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P91高壓合金鋼管是用實心管坯經穿孔后軋制的合金管。生產制造方法： 1、按生產方法不同可分為P91合金管熱軋管、P91合金管冷軋管、P91合金管冷拔管、P91合金管擠壓管等。1.1、熱軋 P91合金管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。P91合金管再送至自動軋管機上繼續軋制。后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。P91合金管利用連續式軋管機組生產熱軋 P91合金管是較先進的方法。 2、P91合金管若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，P91合金管必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。P91合金管冷軋通常在二輥式軋機上進行，P91合金管鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。P91合金管冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 3、P91合金管擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。
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高壓合金鋼管中的 硫和硒——在普通不銹鋼中也是常有雜質元素。但向不銹鋼中加0.2～0.4%的硫，可進步不銹鋼的切削機能，硒也具有一樣的好處。硫和硒進步不銹鋼的切削機能，是由于它們低落不銹鋼的韌性，例如普通18-8鉻鎳不銹鋼的打擊值可達30公斤/厘米2。含0.31%硫的18-8鋼(0.084%C、18.15%Cr、9.25%Ni)的打擊值為1.8公斤/平方厘米;含0。22%硒的18-8鋼(0.094%C、18.4%Cr、9%Ni)的打擊值為3.24公斤/平方厘米。硫與硒均低落不銹鋼的耐侵蝕機能，因此實際軟件它們作為不銹鋼的合金化元素的非常少。稀土元素——稀土元素軟件于不銹鋼，當前要緊在于改善工藝機能方面。如向Crl7Ti鋼和Cr17Mo2Ti鋼中加小批的稀土元素，能夠消弭鋼錠中因氫氣惹起的氣泡和削減鋼坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼中加0.02～0.5%的稀土元素(鈰鑭合金)，可顯赫改善鑄造機能。曾有一種含19.5%鉻、23%鎳以及鉬銅錳的奧氏體鋼，由于熱加工工藝機能在以前只能生產鑄件，加稀土元素后則可軋制成種種型材。
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