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球墨管是球墨鑄鐵管的簡稱，具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優異、延展性能好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣,輸油等。球墨管是的主要原料是生鐵，離心球墨鑄鐵管是生鐵中添加一定比例的碳、硅、錳、硫、磷和鎂等球化劑然后進行內外防腐而成的。 我國的球墨管行業起步于20世紀90年代初，在中國城鎮供水協會的大力支持下發展迅猛，經過近20年的實踐使用，其性、實用性已被供水行業普遍認可，2008年國內年產量已達到220萬噸，是1990年的11倍。由于我國是一個水資源缺乏的，缺水城市為600多個，嚴重缺水城市為200多個，供水節水事業方興未艾，球墨鑄鐵管有著廣闊的發展前景 1.在球墨鑄鐵管每根管子的中間部位適當的覆土,管道安裝要平，管子之間應成直線，遇有傾斜角時，要小心。這是供水企業的責任。 管子安裝中若需借轉，在用管子的自身借轉角無法知足的情況下。使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐侵蝕、密封性好等長處; 2.球墨鑄鐵管也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。微生物的活動使得生物膜內環境發生變化，如氧濃度、pH值、酸堿度等，使金屬表面形成陰陽區，導致原電池反應。是一種比較好的接口形式球墨鑄鐵管 。 3.球墨鑄鐵管可根據需借轉的角度，經計算后將管子的插口切割后斜口，球墨鑄鐵管又能保證使用。 并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，，平均地卡在槽內。球墨鑄鐵管在彎曲段利用管道接口的借轉角安裝時，應先將管子沿直線安裝，然后再轉至要求的角度。 4.內壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環境、進步了供水能力、降低了能耗;管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率(>10%)，使管道的柔性較好。 球墨鑄鐵管此類鑄件因斷面厚大冷卻緩慢，金屬液體凝固時間長，鑄件內部很輕易產生縮松。因此出產這種材料的難點主要有以下幾方面：1.鑄件要進行區域的射線探傷，如何解決鑄件的內部縮松;2.如何保證在鑄態下獲得鐵素體基體90%以上;3.如何使材料有足夠的抗拉強度和屈服強度;4.如何獲得足夠的延伸率(>18%)，在合金化處理后,獲得劃定的延伸率;5.采用優的合金化處理工藝;出產鐵素體球墨鑄鐵時，為了獲得較高的抗拉強度、屈服強度和延伸率，以往均要進行鐵素體化熱處理，熱處理溫度是根據鑄態組織中是否存在游離滲碳體或珠光體，而采用900-950℃的高溫熱處理。但出產本錢高，工藝復雜，出產周期長，給出產組織以及交貨期帶來非常大的難題，這就要求必需在鑄態下獲得鐵素體基體。 山東聊城健暉鑄造有限公司
山東聊城健暉鑄造有限公司主營球墨鑄鐵管、、管件、井蓋、篦子等鑄鐵產品。。 為人類做出貢獻的球墨鑄鐵管被發現的歷史過程！球墨鑄鐵管簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管！這是我們日常見到的較常用的管道設施！它在我們的生活中起著越來越重要的作用！好多城市建設中都有它的身影！但是未必大家都知道它是怎么被發現和被廣泛利用的！今天就讓我們一起看看球墨鑄鐵管被發現的歷史過程！ 1947年英國H.Morrogh發現，在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰，使其含量在0.02wt%以上時，石墨呈球狀。1948年美國A. P.Ganganebin等人研究指出，在鑄鐵中添加鎂，隨后用硅鐵孕育，當殘余鎂量大于0.04wt%時，得到球狀石墨。 從此以后，球墨鑄鐵開始了大規模工業生產。有關球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區從塞納河至凡爾賽全場約21.14Km的輸水管線，300年的時光流逝，除部分管道和接頭維修更換外，主體至今仍在使用。 我國球墨鑄鐵管的現狀及前景 我國的球墨鑄鐵管行業起步于20世紀90年代初，在中國城鎮供水協的大力支持下發展迅猛，經過近20年的實踐使用，其性、實用性已被供水行業普遍認可，2008年國內年產量已達到220萬噸，是1990年的11倍。由于我國是一個水資源缺乏的，缺水城市為600多個，嚴重缺水城市為200多個，供水節水事業方興未艾，球墨鑄鐵管有著廣闊的發展前景。 當前鋼鐵行業開始進入“金九銀十”傳統旺季，需求是否會得到改善?在多種因素影響下鋼鐵行業板塊會否出現機會?證券時報記者就此采訪了富國首席策略分析師張宏波、長江證券鋼鐵行業首席分析師劉元瑞、海富通中小盤經理程崠。
山東聊城健暉鑄造有限公司主營球墨鑄鐵管、、管件、井蓋、篦子等鑄鐵產品。 氣密性監測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中必不可少的工序，是保證產品質量，生產的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。 前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測, 通常是在元件或系統使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器, 其方法相對簡單。 球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。 氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度。 在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。 傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。 這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；其次，對于體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現自動、定量測漏。 我們都知道，每個行業都有自己的旺季和談季。球墨鑄鐵管行業也不例外。
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