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一、鐵礦石品種 1、PB粉、塊(Pb Fines/Pb Lumps)：產于澳大利亞，又稱皮爾巴拉混合礦（必和必拓公司經營），粉的品位在61.5%左右，部分褐鐵礦，燒結性能較好；塊的品位在62.5%左右，屬褐鐵礦，還原性好，熱強度一般。PB粉和塊可由湯姆普賴斯礦、帕拉布杜礦、馬蘭杜礦、布魯克曼礦、那牟迪礦和西安吉拉斯礦等礦山的粉礦混勻成。 2、楊迪粉(Yandi Fines)：產于澳大利亞（必和必拓公司經營），品位在58%左右，鋁含量低，屬褐鐵礦，結晶水較高，混合制料所需水分要求較高，因其結構疏松，燒結同化性和反應性較好，因此可部分替代紐曼山粉礦或巴西粉礦。含相對低的Al2O3，而且這兩種礦粉都比哈默斯利礦粉粗，它們都有合理的冶煉性能，但燒結性能不佳。 3、麥克粉（Mac Fines）：MAC粉的正常品位在61.5%左右，目前供給中國市場多為58%左右的品位，部分屬褐鐵礦，燒結性能較好，含有5%左右的結晶水，煉鐵時燒損較高，隨其配比加大，燒結礦的燒成率逐步下降。經鋼廠研究，MAC粉配比在15％-20％時燒結礦小于5mm級水平較低，配比為20％的燒結成品率。 4、紐曼粉、塊礦(Newman Fines/Newman Lumps)：產于澳大利亞的東皮爾巴拉的紐曼鎮的紐曼山礦，屬赤鐵礦，燒結性能較好，粉的品位在62.5%左右，塊的品位在65%左右，由澳大利亞西澳州必和必拓公司生產。 5、羅布河粉、塊(Robe River Fines/Robe River Lumps)：產于澳大利亞的羅布河鐵礦聯合公司；品位在57.5%左右，含3%-5%的復合水，這會導致高燃料率及低生產率；屬于褐鐵礦，燒結性能不好，但其燒結礦的冶煉性能很好。 6、火箭粉：又稱FMG（福蒂斯丘金屬集團（Fortescue metal Group (FMG)））粉，由澳大利亞第三大鐵礦石生產商FMG公司生產；據說用作火箭發動機燃料的一種成分，故稱火箭粉，其品位在58.5%左右，硅4左右，鋁1.5左右，屬于褐鐵礦，燒結性能較好，儲量大且單燒品位高，結晶水在8%左右。FMG粉礦化學成分優于揚迪粉，但燒結性能和造球性能不如揚迪粉。 7、火箭特粉：由FMG公司生產的品位57.5%左右的火箭粉，硅5個左右，鋁2個左右，其它冶煉性能同火箭粉。超特粉的品位低于火箭特粉1個品位，在56.5%左右，硅6左右，鋁3個左右，結晶水在8.5%左右，其它冶煉性能類似。 8、阿特拉斯粉塊：由澳大利亞第四大鐵礦石生產商Atlas Iron公司生產的位于澳大利亞皮爾巴拉礦山的鐵礦石，品位在57.5%，屬褐鐵礦，結晶水在9%左右，硅含量高，在8%左右，物理化學性能和冶煉性能跟火箭粉的超特粉相近。 9、KMG粉：由澳大利亞私人礦業公司KMG生產，該礦位于澳大利亞珀斯，是距離中國近的西澳礦山，緊鄰西澳北的港口。礦山預計兩年內產礦6700萬噸，為58-59%的低品位粗粉赤鐵礦為主，硅8%，鋁3%，磷0.08%，硫0.03%。性能類似于火箭特粉，但比火箭特粉的硅高很多。 10、CSN粉、塊：巴西CSN公司（全稱為巴西國有黑色金屬公司）生產的鐵礦石，鐵含量在65%以上，硅含量在1%-2%。 11、SSFT粉，巴西淡水河谷公司專門為中國市場配制的燒結粉，SSFT的鐵含量在65%左右，硅含量在4.4%左右。 12、卡粉：卡拉加斯粉的簡稱，英文簡稱SFCJ粉，全稱SINTER FEED Carajas，鐵含量在65%以上（65-67%），硅含量在1%-2%。鋁1%左右，磷0.033-0.045%，燒損1.6%左右，水分8-9%，產于巴西卡拉加斯礦的鐵礦石，因為該地方的粉礦的質量優異，不會像南部礦源那樣參差，所以在國際市場上十分受歡迎，價格也高于南部礦源。 13、巴西南部粉：該礦位于巴西有南部礦源“鐵四角”，又稱巴西南部粉，南部礦區主要礦山有Itabira、Mariana、Mihas Centrals、Paraopebal、Vargem Grande、Itabiritos，均處于巴西鐵四角地區，南部礦區主要開采方式為露天開采。這一帶以鐵英巖為主，赤鐵礦含量較高，含鐵量在66％左右。主要包括SSFG粉（巴西南部標準燒結粉，鐵品位65%，硅3.2-3.8%，鋁1.2-1.8%，磷0.049-0.065%，錳0.25-0.40%，水6.5-8.5%，燒損1.7%左右），SFOT粉等。 14、巴粗：指巴西粗顆粒粉礦，是巴西粗粉的統稱，包括卡粉、SSFT粉、CSN粉、南部粉等。品位從65%-58%不等，其中東南部鐵四角生產的礦粉冶煉性能。 