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無錫市攀冶鋼管有限公司專業銷售各種無縫鋼管外徑8mm~720mm,壁厚1mm~120mm,現與冶鋼,天津鋼管公司、衡陽、寶鋼、包鋼、成鋼、西寧特鋼、鞍鋼、誠德、無錫、武鋼、洪都等國內產品,,材質為10#、無錫低中壓鍋爐管、無錫小口徑無縫鋼管、20#、35#、#45、27simn、16mn(q345b c d e),20g、無錫20g高壓鍋爐管、無錫12cr1movg合金管、12crmo、t91、p91、t9、cr5mo(ps\stfa25)、江蘇nd鋼鋼管、10crmo910(p22)、15crmog(p11 p12、stfa22)、wb36、無錫大口徑厚壁鋼管、無錫q345b無縫鋼管、無錫gb9948無縫鋼管、、13crmo44、320、360、410、a53、sa106b、d40、d58、d60、n80、crb、x42、x46、x52、x56、l245、l290、l360、12cr1mowvtib、j55、k55、l80、p110、1cr18n19t1、0cr18n19、304、321、316、3161、等。
執行標準:gb/t8162-2008結構管、gb/t14975-2002結構用不銹鋼無縫管、gb/t14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫管、gb/t14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫管、gb/t18984-2003低溫管道用無縫鋼管gb/t8163-2008流體管、gb3087-2008中低壓鍋爐管、gb5310-2008高壓鍋爐管、gb6479-2000化肥專用管、yb528-65石油鉆探管、gb3639-83冷拔或冷軋精密無縫管、gb9948-2006石油裂化管、yb235-70地質鉆探用管、gb3088-82汽車半軸套管.
憑借精湛的技術、先進的管理體系與較高的綜合實力,蘭州永登攀冶特鋼有限公司現已成為國內 高壓鍋爐管行業的一匹“黑馬”。
3087鍋爐管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。3087鍋爐管在我國鋼管業中具有重要的地位。
中文名3087鍋爐管全 稱GB3087-2008別 稱低中壓鍋爐用無縫管用 途制造結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管
全稱叫做GB3087-2008,又叫低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008)是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫管。 GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。各種結構鍋爐用鋼管規格,外徑10~426mm,共計43種。壁厚1.5~26mm共計29種。GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規定。外觀質量:鋼管內外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發紋。這些缺陷應完全掉。深度不得超過公稱壁厚的負偏差,其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的小值。[1]
據不完全統計,我國現有無縫管生產企業約240多家,無縫鋼管機組約250多套,年產能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸,占1.4%。
鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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