以下是:蘭州市永登縣混泥土廠家直發(fā)的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品價(jià)格
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發(fā)貨期限
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供貨總量
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運(yùn)費(fèi)說明
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范圍
混泥土PVC塑膠地板供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省 蘭州市 七里河區(qū)、西固區(qū)、安寧區(qū)、紅古區(qū)、永登縣、皋蘭縣、榆中縣等區(qū)域。
	
  
 
【雙盾】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景，主營(yíng)七里河PVC塑膠地板廠家品控嚴(yán)格、西固PVC塑膠地板超產(chǎn)品在細(xì)節(jié)、安寧PVC塑膠地板好產(chǎn)品有口碑、紅古PVC塑膠地板實(shí)力廠家直銷等產(chǎn)品服務(wù)。在蘭州市永登縣采購(gòu)混泥土廠家直發(fā)請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)雙盾建材(永登縣分公司)hzsdjc311-3,品質(zhì)保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環(huán)節(jié)，讓您購(gòu)買到更加實(shí)惠、更加可靠的產(chǎn)品。（聯(lián)系人:黃海斌,地址:古墩路819號(hào)）。  甘肅省,蘭州市,永登縣  永登，古稱令居、莊浪，隸屬于甘肅省蘭州市，位于甘肅省中部，蘭州市西北部，東經(jīng)102°36’至103°45’，北緯36°12’至37°07’，縣域總面積6090平方公里。東鄰甘肅省皋蘭縣和景泰縣，西靠青海省民和回族土族自治縣，南接蘭州市的紅古區(qū)和西固區(qū)，北連天祝藏族自治縣。從南到北長(zhǎng)距離107公里，從西到東寬距離101公里，總面積6090平方公里。根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù)，截至2020年11月1日零時(shí)，永登縣常住人口為285549人。




  
我們?yōu)槟尸F(xiàn)了混泥土廠家直發(fā)產(chǎn)品的視頻介紹，相較于圖文，視頻更能展現(xiàn)產(chǎn)品的真實(shí)面貌和細(xì)節(jié)。不妨點(diǎn)擊觀看，感受產(chǎn)品的魅力。
以下是:蘭州永登混泥土廠家直發(fā)的圖文介紹 



	

		預(yù)制清水混凝土掛板施工工藝
	


	2017-10-20


	根據(jù)掛板尺寸，采用鋼模現(xiàn)場(chǎng)組合定型模板體系。嚴(yán)格執(zhí)行模板工程施工規(guī)范，保證鋼模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板安裝好后要仔細(xì)檢查模板是否放平，在澆注混凝土過程中派專人檢查模板的平整度。


	

		  預(yù)制清水混凝土掛板施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)主要分為幾個(gè)方面：
	
	

		  1、組合鋼模
	
	

		  根據(jù)掛板尺寸，采用鋼模現(xiàn)場(chǎng)組合定型模板體系。嚴(yán)格執(zhí)行模板工程施工規(guī)范，保證鋼模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板安裝好后要仔細(xì)檢查模板是否放平，在澆注混凝土過程中派專人檢查模板的平整度。
	
	

		  ①工藝流程
	
	

		  放樣→鋼模組合→內(nèi)表面清理→刷隔離劑（脫模劑）→檢查驗(yàn)收②施工要點(diǎn)
	
	

		  a.將鋼模放置在設(shè)置牢固并水平的地龍骨上，根據(jù)掛板尺寸在底面鋼模上放樣，確保方正；b.組合鋼模板用連接件連接，并支撐可靠；鋼模板組裝后，其側(cè)模、端模和底模工作面之間的局部縫隙不得大于0.5mm；用龍門吊試吊鋼模應(yīng)無移位；c.鋼模內(nèi)表面采用鋼絲刷將污物，并用抹布擦干凈，確保表面無明顯銹漬銹斑，平整光滑；內(nèi)表面應(yīng)為一整塊鋼模，不允許有拼接縫或焊縫；不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層等缺陷，如有某些擦傷、劃痕、壓痕和燒傷，其深度不得大于0.5mm，寬度不得大于1mm；d.將隔離劑（脫模劑）均勻地涂刷在側(cè)模、端模和底模工作面；涂刷前鋼模表面應(yīng)無水跡；e.檢查的主要內(nèi)容是對(duì)組合后的模板內(nèi)表面幾何尺寸進(jìn)行檢查。
	
