噴砂機磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的，因為，磨料射流具有微刃切削加工、微量切削加工和無 余量加工的能力和特點，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。 1 ．工件表面的清理 熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等； 黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等； 無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等； 機械加工件的殘留物、微毛刺等； 焊接件的氧化皮、焊渣等； 冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等； 各種模具型腔的脫模劑、沉積物等； 陶瓷元件表面的燒結殘留物； 塑料成型件的飛邊； 物體表面的放射性元素； 橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物； 機場跑道的橡膠附著層； 火車車廂； 各種管道和容器罐； 舊機件的油污、附著物等； 集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等； 瓷器上錯誤的燒結層； 裝飾表面的劃傷……. 2 ．噴砂機|工件表面涂覆前的前處理 噴漆、烤漆前； 噴塑前； 金屬噴涂前； 鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前； 探傷前…… 3 ．改變工件的物理機械性能 提高或降低表面粗糙度； 變表面拉應力為壓應力； 提高表面的潤滑狀態； 降低偶件的運動噪音； 提高表面的摩擦系數…… 4 ．工件表面的光飾加工 金屬外裝飾表面的拋光； 獲得亞光或漫反射表面； 木器制品表面的拋光……

噴嘴對清理效率的影響 噴嘴對清理效率影響很大，也可以說它是諸多因素中對清理效率影響 的一個。決定噴嘴清理效率的主要因素是噴 嘴口徑、本地噴嘴內孔結構和噴嘴材質 噴嘴口徑越大則清理效率越高，其定量關系為：S=K′D2 式中 K′——綜合系數； D——噴嘴口徑，㎜。 各種噴嘴口徑的相對效率見表1-1。 表1-1 各種口徑的相對效率 噴嘴口徑/㎜ 相對效率/% 噴嘴口徑/㎜ 相對效率/% 6 100 10 278 7 136 11 336 8 178 12 400 9 225 噴嘴內孔結構常見的有四種：收縮型、本地直通型、本地文丘里型、本地二次開發進風型（高速型），這四種噴嘴市面上都好有，各 有其特點，若綜合考慮，則以二次開發進風型理想，清理效率