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不銹鋼復合管護欄制造的基本工序
不銹鋼復合管護欄在日子中的應(yīng)用十分廣泛,咱們?nèi)粘H兆又械脑S多地方都離不開不銹鋼復合管護欄。咱們都知道不銹鋼復合管護欄的運用效果許多,可是卻不知道不銹鋼復合管護欄的制造工序,現(xiàn)在咱們大家就一起來簡略的了解一下。
一,概述
不銹鋼復合管護欄是由較厚的珠光體鋼(基體)與較薄的不銹鋼(復層)復合軋制而成的雙金屬板。基體主要是碳鋼和低合金鋼,如:Q235、20、20g、20R、09Mn2、15MnTi、16Mn、16MnR、14Cr1MoR、15CrMoRH等,復層多為耐蝕性好的不銹鋼,如:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9、0Cr13、Cr23Ni28Mo3Cu3Ti等。
不銹鋼復合管護欄的底層與復層交界處的焊接屬異種鋼焊接,其焊接性主要取決于復層和底層的物理性能、化學性能、接頭方式及填充金屬種類,常發(fā)作高溫結(jié)晶裂紋、推遲裂紋和脆化問題。焊接的辦法有:焊條電弧焊、埋弧焊、CO2氣體維護焊等,現(xiàn)在常用氬弧焊焊接復層、焊條電弧焊焊接底層。為了確保復合鋼板不失去原有的綜合性能,底層與復層有必要別離進行焊接;底層的焊接工藝與珠光體相同,復層的焊接工藝與相應(yīng)的不銹鋼相似,而底層與復層交界處的異種金屬焊接是關(guān)鍵。
二,焊前預備
1,不銹鋼復合管護欄的切開,一般總厚在12mm以下時,選用機械剪切合冷沖壓加工等方,加工時復層有必要向下底層向上,不能損傷復層外表和結(jié)合處;在底層和復層都較厚的情況下,可選用等離子切開(從復層側(cè)開始切開)和氧-乙炔火焰切開(從基體側(cè)開始,氧壓和割速要比同厚的碳鋼板小,但割嘴稍大些)。
2,不銹鋼成形制造,要盡或許實行常溫冷態(tài)彎曲成形,不能在滾床或壓床進行急劇彎曲,要逐段緩慢加工成形;如果需求熱加工成形的話,首先要清洗工件外表油污及雜質(zhì),運用弱氧化性演加熱工件,以防增碳現(xiàn)象;關(guān)于低碳鋼基體可以空冷,對低合金鋼基體要進行保溫緩冷。加熱溫度在700~850℃。
3,坡口制造,制造坡口時一般薄件可選用Ⅰ形坡口,較厚的可選用V形、U形、X形、V和U聯(lián)合形等方式的坡口。一般盡或許選用X形坡口雙面焊,先焊底層,再焊過度層,終焊復層,以確保焊接接頭具有較好的耐蝕性。當焊接方位受到限止,只能選用單面焊時,可選用V形坡口,先焊復層,再焊過度層,終焊底層,焊接時盡量使復層中少熔入底層成分。
4,不銹鋼復合管護欄焊接材料的選用,當復合板厚度小于25mm時,底層也可全用A302焊條(應(yīng)力較大);當復合板大于25mm時,可先用純鐵焊條焊一層過渡層,然后用鋼焊條焊接底層,常用焊材選用如下圖:
三,焊接操作
1,不銹鋼復合鋼的焊接順序一般為:先焊底層,再焊過渡層,終焊復層以確保焊接接頭具有良好的耐蝕性,一起還應(yīng)考慮過渡層的焊接特點,,盡量削減復層一側(cè)的焊接作業(yè)量。
2,角接接頭不管復層坐落內(nèi)側(cè)仍是外側(cè),均先焊接底層。當復層坐落內(nèi)側(cè)時,在焊復層曾經(jīng)應(yīng)從內(nèi)角對底層焊根進行清根;當復層坐落外側(cè)時,應(yīng)對底層終焊道進行磨光,焊接復層時可先焊過渡層,也可直接焊復層,這要看不銹鋼復合管護欄厚度而定。