15、印粉：指印度細顆粒粉礦，但不符合印粗的顆粒度標準。品位從40%-63.5%不等，屬赤鐵礦，高品位冶煉性能優良，低品位硅鋁成分較高，具有較高的冶煉價值。 二、鐵礦石粒度分類 1、礦石的粒度：礦石的粒度和氣孔度的大小，對高爐冶煉的進程影響很大。粒度太小時影響高爐內料柱的透氣性，使煤氣上升阻力增大。粒度過大又將影響爐料的加熱和礦石的還原。由于粒度大，減少了煤氣和礦石的接觸面積，使礦石中心部分不易還原，從而使還原速度降低，焦比升高。 2、粗粉：基本在0-10毫米，但10毫米以上一般不超過10%，0.15毫米以下不超過35%。 3、精粉：基本是國內產，在200目以下。國內一般用外礦都是粗粉，現在也用進口精粉的，如俄羅斯精粉、烏克蘭精粉和巴西SSFT粉等。精粉要求0.074mm以下的不少于70%。 4、塊礦：有兩種，一種是標準塊，粒度6-40毫米。另外一種是混合塊，混合塊一般需要篩選破碎后才可以使用。 5、原礦(raw ore)：原礦從礦山開采出來未經選礦或其他技術加工的礦石，但原礦粒度不超過300毫米。少數原礦可直接應用，大多數原礦需經選礦或其他技術加工后才能利用。在選礦中，經過碎磨進入分選作業的礦石稱作入選原礦。 6、粉礦：粉末礦，英文名稱：fine ore; mine smalls； ore fines； smalls；其品位低于塊礦，需要通過破碎/磨礦/選別,把塊子變成粉子,以達到品位的要求,一般要求60-67%,攀鋼的品位57%即可。 三、鐵礦石冶煉種類 1、酸性燒結礦(acid sinter)： 堿度(CaO／SiO2)小于0.5的燒結礦，由鐵精礦或富礦粉不加或少加熔劑燒結而成。它的含鐵礦物為磁鐵礦、赤鐵礦，主要黏結相礦物為鐵橄欖石(2FeO?SiO2)，鈣鐵橄欖石(CaOFeOSiO2)。紅熱的酸性燒結礦在冷卻過程中不發生自然粉化。它的機械強度較高，但FeO高，還原性差，軟熔溫度低；單獨使用此種礦入爐冶煉，需加入大量石灰石；而且還原性差，導致高爐產量低、焦比高。現代高爐除某些特殊情況外，已不使用此種燒結礦。 2、鐵精礦 (iron ore concentrates)： 貧鐵礦經過細磨、精選獲得的鐵品位較高的鐵礦粉。鐵精礦是生產人造富礦的鋼鐵冶金原料。鐵精礦按含鐵礦物的不同，有磁鐵精礦、赤鐵精礦和褐鐵精礦之分；按選礦方法的不同，又可分為弱磁精礦、強磁精礦、浮選精礦以及重選精礦等。通常磁鐵精礦是采用磁選法處理磁鐵礦石所得；赤鐵精礦是用重選法、浮選法、強磁選法、磁化焙燒--磁選法，或采用聯合流程處理赤鐵礦石所得；褐鐵精礦則是用重選法、強磁選法或磁化焙燒--磁選法等處理褐鐵礦石而獲得。 對鐵精礦一般有4點要求： (1)含鐵量要高。磁鐵精礦含鐵量要在65％以上，赤鐵精礦在60％以上，褐鐵精礦應在50％以上。含鐵量的波動小于±0.5％。 (2)水分要低。水分對貯存運輸、礦石混勻、造球等都有很大影響。一般磁鐵精礦的水分應低于10％，赤鐵精礦及褐鐵精礦的水分應低于12％。 (3)粒度合適。用于生產球團礦的鐵精礦，要求小于0.074mm的粒級占70％以上，比表面積以1200～2000cm2 /g為好。 (4)雜質(如硫、磷、鉛、砷、鋅、銅等有害元素)的含量越低越好，一般要求s≤0.10％～0.19％，P≤0.05％～0.09％，Pb≤0.1％，As≤0.04％～0.07％，Zn≤0.1％～0.2％，Cu≤0.1％～0.2％。 鐵精粉（包括鐵礦）的酸堿性是指礦中脈石成分的酸堿度，具體是指氧化鈣與二氧化硅的比值，CaO/SiO2大于1則為堿性礦，CaO/SiO2小于1則為酸性礦。如果礦中氧化鎂、氧化鋁含量較高，也有將（CaO+MgO）/（SiO2+Al2O3）大于1作為堿性礦，反之則為酸性礦。 鐵精粉的酸堿度與高爐的煉鐵指標有關，如果高爐采用堿性渣熔煉（為了更好地脫硫）則希望使用堿性礦；如果高爐采用酸性渣熔煉（為了提高高爐利用系數和降低焦耗）則希望使用酸性礦。目前國內高爐一般使用堿性礦，即希望鐵礦的堿度（CaO/SiO2的數值）高一些。 鐵精粉的酸堿度用下式計算： （CaO+MgO）/(SiO2+Al2O3)>1.2；堿性礦石；（CaO+MgO） /(SiO2+Al2O3)=0.8~1.2；自溶性礦石；（CaO+MgO）/(SiO2+Al2O3)=0.5~0.8；半自溶礦石；（CaO+MgO）/(SiO2+Al2O3)<0.5；酸性礦石；也可以簡化成CaO/SiO2比進行評價。國內的鐵礦大多是低CaO、MgO，高SiO2、Al2O3的酸性礦石