	

		  2、鋼筋和預(yù)埋件
	
	

		  ① 工藝流程
	
	

		  鋼筋配料→（除銹）下料→彎曲成型→放置底層鋼筋網(wǎng)→放置預(yù)埋件→放置面層鋼筋網(wǎng)→綁扎→檢查驗(yàn)收② 施工要點(diǎn)
	
	

		  a.除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前干凈。鋼筋的除銹可采用機(jī)械除銹和手工除銹兩種方法：
	
	

		  一 機(jī)械除銹可采用鋼筋除銹機(jī)除銹；
	
	

		  二 手工除銹可采用鋼絲刷除銹。
	
	

		  在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化層脫落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)削弱鋼筋截面時(shí)，不宜使用。
	
	

		  b. 切斷：在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。
	
	

		  c. 彎曲成型：鋼筋成型形狀要正確，平面上不應(yīng)有翹曲不平現(xiàn)象；彎曲點(diǎn)處不能有裂縫。
	
	

		  d. 底層鋼筋入模時(shí)嚴(yán)禁表面沾上作為隔離劑（脫模劑）的油類物質(zhì)。防止鋼筋表面沾油可采用下列措施：
	
	

		  一 鋪放防油隔條。防油用的隔條可用鋼筋、木材或硬塑料制作。鋼筋入模前應(yīng)先在模板內(nèi)鋪放隔條。隔條的厚度應(yīng)比主筋保護(hù)層厚度小2～3mm，長(zhǎng)度應(yīng)比模板寬度小20mm，放置間距不大于1m。待鋼筋入模并與面層鋼筋網(wǎng)連接后，抽出隔條。
	
	

		  二 鋪塑料布。在刷好隔離劑的底模上鋪放塑料布，然后在塑料布上擺放鋼筋網(wǎng)，待與面層鋼筋網(wǎng)連接后，抽出塑料布，連續(xù)使用的塑料布沾油面不得朝向鋼筋。
	
	

		  e.預(yù)埋件
	
	

		  首先對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行外觀檢查，尺寸符合設(shè)計(jì)要求；根據(jù)圖紙要求將預(yù)埋件按尺寸準(zhǔn)確放置并固定好；外露鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，以確保其耐久性；吊環(huán)埋件用螺栓固定.
	
	

		  f.面層鋼筋網(wǎng)入模后端采用150×50×150mm“U”形鋼筋、側(cè)面150×40×150mm“U”形鋼筋采用將底層和面層鋼筋網(wǎng)連接并隔開；后將拆模時(shí)用的吊環(huán)與面層鋼筋網(wǎng)綁扎連接。
	
	

		  g.在模具的四角以及長(zhǎng)度方向上用鋼筋拉住面層鋼筋網(wǎng)，保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足要求。
	
	

		  3、混凝土的運(yùn)輸、澆筑和振搗
	
	

		  ① 工藝流程
	
	

		  混凝土拌制→澆筑→振搗→抹面→養(yǎng)護(hù)
	
	

		  ② 施工要點(diǎn)
	
	

