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擴(kuò)建與改造中大量使用PE給水管材。關(guān)鍵是要抓好安裝施工，把好質(zhì)量關(guān)。所以在對PE給水管進(jìn)行施工時(shí)有些事項(xiàng)要注意下。1、施工前的技術(shù)A、施工前應(yīng)熟悉、掌握施工圖。B、好相應(yīng)的施工機(jī)具。C、對操作工人進(jìn)行上崗培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行PE給水管施工。
PE聚管與管材、管材與管件、管材與配件等之間的連接方式很多，不同的連接方式都有自身的優(yōu)點(diǎn)和局限性，用戶可根據(jù)管道直徑、工作壓力、使用場所等環(huán)境，選擇合適的連接方式。下面便是我們常見的幾種連接方法。1、熱熔連接熱熔連接是用加熱工具，在壓力下加熱PE聚管或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個(gè)熔融面連在一起，在的壓力下保持一段時(shí)間，直到接頭冷卻。
熱熔連接包括熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。2、電熔連接電熔連接是用內(nèi)埋電阻絲的電熔管件與管材或管件的連接部位緊密通電，通過內(nèi)埋的電阻絲加熱連接部位，使其熔融連為一體，直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動(dòng)速率的聚管材或插口管件連接。
電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。3、承插式柔性連接聚管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚氯管（PVCU）的承插式柔性連接原理的一種新型連接方式，它是在聚管材一端焊接一個(gè)經(jīng)過加固的聚承口。承插式柔性連接是將聚管材一端直接管材或管件的的承口中，通過承口內(nèi)的鎖緊環(huán)壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封，達(dá)到連接管材和管件的目的。
4、法蘭連接法蘭連接主要用于聚管道與金屬管道或閥門、流量計(jì)、壓力表等附屬設(shè)備的連接。法蘭連接主要由聚法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁制法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成。法蘭連接是通過緊固螺栓、螺母，使法蘭連接件與法蘭片緊密，達(dá)到連接目的。
5、鋼塑過渡接頭連接鋼塑過渡接頭連接是采用通過冷壓或其它方式預(yù)制的鋼塑過渡接頭來連接聚管道和金屬管道。鋼塑過渡接頭內(nèi)有抗拉拔的鎖緊環(huán)和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐壓性能要大于系統(tǒng)中聚管道。
以上就是我們常見的五種連接方式，但是，嚴(yán)禁以任何形式直接在PE聚管、管件上車制管螺紋，采用螺紋連接；嚴(yán)禁采用明火烘烤PE聚管、管件，直接連接。PE聚管是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性管材，因其具有獨(dú)特的性能和價(jià)值優(yōu)勢，在諸多管材中脫穎而出，倍受各行業(yè)青睞。
下文為大家詳細(xì)介紹了該管材的價(jià)值優(yōu)勢。1.PE聚管具有耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑、衛(wèi)生、不吸水、不粘附、不結(jié)垢、噪聲小、輕便等優(yōu)點(diǎn)，并具有優(yōu)異的抗內(nèi)壓能力、耐環(huán)境應(yīng)力及抵抗快速開裂的能力。2.該管材的分子質(zhì)量高達(dá)200萬以上，分子鏈越長，晶片間的系帶分子數(shù)多，耐環(huán)境開裂性好，且分子鏈的運(yùn)動(dòng)困難，不易生成大的球晶和形成好的序態(tài)，表面能大，破裂強(qiáng)度高。
這種情況下應(yīng)適當(dāng)降低冷卻水溫，同時(shí)還要檢查水路是否存在堵塞和水壓不足現(xiàn)象；并檢查加熱圈、原料性能等。而如果給水管表面出現(xiàn)溝痕，家應(yīng)該檢查并定徑套水簾，壓力均衡，噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機(jī)等物件是否存在雜物、毛刺。
若是讓PE給水管的缺陷一直存在顯然會(huì)影響其正常使用效果和使用壽命，因此還是要對其就進(jìn)行修復(fù)，若是給水管的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時(shí)，應(yīng)用刮將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已清理干凈。
在這之后，在PE給水管的受損位置刷耐水性能好的塑料粘合劑，再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果外壁有肋，那就是將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，再以相同方法補(bǔ)救，使得PE給水管恢復(fù)正常，能夠在給水系統(tǒng)中發(fā)揮重要作用。
PE管材的試壓是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用，因此，需要我們在試壓PE管材時(shí)嚴(yán)格要求，下面我們就一起看下其試壓方法與步驟。在排除待測試的管道內(nèi)的空氣之后，以的升壓速度將壓力到要求的壓力值，壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的低處。
壓力試驗(yàn)的測試壓力不應(yīng)超過PE管材材壓力等級或系統(tǒng)中低壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍，開始時(shí)，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時(shí)間保證管子充分，這一過程需要2-3小時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)后，將壓力上升。壓力測試可以在管線回填之前或之后進(jìn)行，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將管道固定在原位。
法蘭連接部位應(yīng)以便于檢查是否泄漏。在壓力測試過程中，由于管子的連續(xù)將會(huì)導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生，測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。PE聚管主要分兩大類：高密度聚HDPE（低壓聚）和低密度聚LDPE（高壓聚）。