3,由于過渡層在高溫下有碳擴散過程發(fā)作,在交界區(qū)形成了高硬度增碳帶和低硬度的脫碳帶使過渡層形成了雜亂的金相安排,添加焊接難度。因此,為了防止層基體焊縫熔入奧氏體,可預先將接頭附近的復層金屬加工掉一部分。
4,先焊底層,道底層焊縫不應(yīng)熔透到復層,以防焊縫金屬發(fā)作脆化或發(fā)作裂紋,底層鋼焊接時,仍按底層慣例焊接電流。底層焊完后,用碳弧氣刨、鏟削、磨削等辦法清理焊根,要求高的,經(jīng)X射線探傷合格后,才能焊接過度層。
5,過渡層焊接,為了削減母材對焊縫的稀釋率,在確保焊透的情況下,應(yīng)盡量少焊接電流;要選用小直徑焊條和窄焊道,有必要蓋滿底層焊縫切高出底層1mm,焊縫成形要滑潤,不能凸起,否則要打磨掉。
6,焊接小直徑不銹鋼復合鋼管時,層焊道應(yīng)選用鎢極氬弧焊,第二層可用奧氏體不銹鋼焊條焊接。
7,關(guān)于大厚度不銹鋼復合管護欄制造的高壓容器,施焊過程中先焊內(nèi)部不銹鋼復合層,再焊一層鐵素體過渡層終用低合金鋼焊條填滿底層焊縫。
8,根據(jù)作業(yè)條件選用結(jié)構(gòu)材料時,應(yīng)使奧氏體焊縫與珠光體鋼熔合區(qū)中的擴散層降低到小程度,這關(guān)于高溫和有腐蝕介質(zhì)中作業(yè)的構(gòu)件和焊后需求進行回火處理大型構(gòu)件來說尤其重要。
9,操作時要注意維護非焊接部位復層外表,防止電弧劃傷,底層焊縫要為過渡層留出合適的深度,一般距復層約2mm.
四,焊后處理
對不銹鋼復合鋼的焊接接頭,一般既不進行復層的固溶處理,也不進行消應(yīng)力處理??墒顷P(guān)于極厚的焊件,常常采取中間退火和消應(yīng)力處理,殘余應(yīng)力的熱處理好在底層焊完后進行,熱處理后再焊過渡層和復層,如需整體熱處理時溫度的選擇要考慮對復層耐蝕性的影響、過渡層的不均勻性及異種鋼物理性能的差異,溫度一般為:450~650℃。
不銹鋼復合鋼的焊后處理常用辦法有:退火處理、噴丸處理、借助變形法應(yīng)力。
不銹鋼碳素復合管護欄的區(qū)別
不銹鋼復合管護欄和不銹鋼碳素復合管護欄的區(qū)別,主要在于不銹鋼跟碳鋼的區(qū)別:不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼,它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大局部組成的,簡言之,能抵御大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼,而能抵御化學介質(zhì)腐蝕的鋼叫耐酸鋼。
普通說來,含硌量Wcr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特性 不銹鋼按熱處置后的顯組織又可分為五大類:即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼文字碳鋼主要指力學性能取決于鋼中的碳含量。
而普通不添加大量的合金元素的鋼,有時也稱為普碳鋼或碳素鋼,碳鋼也叫碳素鋼,指含炭量WC小于2%的鐵碳合金,碳鋼除含碳外普通還含有少量的硅、錳、硫、磷,按用處能夠把碳鋼分為碳素構(gòu)造鋼、碳素工具鋼和易切削構(gòu)造鋼三類。
