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氧化鐵脫硫劑
是以氧化鐵為主要活性組份，添加其它促進(jìn)劑加工而成的
氣體凈化劑。在20℃～100℃之間，對(duì)硫化氫有很高的脫除性能，對(duì)硫醇類(lèi)有機(jī)硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。
性能及用途
氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價(jià)格低、可在常溫下空氣再生等特點(diǎn)而深受用戶(hù)歡迎。但也存在著強(qiáng)度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處，影響了其工業(yè)應(yīng)用。
針對(duì)上述情況，我公司技術(shù)人員經(jīng)過(guò)幾年潛心研究，開(kāi)發(fā)了HYF系列新型氧化鐵脫硫劑
其特點(diǎn)是：
1、脫硫精度高：進(jìn)口H2SI1000ppm時(shí)，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍；
2、反應(yīng)速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；
3、工作（透穿）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時(shí)為15—20%，是普通Fe2O3脫硫劑的3—6倍。
4、強(qiáng)度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強(qiáng)度不變。
5、適用溫度范圍廣，5—90℃
6、可在無(wú)O2或高CO2條件下應(yīng)用。無(wú)氧時(shí)精脫H2S硫容12—15%。
該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦?fàn)t氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達(dá)到H2S+CO2≤0.06ppm,彌補(bǔ)活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應(yīng)用更為廣泛。
反應(yīng)原理
脫硫與再生的反應(yīng)原理如下：
2Fe(OH)3·XH2O+3H2S－Fe2S3·XH2O+6H2O(脫硫)
Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脫硫)
Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)
Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)
2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)
以上反應(yīng)，如氣源中O2/H2S大于3時(shí)，上述脫硫再生反應(yīng)可同步進(jìn)行，會(huì)顯示出更高的硫容量，否則，經(jīng)一定時(shí)間脫硫后需通空氣再生。
理化指標(biāo)
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型號(hào)
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HR-弘潤(rùn)01
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HR-弘潤(rùn)02
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HR-弘潤(rùn)03
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外觀
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黃褐色圓柱狀
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黃褐色圓柱狀
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黃揭色圓柱狀
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主要成份
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氧化鐵添加活性組份
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氧化鐵添加活性組份
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氧化鐵添加活性組份
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規(guī)格mm
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Φ(3-5)×(3一15)
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Φ(3-5)×(3一15)
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Φ(3-5)×(3一15)
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側(cè)壓強(qiáng)度，N/cm ≥
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4D
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45
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45
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水容量，% ≥
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40
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45
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50
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飽和硫容，mg/L ≥
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700
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800
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900
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裝墳密度，g/L
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700-800
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650一750
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600
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工業(yè)硫容，% ≥
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4
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8
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l5
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水份，% ≤
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l0
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l0
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10
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備注:工業(yè)硫容20～30%，用戶(hù)提前定貨，不能久儲(chǔ)。
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氧化鐵脫硫劑使用說(shuō)明
1、裝填
脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個(gè)脫硫劑裝填過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并注意以下幾點(diǎn)：
1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8－10目的不銹鋼網(wǎng)。
（2）在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦塊。
（3）由于運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過(guò)篩。
（4）使用專(zhuān)門(mén)的裝填工具，卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使料能均勻裝填反應(yīng)器四周，嚴(yán)禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。
（5）脫硫劑在使用過(guò)程中隨吸硫量的增大而強(qiáng)度遞增，故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。
（6）裝填過(guò)程中，嚴(yán)格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進(jìn)入扒料和檢查裝填情況。
（7）脫硫原料氣入口處，應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。
2、使用
（1）脫硫塔一般不必專(zhuān)門(mén)加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫，以免氣體過(guò)冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。
（2）脫硫前應(yīng)設(shè)法除去焦油和水沬。
（3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。
（4）定時(shí)排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴(yán)禁氣體帶液進(jìn)入脫硫塔。
（5）操作要穩(wěn)定、使用要合理，以發(fā)揮其優(yōu)良性能。
3、運(yùn)輸
（1）脫硫劑在運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放、避免震動(dòng)和碰撞，以免破損。
（2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學(xué)污染。
脫硫劑的再生
脫硫塔出口氣體中H2S超過(guò)1ppm或使用要求指標(biāo)，而硫容尚未到規(guī)定指標(biāo)時(shí)，則進(jìn)行脫硫劑的再生。
1、再生方法：可分為連續(xù)再生和間歇再生。當(dāng)原料氣中O2/H2S（摩爾比）達(dá)到3時(shí)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生，不必專(zhuān)門(mén)進(jìn)行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生時(shí)，可進(jìn)行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法：
（1）惰性氣體配空氣循環(huán)再生；
（2）惰性氣體配空氣不循環(huán)再生；
（3）自然通空氣再生；
（4）強(qiáng)制通空氣再生；
2、再生過(guò)程主要控制床層清晰度30～70℃，高不能超過(guò)90℃，溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進(jìn)行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場(chǎng)合，其溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)溫度猛漲應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥。
3、再生所需時(shí)間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過(guò)程長(zhǎng)；吸硫少，再生過(guò)程短。
4、再生次數(shù)一般為2－3次。
5、再生結(jié)束的標(biāo)志：當(dāng)床層溫度不上升，進(jìn)出口的氧含量基本相等即可結(jié)束再生。
