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球墨鑄鐵井蓋已經(jīng)是我們生存中非每每見也是必不行少的物品了,球墨鑄鐵井蓋的拉力跟韌性比起普通鐵超過了四倍以上,差未幾跟鋼的材質(zhì)一樣了,以是不但很得當(dāng)種種門路的利用也得當(dāng)電纜井等辦法。 然而,一個球墨鑄鐵井蓋好與欠好,影響著我們的生存另有人身。一樣通常來說,球墨鑄鐵井蓋的耐腐化性很壯大的,利用壽命都可以到達(dá)30年以上的。但是,要是與地面拼接不屈整,就容易造成寧靜變亂,車輛速率一快,駛過不安穩(wěn)的井蓋,會使井蓋產(chǎn)生移位,乃至讓車輛陷入坑里,造成職員傷亡。要是球墨鑄鐵井蓋實現(xiàn)了與地面完備的毗連,就不會偏離地面,就會很寧靜,不會有移位如許的題目出現(xiàn)了,更不會導(dǎo)致寧靜變亂的產(chǎn)生了。就算車輛飛奔而來,井蓋也不會被掀起來。 我們的科學(xué)家析出的球墨鑄鐵的強度有基體構(gòu)造強度的70%~90%,抗拉強度差未幾有120kgf/mm2,并且韌性也很好。球墨鑄鐵蘊含化學(xué)身分一樣通常有:鐵,碳 (3.6~3.8%),硅(2.0~3.0%),錳、磷、硫(1.5%),另有少量的鎂、稀土等球化劑。將這么硬的球墨鑄鐵顛末繁雜的制作工藝跟步調(diào),制作成的球墨鑄鐵井蓋,質(zhì)量非常好,非常耐用。
我公司所生產(chǎn)產(chǎn)品符合發(fā)布的CJ/T3012—93行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),井蓋材料以及生產(chǎn)澆注工藝滿足如下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn): 1) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn): a.井蓋材料采用球墨鑄鐵井圈直徑密封范圍為正負(fù)2毫米,井蓋與井圈高低配合精度為正負(fù)1毫米,配合間隙為3毫米。 b.井圈井蓋抗拉強度大于500N/平方毫米,硬度標(biāo)準(zhǔn)為HB190-230。井蓋承壓滿足CJ/T3012-93《鑄鐵檢查井蓋》的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,重型井蓋承壓360KN,輕型井蓋210KN。 c.T型橡膠圈采用三元乙丙橡膠,性能指標(biāo)重型GB-7529-87標(biāo)準(zhǔn)。 d.防盜功能是通過井座固定軸與井蓋連接,另一側(cè)用銷具固定此方法來完成,具有牢固的防盜和抗氣蝕、水蝕。 2) 生產(chǎn)流程 A.原材料控制: a.生鐵: 每批生鐵進廠必須進行檢測, C% SI% Mn% P% S% >3.33 ≤1.4 ≥0.20 ≤0.08 ≤0.04 合格后方可入庫,如不合格拒絕使用。 b.檢測頻次:30噸以下每批三個樣品 30噸以上每批五個樣品 c.回爐料:為了確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,回爐料的投放嚴(yán)格控制在30%的比例之內(nèi)。 d.稀土鎂硅鐵合金 牌號:FeSiMg(T-II)RE RE% Si% Mn% Ca% Ti% 3-4 40 8-9 2-3 <2 3) 熔煉及控制方式 A.熔煉方法(球墨鑄鐵井蓋、井圈) a. 1.5噸雙頻電爐熔煉:出爐溫度在1400——1500℃ b. 每包鐵水重量:1500kg/包 c.稀土鎂合金加入量1.4%-1.6% B.控制方式 a.每包鐵水球化之前檢測一次出爐溫度,控制范圍1400-1500℃。 b.每包鐵水球化完畢后,檢測一次鐵水溫度,控制范圍在1360℃以上。 c.