		  a.混凝土配合比按水泥：河砂：碎石：水：粉煤灰：外加劑每立方用量（kg/m3）      368：762：1064：162：41：3.68進(jìn)行；混凝土強(qiáng)度為C40；每盤混凝土攪拌時(shí)間為后一種材料下料完全后攪拌不少于90秒；b.現(xiàn)場(chǎng)攪拌站出料后用機(jī)動(dòng)翻斗車將混凝土運(yùn)至指定料斗內(nèi)，人工將混凝土鏟到模具內(nèi)，以平模具上口為宜；c.用龍門吊將澆筑了混凝土的鋼模吊至振動(dòng)臺(tái)上，進(jìn)行振搗，振搗過程中查看混凝土的分布情況和分布量，多余的地方鏟除，不足的地方補(bǔ)填，確保板的厚度均勻；振搗時(shí)間以均勻分布為準(zhǔn)，時(shí)間一般為10～15秒；d.振搗后將模具吊至地龍骨上，隨后將四角的鋼筋取掉，并進(jìn)行抹面壓光；e.養(yǎng)護(hù)：待混凝土澆筑2小時(shí)后，用彩條布將構(gòu)件嚴(yán)密包裹，采用蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)； 蒸養(yǎng)制度：靜停1h 升溫3h 恒溫6h 降溫4h；升溫速度控制在15℃/h；溫度60℃；降溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫進(jìn)行調(diào)整，出模的構(gòu)件溫度與大氣氣溫不應(yīng)超過20℃，防止出模后降溫速度過快，導(dǎo)致構(gòu)件表面出現(xiàn)裂縫。測(cè)溫工作由專人負(fù)責(zé)，每小時(shí)測(cè)溫1次。
	
	

		  4、構(gòu)件拆模、起吊
	
	

		  構(gòu)件蒸養(yǎng)降溫后應(yīng)及時(shí)拆模起吊至臨時(shí)周轉(zhuǎn)場(chǎng)地，不得隔天進(jìn)行，防止表面色差的出現(xiàn)。
	
	

		  ① 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%時(shí)可以拆模，可以用同條件養(yǎng)護(hù)的試塊進(jìn)行壓力試驗(yàn)后確定。拆模前，按照順序?qū)⒐潭A(yù)埋件的螺栓、支撐、緊固件等依次拆除，然后將模板松開，準(zhǔn)備起吊構(gòu)件。
	
	

		  ② 構(gòu)件起吊前，應(yīng)確認(rèn)所有連接點(diǎn)已經(jīng)斷開，尤其是預(yù)埋件，防止構(gòu)件拉傷或磕碰，造成預(yù)制構(gòu)件的損壞。
	
	

		  ③ 由于掛板采用反打工藝生產(chǎn)，起吊后需要翻轉(zhuǎn)，可將構(gòu)件置于軟物上，如擠塑板等，緩慢翻轉(zhuǎn)，吊索與水平線的夾角，翻轉(zhuǎn)起吊時(shí)不宜小于60°，或者采用鐵扁擔(dān)輔助。
	
	

		  ④ 掛板起吊放置后，應(yīng)對(duì)每個(gè)構(gòu)件的外觀進(jìn)行檢查，觀察有無表面缺陷。凡屬表面性的缺陷（如蜂窩、麻面、硬傷、掉角副筋露筋等），應(yīng)取得質(zhì)檢人員同意后，由生產(chǎn)班組進(jìn)行修整。修整后，應(yīng)由質(zhì)量檢驗(yàn)部門對(duì)構(gòu)件進(jìn)行評(píng)定。對(duì)影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，確定是否報(bào)廢。
	
	

		  5、構(gòu)件臨時(shí)堆放
	
	

		  構(gòu)件臨時(shí)堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水性好，運(yùn)輸方便。
	
	

		  ① 構(gòu)件在堆放前，先進(jìn)行表面輕缺陷處理，如個(gè)別小氣泡、邊棱毛刺等，進(jìn)行必要的修飾，然后涂刷清水混凝土保護(hù)劑。
	
	

		  ② 經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)件產(chǎn)品，立即編號(hào)，做上標(biāo)識(shí)；構(gòu)件標(biāo)識(shí)包含構(gòu)件型號(hào)、編號(hào)、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)人等，同時(shí)填寫質(zhì)量記錄，確保可追溯性。
	
	

		  ③ 掛板下用方木墊塊墊實(shí)，分層重疊碼放墊木要上下對(duì)齊，并且每塊墊木墊實(shí)，不允許出現(xiàn)虛角或挑頭的情況；重疊堆放不應(yīng)超過6塊。
	
	