PE管材水壓試驗(yàn)分為預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段，下面PE管材廠家就分別從這兩種試驗(yàn)方式中認(rèn)識(shí)下其水壓試驗(yàn)的步驟及規(guī)定：1、預(yù)試驗(yàn)階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定：（1）將試壓PE管材內(nèi)的壓力降至大氣壓，并60min。
期間應(yīng)確保空氣不進(jìn)入管道。（2）地將管道升壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)中止試壓，并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再重新組織試壓。
（3）停止注水補(bǔ)壓并60min。若60min后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70%以上，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。當(dāng)60min后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70%以下，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。2、主試驗(yàn)階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定：（1）在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10%～15%。
期間準(zhǔn)確計(jì)算降壓所的水量，設(shè)為V（L）。按下式計(jì)算允許的水量Vmax（L）Vmax＝1.2VP{1/Ew+di/（en·Ep）}式中V——試壓管道的總?cè)莘e（L）P——降壓量（MPa）Ew——水的體積模量（MPa）。不同水溫時(shí)EwEp——PE管材的彈性模量（MPa），與水溫與試壓時(shí)間有關(guān)di——PE管材內(nèi)徑（m）en——PE管材公稱壁厚（m）當(dāng)V大于Vmax，停止試壓。
泄壓后排除管內(nèi)過量空氣，再從預(yù)試驗(yàn)階段的“步驟（2）”開始重新試驗(yàn)。（2）每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)紀(jì)錄30min。當(dāng)30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。（3）30min內(nèi)試壓PE管材剩余水壓無上升趨勢，則應(yīng)再觀察60min。
當(dāng)在整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不超過0.02MPa，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。（4）當(dāng)主試驗(yàn)階段上述兩條件均不能滿足時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格。應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。對PE管材進(jìn)行水壓試驗(yàn)是為了能更好的測試管材的性能，在測試的過程中，一定要按照正確的方法來進(jìn)行，否則就會(huì)事倍功半。
PE給水管在生產(chǎn)過程中由于受環(huán)境的影響，有可能會(huì)導(dǎo)致其表面形成一定的缺陷，較為常見的就是表面粗糙或外表出現(xiàn)溝痕等缺陷。這些缺陷產(chǎn)生的原因各不相同，所以對于它們的修法也不盡相同。如果發(fā)現(xiàn)PE給水管的表面粗糙，可能是因?yàn)橹鳈C(jī)機(jī)頭溫度過高或過低引起的，比如說當(dāng)芯模溫度偏低、機(jī)身溫度過低的情況下易造成內(nèi)表面粗糙；而冷卻水溫過高就會(huì)導(dǎo)致表面粗糙。
塑料管支墩必須位于立管軸線下端，并將整個(gè)彎頭部分包裹起來，使立管中的水流落在實(shí)處，這樣沖擊聲也就降低了，這種支墩不僅起防止沉降的作用，還具有噪音的作用，當(dāng)然要比鑄鐵排水管底部的支墩做得大些。為了減輕底層的噪音，在底層立管的抱卡內(nèi)側(cè)還可以墊入一些氈子或橡皮墊子適當(dāng)收緊，以不防礙立管的伸縮為準(zhǔn)，這樣可以部分管道的空鳴聲。
市場上新出現(xiàn)了一種靜音PE給水管則加入了特殊吸聲材料，噪音低于排水鑄的鐵管。各種管材（Φ110mm）噪聲水平比較：U管58db；鑄鐵管46.5db；靜音給水PE管45db。經(jīng)測試，UPE給水管的噪音在底層比PE給水管大2至3個(gè)分貝，并沒有超過對生活噪音規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
PE管材在施工前有很多需要的事項(xiàng)，做到有備無患保證工程的順利完成，以防在施工中出現(xiàn)意外事故，前面我們講到在施工前需要的的工作，所以今天講解下在施工中常見的問題：PE管材施工中的常見問題問題一：PE管出。所以，在施工是，這一問題不能忽略，應(yīng)將其考慮在內(nèi)。
問題二：管道安裝不合理出現(xiàn)這一問題，可能是管道在計(jì)劃安裝位置時(shí)，沒有考慮，或是對實(shí)際情況有認(rèn)識(shí)上的錯(cuò)誤或偏差，從而使得管道安裝不合理，或者是與實(shí)際情況不符。PE聚管使用時(shí)間過長后我們都要進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑矗敲辞逑碢E管材需要注意哪些事項(xiàng)。
下面就為大家普及下在吹洗和水洗過程中需要注意的事宜：一、水沖洗注意事項(xiàng)1、沖洗管道應(yīng)使用潔凈水，沖洗奧氏體不銹鋼管道時(shí)，水中氯離子含量不得超過25x10-6（25ppm）。2、沖洗時(shí)，采用的流量、流速不得低于1.5m/s。
3、排應(yīng)引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60%排水時(shí)，不得形成負(fù)壓。4、管道的排水支管應(yīng)全部沖洗。5、水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和度與入口水目測一致為合格。6、當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將水排凈，并及時(shí)吹干。
二、吹洗注意事項(xiàng)1、不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。2、管道吹洗前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。點(diǎn)擊查看騰達(dá)塑膠制品(孝感市應(yīng)城市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
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