每日進行原鐵水1—2個樣品的五元素檢測,用以控制鑄件材質(zhì)及爐料回收使用的穩(wěn)定性。 d.每包鐵水澆注控制時間長為10分鐘(球化反應(yīng)后)超過此時間作為報廢處理。 e.每包鐵水澆注完畢后,將事先預(yù)制標(biāo)牌(上面刻有該包次的序號)插入該包澆注的鑄件的澆口杯中,用以防止不同包次混淆。 f.每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯,作為一個檢驗批次,做機械性能、金相組織及硬度的檢測。 g.落沙時,根據(jù)號牌分別堆放,不同包次不能混淆,等待試棒及金相的檢測結(jié)果。 h.試棒機械性能結(jié)果合格后,通知車間清理。發(fā)現(xiàn)不合格包次,依照標(biāo)志牌號碼逐個報廢。 4) 檢驗標(biāo)準(zhǔn) A. 井蓋的檢驗:嚴(yán)格按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 a.外觀:無明顯鑄造缺陷,圖案清楚,字跡清晰。 b.平度檢驗:用專用胎具檢驗井蓋的平度。 制作一個直徑為產(chǎn)品尺寸,深度37mm的胎具,上述尺寸通過機加工而成,井蓋放在胎具中,不能有晃動及響聲,井蓋不得高于胎具,深度(37mm)配合間隙在3mm。 c.承重載荷采用抽檢方式 在壓力機做試壓試驗,井蓋承壓360KN或210KN確認(rèn)合格批次。 B.井圈檢驗 a.外觀:無明顯的鑄造缺陷。 b.用專用工具檢測井圈直徑,控制范圍直徑在井蓋尺寸,深度40mm,螺栓孔要用專用檢具逐檢。 C.配合及噴漆檢測 a.T型膠圈與井圈配合,膠圈放在T型槽要平,不超長或超短,粘接牢固,配合間隙不大于1mm。 b.井蓋與井框配合組裝要平,不晃動、無聲響,蓋與框高低配合不超過1mm。 c.T型膠圈先粘牢固,再噴漆,井蓋(圈)噴漆均勻,無銹斑。 技術(shù)特點 就檢查井的井圈而言,采用了內(nèi)留圈口槽放置T型膠條,形成橡膠圈,即防止了檢查井蓋的跑、跳、響,增加了井蓋與內(nèi)承圈口的表面積,接觸、吻合面積加大,從而杜絕了井蓋的跑、跳、響現(xiàn)象。
防盜井蓋球墨鑄鐵井蓋的工藝和安裝要求
防盜井蓋球墨鑄鐵井蓋的三種成型技術(shù):
1、模壓成型技術(shù)
這是一種綜合性能較為理想的防盜井蓋成型工藝,它是把玻璃纖維、樹脂以及各種添加劑的混合物放入模具中,加熱加壓即成型。
2、手糊成型技術(shù)
手糊成型工藝是把浸漬了防盜井蓋的玻璃纖維或布在所需形狀的產(chǎn)品模具中層合固化而成,這種產(chǎn)品強度高,可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜制品。
3、拉擠成型技術(shù)
拉擠成型工藝是把浸漬了樹脂的連續(xù)長纖維,在加熱條件下,防盜井蓋經(jīng)過模具,拉擠出連續(xù)的可以是無限長的制品,再根據(jù)需要切割成一定長度,該產(chǎn)品優(yōu)點是強度高,抗拉強度可達(dá)800MPa,但形狀單一,只能制造等截面制品。
1、檢查井:通往地下設(shè)施(如自來水、排水、電、電力、燃?xì)狻崃Α⑾鹚?、閥門、環(huán)境衛(wèi)生等)的出入口。
2、檢查井蓋:檢查防盜井蓋部的封閉物。由支座和井蓋組成。
3、支座:檢查防盜井蓋中固定于檢查井井口的部分。用于安放井蓋。
4、防盜井蓋:檢查井蓋中未固定部分。其功能是封閉檢查井口,需要時能夠開啟。
5、嵌入深度:支座支承面至支座頂面的高度。
6、縫寬:支座與井蓋之間的間隙
7、支座支承面:支承井蓋的支座平面。
8、防盜井蓋接觸面:井蓋與支座支承面相接觸的平面。
9、檢查井蓋凈寬D(mm):支座孔口的內(nèi)切圓直徑。
10、試驗荷載:在測試檢查井蓋承載能力時規(guī)定施加的荷載。
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