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一．各種管材的計算簡式 直縫焊管:（外徑-壁厚）×0.02466×壁厚×長度（6米）×噸價=支價 鍍鋅管: （外徑-壁厚）×0.02466×壁厚×1.06×長度（6米）×噸價=支價 螺旋焊管:（外徑-壁厚）×0.0246615×壁厚×長度（6米）×噸價=支價 二．焊接鋼管定義及其簡介 焊接鋼管簡稱焊管，是用鋼板或鋼帶經過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備投資少，一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為螺旋焊管和直縫焊管。 1．按焊縫的形式焊接鋼管可分為以下兩種： （1）螺旋焊管 將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主要用于天然氣、石油的輸送管線，其規格用外徑×壁厚來表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。 （2）直縫焊接鋼管 由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名；方式用鋼帶生產，在高頻焊接設備直縫焊接的管子都叫直縫焊管。 其中按照用途不同，又不同的后道生產工序。大致可分為腳手架管，流體管，電線套管，支架管，護欄管等幾種，而低壓流體焊管是直縫焊管的一種，一般用水，煤氣的輸送， 在焊接完畢后比普通焊管多加以一道水壓測試，故而低壓流體管比普通直縫焊管價格一般高出一點（按目前的市場價來說，大概高出80元左右） 例如：焊接鋼管流體管1寸（DN25）（就是Φ33.5*3.25) 價格大概在3900每噸。 而普通直縫焊管在3800左右，價格每天都有變化，請按當天的價格為準。 2．按功能焊管可分為以下九種： A、（GB/T3092-1993）流體輸送用焊接鋼管也稱一般焊管，俗稱黑管。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。是用于輸送水、空氣、煤氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。 B、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。 C、直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊薄壁管、電焊鋼管、變壓器冷卻油管等等。 D、普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是民用建筑與工業、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。 E、一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于煤氣、水、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。 F、承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強，焊接性能好，經過各種嚴格的科學檢驗和測試，使用可靠。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節約鋪設管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。 G、承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；經過各種嚴格和科學檢驗和測試，使用可靠，鋼管口徑大，輸送效率高，并可節省鋪設管線的投資。主要用于鋪設輸送石油、天然氣等的管線。 H、樁用螺旋焊縫鋼管（SY5040-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，采用高頻焊接或雙面埋弧焊接制成的，用于土木建筑結構、橋梁、碼頭等基礎樁。 I、一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5039-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。
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