碳素構(gòu)造鋼又分為建筑構(gòu)造鋼和機器制造構(gòu)造鋼兩種;按冶煉辦法可分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼和電爐鋼;按脫氧辦法可分為沸騰鋼(F)、鎮(zhèn)靜鋼(Z)、半鎮(zhèn)靜鋼(b)和特殊鎮(zhèn)靜鋼(TZ);按含碳量能夠把碳鋼分為低碳鋼(WC ≤ 0.25%),中碳鋼(WC0.25%-0.6%)和高碳鋼(WC>0.6%)。
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不銹鋼復合管欄桿在進行抗氧化實驗時需要怎樣處理
不銹鋼復合管欄桿是不銹鋼產(chǎn)品中重要的一種護欄類型,它是不銹鋼的,是比較耐用的一種護欄。
1. 外觀是不銹鋼復合管欄桿檢測的首要項目 。不銹鋼復合管欄桿的表面質(zhì)量檢測要求指標為:
1.1 冷熱扎鋼帶和卷切鋼板大致歸結(jié)為不準許存在有影響使用的缺陷,如果經(jīng)酸洗后的鋼板和鋼帶表面,不準許有氧化皮和過酸洗。
1.2 允許對鋼板表面局部缺陷進行修磨清理,但應(yīng)保證鋼板的小厚度。由于鋼帶一般沒有除掉缺陷的機會,允許帶有少量不正常的部分。 不銹鋼復合管, 橋梁護欄,護欄立柱,不銹鋼復合管欄桿
1.3 對不經(jīng)拋光的鋼帶, 表面允許有個別深度小于厚度公差之半的輕麻點,擦劃傷,壓痕,凹坑,錕印和色差。鋼帶邊緣應(yīng)該平整 。 不銹鋼復合管, 橋梁護欄,護欄立柱,不銹鋼復合管欄桿
1.4 切邊鋼帶邊緣不準許有深度大于寬度公差之半的切割不齊和大于鋼帶厚度公差的毛刺,不切邊鋼帶不準許有大于寬帶公差的裂邊。
2.其次不銹鋼復合管欄桿的耐腐蝕性,抗氧化性也是不銹鋼復合管欄桿檢測的重點項目。
2.1 不銹鋼復合管欄桿的點蝕當量指數(shù)應(yīng)為PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%,其中主要測Ni 和 Cr 的含量指標。
2.2 不銹鋼復合管欄桿高年腐蝕速率應(yīng)該不超過0.5mm。(這里有一份有意思的研究報告,根據(jù)寶山鋼鐵研究院的耐熱不銹鋼復合管欄桿的抗氧化研究顯示
在900℃的高溫氧化速率下,,增加少量的稀土鈰可以大大提高奧氏體耐熱不銹鋼復合管欄桿的抗氧化性,其效果遠優(yōu)于增加鉻鎳等貴重合金元素)。
2.3 不銹鋼復合管欄桿抗氧化測試鹽霧試驗中在時效的處理上也十分關(guān)注
不銹鋼復合管護欄施工工序
施工的條件→放樣→接觸面鑿毛、預埋筋調(diào)整→鋼筋制作安裝→模板安裝→澆筑混凝土→拆?!B(yǎng)生
不銹鋼復合管護欄質(zhì)量控制
1、模板每次安裝前都要清理并涂刷脫模劑,脫模劑要涂刷均勻。
2、不銹鋼復合管護欄鋼筋焊接和綁扎要符合設(shè)計和規(guī)范要求,特別是內(nèi)測的鋼筋位置要。
3、模板安裝后要檢查模板的側(cè)面和頂面,模板的側(cè)面和頂面都要順直。
4、不銹鋼復合管護欄混凝土的表面的蜂窩麻面面積不得超過該面面積的0.5%,深度不超過10mm。
5、同一跨內(nèi)的單側(cè)不銹鋼復合管護欄應(yīng)一次性澆筑,端頭模板應(yīng)用鋼模板,以保證端頭外觀平齊。
6、不銹鋼復合管護欄面與接縫處不得有開裂現(xiàn)象。錯臺、平整度、外觀質(zhì)量問題要及時處理,并保證顏色一致。頂面平順美觀,高度一致。
7、不銹鋼復合管護欄全橋線性直線段順直,曲線段弧線圓順,無折線和死角。
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