 成的伸縮移動濕式噴漆房是現代化工廠噴漆必要產品。
工作原理:
1、伸縮移動式噴漆間是專門為解決較大型工件搬運周轉困難而研發的實用型產品;
2、生產工藝上簡化了不斷用車間行車周轉吊運的生產工序;
3、傳動機構潤滑,大大延長伸縮房體使用壽命;
4、整體為框架傳動結構,每組框架間均有阻燃PVC布密封連接,安裝快捷、外形美觀;
5、工作中伸縮移動房體沿地面鋪設的軌道伸縮行走,采用兩邊分別驅動,互相連鎖的方式運行,機械運行穩定;
6、工作區內安裝有防爆照明燈,可滿足生產中的照度需要;
7、可根據顧客的實際生產需要定做各種型號的非標尺寸,
8、漆霧凈化方式:無泵水幕式漆霧過濾器、干式漆霧過濾、無泵水旋式漆霧凈化;
9、伸縮噴漆間可設計為噴烘兩用式。
產品特點:
1、多工位切換噴漆和打磨,生產效率高;
2、移動房體控制電源部分為滑觸線和扁平電纜,使用壽命長;
3、房體為鋼結構構造,移動房體重量輕,結構合理,整體強度高;
4、雙減速電機驅動,兩臺電機由電氣控制互相連鎖,房體行走穩定;
5、漆霧及打磨粉塵凈化率高,≥99.8%;
6、噴漆間內氣流設計:上進風下排風式、側進風測排風式;
7、采用PLC編程控制,一鍵按鈕即可自動到達指定工位,操作靈活方便;
8、噴漆凈化方式:無泵水旋凈化、無泵水幕凈化、干式過濾凈化。
湛江徐聞京茂環保設備有限公司堅持以優質的產品、合理的價格面向客戶, 催化燃燒設備產品遠銷全國,一直深受廣大客戶的青睞和歡迎,獲得 了廣大用戶朋友的好評和信賴。我們相信,通過我們的不斷努力和追求,一定能夠實現與客戶的互利共贏!
京茂環保對移動伸縮噴漆房的設計依據:以貴公司提出的有關技術要求。考慮車間的生產能力、能耗,同時保證工作環境, 保證噴漆質量、工人生產環境,以小的投資及能耗滿足車間生產需要。
伸縮式噴漆室主要是為了解決重型工件移動困難,節約占地面積而研發的噴漆室,該設備工作時首先啟動伸縮室后移,然后采用行車或臺車把工件運輸至工作位置, 啟動移動伸縮室伸展到位,然后啟動噴漆室排風機開始工作,噴漆室排風系統為后置式,為橫向抽風式噴漆室,根據噴漆室設計要求計算,當排風機啟動后,室內橫向送風風速以0.45~0.5m/s的速度計算風量。室體采用優質型鋼做骨架,美觀大方。全室鋼構采用噴砂、噴漆處理,以達到噴漆室的長效防腐。
整個伸縮棚由以下幾部分構成:門框架、帆布支撐網、剪式伸縮機構、阻燃PVC帆布、驅動機構等部分組成。門框架采用工業型材制成,是驅動電機直接帶動的部分,整個伸縮機構穩定運動的關鍵所在。大門框架上設置有開關按鈕并行程開關,用以自動控制大門的伸縮。除去門框,其余部位就是帆布支撐網,是阻燃帆布安裝連接的骨架,由多組型材骨架構成,并通過剪式伸縮機構將整個相對獨立的骨架連接在一起,形成一個穩定的整體。在每兩個帆布支撐網之間,采用剪式伸縮機構相連,其結構尺寸決定了伸縮量,同時為了保證上下都能同時實現伸縮動作,在每側上下各布置一套剪式伸縮機構,兩者之間通過連桿形成一個同步運動機構。在整個網架之間采用工業阻燃PVC帆布,這是形成相對封閉作業間的“墻板”,也是保證空氣有序流動的“房體”。安裝時每兩個支撐網采用一塊工業帆布。在噴漆室的大門上安驅動部分。驅動部分采用減速電機,傳動到多節長軸上,再由長軸兩端鏈輪同步傳動到兩側主動輪上。整個驅動前進、后退采用三級保護:雙向兩級行保護軌道終端設置限位車擋;門柱上邊有控制盒,操作方便。
RCO催化燃燒設備凈化原理
在工業生產過程中,排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥,通過選轉閥將進口氣體和出口氣體分開。氣體先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續通過加熱區(上層,可采用電加熱方式或氣加熱方式)升溫,并維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟,熱量得以回收。
RCO催化燃燒設備主要由阻火器,熱交換器,催化反應床,風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較好。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑,將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下,可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡,所改變的僅是化學反應的速度,而在反應前后,催化劑本身的性質并不發生變化。
RCO催化燃燒設備產品性能特點:
1.操作方便,設備工作時,實現自動控制,可靠。
2.設備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風機功率,濃度較低時自動補償。
3.采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。
4.余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
5.使用壽命長,催化劑一般兩年換,并且載體可循環使用。
6.不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
7.可靠性高、凈化效率高達99%以上;
8.熱量回收率,熱回收效率≥95%。
RCO催化燃燒設備能對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣進行吸附凈化,適用于低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業環境,它能有效地凈化環境、污染、改善工作環境,確保工人身體,治理達標排放。因此,化工、輕工、涂裝、電子、機電、印刷、家電、制鞋、電池(電瓶)、塑料、薄膜、橡膠、涂料、制藥、家具、船舶、汽車、石油等行業產生的有害有機廢氣的凈化及臭味的均可選用。
RCO催化燃燒設備使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上,熱回收率達到95-97%。
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