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納米珠塑料鋼塑復合管由鋼管層、納米珠塑料層組成,納米珠塑料層均勻設置在鋼管層的內壁上。納米珠塑料層是在現有塑料穩定的分子結構中加入納米珠,使得塑料層的強度和硬度得到很大的提高,使得擴大使用范圍,特別是適用于石油管道、大型管道的應用。具有耐腐蝕、使用壽命長、強度高、外側復合層不易被破壞等優點。
通過互聯網大市場,大渠道,促進行業內對鋼塑復合管技術的認識學習,必將起到事半功倍的效果。在鋼塑復合管和復合管件內圓表面設有塑料保護層,在鋼塑復合管端部與密封墊圈結合處涂有密封膠。
解決了鋼塑復合管的螺紋連接的密封防腐問題,同時又能保證管道內光滑,流體暢通,節省動力,可應用于腐蝕性介質流體的傳送管道及環保用水管道,克服了因焊接或鍍鋅等鋼管所帶來的問題。
復合管的爆炸焊成型法:爆炸焊成型工藝是靠爆炸產生的沖擊波,使內管發生塑性變形,緊貼外管,從而形成復合管。利用爆炸成型,覆層可小于0.2mm,熔合比小可達到5%;覆層緊密,產品適用性廣。另外,利用爆炸焊可實現多種金屬間的連接,有些是采用其他方法不能實現的。該方法的主要缺點是,界面非擴散冶金結合,對尺寸較長的復合管量很難準確確定,而且具有一定的危險性。
復合管的粉末冶金法:在碳鋼或類似材料制成的母管與金屬薄壁管之間加入粉末充填層,管子兩端分別用底板密封。在預定的溫度下加熱,再熱擠壓成復合鋼管。用酸洗方法去掉底板和金屬薄壁管。根據不同的用途,復合層可為外層或內層。
復合管的激光包覆法:用高功率激光設備對鋼管進行外包覆。合金粉末經自動進料器送到母管的激光束照射區,激光束熔化粉末和工件表面薄層后,用螺旋包覆法便可完全包覆整根鋼管,制成雙金屬復合管。
不銹鋼晶間腐蝕:晶間腐蝕是一種常見的局部腐蝕。腐蝕沿著金屬或合金的晶粒邊界或它的鄰近區域發展,晶粒本身腐蝕很輕,這種腐蝕便稱為晶間腐蝕。
擠壓再進行冷軋(或冷拔)制造復合管的方法。
復合管的離心鑄造和離心鋁熱劑法:離心鑄造是為適應海洋油氣生產而開發的,適用于制造內襯金屬熔點低于外層金屬熔點的復合管。襯層和基體均采用液態金屬。將制外管的鋼液引入一旋轉金屬模,在外管凝固過程中監測管內溫度。當外管凝固并達到一定溫度時,澆入耐蝕合金等內層金屬。通過控制鑄造條件,可以生產出牢固的冶金結合的雙金屬復合管。
當應用液態金屬進行表面堆敷時,采用離心技術可復合層容易出現的氣孔和夾雜。這時,熔化金屬中密度低的渣、雜質和氣體上升到表面,而較重的金屬成分下沉,在管壁上形成一致密層,從而提高熔敷質量和再現性。因此其優缺點分別為:
優點:界面實現冶金結合,致密度高,排渣、排氣性好。
缺點:若沒有其后的熱變形,僅限于鑄態使用,其粗大的鑄態組織導致各層金屬的力學性能不能充分發揮。另外,該方法不能生產外層為輕合金的復合鋼管。
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