		  ④ 掛板在起吊及碼放時(shí)，應(yīng)慢起慢落，防止與其它物體或相互碰撞。
	



蘭州永登雙盾建材有限公司自成立以來，非常注重創(chuàng)新和研發(fā)的投入，為拓展思路，公司大量收集、整理各地需求信息外，不斷為 PVC塑膠地板產(chǎn)品發(fā)展注入新的活力。



	

		

			

				清水混凝土材料要求
			
		
		

			2017-10-20
		
		

			現(xiàn)場(chǎng)全部采用預(yù)拌混凝土，本工程選擇資質(zhì)較高、社會(huì)譽(yù)好、擁有較強(qiáng)的混凝土供應(yīng)能力和技術(shù)實(shí)力的的商品混凝土供應(yīng)商，并要求對(duì)本工程清水混凝土供應(yīng)專罐專用。
		
		

			

				  現(xiàn)場(chǎng)全部采用預(yù)拌混凝土，本工程選擇資質(zhì)較高、社會(huì)譽(yù)好、擁有較強(qiáng)的混凝土供應(yīng)能力和技術(shù)實(shí)力的的商品混凝土供應(yīng)商，并要求對(duì)本工程清水混凝土供應(yīng)專罐專用。
			
			

				  在商品混凝土的供貨合同之中對(duì)于混凝土的質(zhì)量必須要提出相應(yīng)的規(guī)定和檢驗(yàn)方法，以保證混凝土的質(zhì)量。其中主要的要求如下：
			
			

				  1)對(duì)于原材料的要求
			
			

				  商品混凝土必須滿足混凝土工程堿集料反應(yīng)的規(guī)定，對(duì)于Ⅱ類工程“使用B類低堿活性集料配制混凝土。
			
			

				  ①水泥：采用普通硅酸鹽水泥。
			
			

				  ②骨料：石子，應(yīng)用5～25mm連續(xù)級(jí)配碎卵石。針片狀顆粒含量≤10%，含泥量小于1%，泥塊含量小于0.5%。砂：應(yīng)采用中砂，含泥量小于3%，泥塊含量小于1%，通過0.315篩孔的砂，不小于15%。
			
			

				  ③攪拌用水：采用自來水。
			
			

				  ④外加劑的類型以及要求：清水混凝土部分的外加劑使用應(yīng)使混凝土具有較好的和易性、抗離析性、同時(shí)混凝土含氣量不大于3%，以減小清水混凝土表面氣泡生成概率。
			
			

				  ⑤摻和料要求: 摻合料的比表面積、細(xì)度等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)有利于清水混凝土的施工，如粉煤灰礦粉的攙和量在滿足結(jié)構(gòu)要求的前提下，盡可能提高混凝土整體的粘聚性、和易性等。
			
			

				  2)清水配合比的主要參數(shù)要求
			
			

				  坍落度：160±10mm;
			
			

				  在滿足強(qiáng)度要求條件下盡量降低水灰比。尤其清水混凝土部分，較大的水灰比將會(huì)形成水紋,甚至出現(xiàn)泌水離析現(xiàn)象，影響表觀質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)派專人對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行測(cè)試，對(duì)于坍落度不符和要求的混凝土，堅(jiān)決要求混凝土退場(chǎng)。
			
			

				  3)清水混凝土的特殊要求：
			
			

				  ①、攪拌清水混凝土?xí)r，應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌設(shè)備，每次攪拌時(shí)間宜比普通混凝土延長(zhǎng)20-30s;②、同一視覺范圍內(nèi)所有清水混凝土拌合物的制備環(huán)境、技術(shù)參數(shù)應(yīng)一致;③、制備成的清水混凝土拌合物工作性能應(yīng)穩(wěn)定，且無泌水離析現(xiàn)象，90分鐘的坍落度經(jīng)時(shí)損失值小于30mm;④、清水混凝土拌合物的運(yùn)輸宜采用專用運(yùn)輸車，裝料前容器內(nèi)應(yīng)清潔、無積水;⑤、清水混凝土拌合物從攪拌站拌合結(jié)束到入模前不宜超過90分鐘，嚴(yán)禁添加配合比以外的外用水及外加劑;
			
			

				

			
		
	


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