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為什么退火溫度超過800度時合金鋼管塑性開始下降? 合金鋼管在成型和焊接的過程中,會導致加工硬化和焊接應力。如果退火溫度較低,應力和硬化得不到充分,所以退火后的焊管強度較高但塑性較差。隨著退火溫度的升高,應力和硬化逐漸,從而使焊管強度降低,塑性提高。 為什么退火溫度超過800度時合金鋼管塑性開始下降? 從鐵碳相圖中我們知道,在這個溫度范圍內,該材料處于鐵素體和奧氏體兩相區,原始組織部分轉變成奧氏體,但還有部分鐵素體并未發生轉變。通過計算可以知道,在焊管成型時,材料發生了10%左右的冷變形;由于冷變形程度不大,材料在退火時很少有再結晶發生。這些未轉變的鐵素體在退火過程中要長大,而且溫度越高晶粒越粗,退火冷卻后這些粗大的鐵素體晶粒依然保留下來。另一方面,加熱到高溫形成的奧氏體,冷卻后形成細小鐵素體晶粒,從而又造成晶粒尺寸的不均勻,從而使強度和塑性均下降。
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無縫鋼管熱軋和冷拔有什么不同點 無縫鋼管分為熱軋和冷拔,這兩種鋼管都有著比較廣泛的應用,在建筑和管道行業中都發生著巨大的作用。制作和加工無縫鋼管的人都知道這兩種無縫鋼管在外表上看都差不多,在外行眼里,是極難分清楚的。但是他們盡管長得差不多,但是還是有不同的地方。下面我們從制作工藝上來這兩種管子的區別和聯系。 熱軋(擠壓無縫鋼管): 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。 無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。 冷拔(軋)無縫鋼管: 圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫力學性能鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。 以上是我們分析的無縫鋼管的兩種類型的不同點,希望本篇文章能夠幫助到大家!
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