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克拉管生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的克拉管也有很多的優(yōu)點(diǎn),克拉管的質(zhì)量比較輕,同時(shí)整體的柔性相對來說比較好,也是目前埋地排污排水應(yīng)用為廣泛的一種管。通過克拉管生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的克拉管,基于它的優(yōu)點(diǎn),所以在市政工程,道路公用工程,工業(yè)方面有比較廣泛的應(yīng)用。
例如克拉管用于市政地下排水,排污,雨水征集,輸水,通風(fēng)等;再就是用于高爾夫球場,場,公路,鐵路的排水管;由于克拉管的材質(zhì)是聚丙烯和聚,他們的耐酸堿性和腐蝕性比較強(qiáng),所以廣泛應(yīng)用于核電廠,鋼廠,石化,碼頭,車站等領(lǐng)域。
3.熱態(tài)纏繞成型熔縫質(zhì)量高,從擠塑機(jī)口模擠出的處于熔融狀態(tài)的平料帶和包覆料帶,按預(yù)定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上,保證了結(jié)構(gòu)壁管熔接縫質(zhì)量,管材采用風(fēng)冷卻,材料冷卻均勻。特別是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,了制品整體的抗外壓能力。
管材的水平層與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層在熔融狀態(tài)下熔接,熔縫質(zhì)量高,沒有內(nèi)應(yīng)力,管材的整體強(qiáng)度高。塑料管屬于柔性管,在受外壓負(fù)荷時(shí),柔性管和剛性管的承受負(fù)載的機(jī)理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以有較大的變形,而剛性管在受外壓破壞之前不可能有較大變形。
蘭州永登騰達(dá)匯泰公司自成立以來,秉承專注”和“提供滿意服務(wù)與客戶一起成長”的經(jīng)營理念,使公司 PE給水管產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)獲得多項(xiàng)榮譽(yù)。我們將以“先進(jìn)的技術(shù)、較好的 PE給水管產(chǎn)品、熱忱的服務(wù)”為宗旨,服務(wù)于用戶,真正能夠?yàn)橛脩魟?chuàng)造價(jià)值,同時(shí)也為 PE給水管事業(yè)貢獻(xiàn)一份力量!
安砌好混凝土道牙后,內(nèi)外槽在基層頂面以下者,用砂漿填平至基層面。6、立道牙背后,現(xiàn)澆混凝土靠背。7、濕法養(yǎng)生3天以上,防止碰撞。8、當(dāng)人行道穿過路口時(shí),立道牙安裝做成斜面,便于通行。采用瀝青灑布車按設(shè)計(jì)要求噴灑透層油,灑布時(shí)應(yīng)保持的速度和噴灑量,確保灑布均勻。
2、瀝青混凝土面層施工瀝青混凝土面層施工分兩層進(jìn)行施工,采用料場集中拌和、自卸汽車運(yùn)輸、現(xiàn)場攤鋪機(jī)攤鋪的方法施工,具體步驟如下:3、工作(1)檢查與清理基層:在鋪筑瀝青混凝土之前,檢查與清理基層,保證。
灑布過程中若有空白、缺邊時(shí),應(yīng)立即用人工補(bǔ)灑;有油料積聚時(shí)應(yīng)立即刮出。(2)施工放樣:沿道路中線橫向每5~10M設(shè)一高程控制點(diǎn),并在兩側(cè)路緣石上彈出路邊高程墨線,以便掌握高度,防止積水。(3)結(jié)合部處理:新路與舊路相接,在攤鋪前必須將舊面層垂直切整齊,以保證接茬平整,在攤鋪前應(yīng)在刨齊的舊茬上均勻深刷層油,以利于新舊料的結(jié)合。
4、鋪筑試鋪路段瀝青大面積施工前先做試鋪路段。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和工程實(shí)際進(jìn)度情況擬定試鋪路段鋪筑方案,試鋪路段宜在直線段,長度不少于200M。試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個(gè)階段,需要驗(yàn)證的內(nèi)容包括:(1)根據(jù)各種機(jī)械的施工能力相匹配的原則,確定適宜的施工機(jī)械,按生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量和組合方式。
由于試壓期間溫度變化相對較小,所以壓力波動(dòng)不大。PE管材的黏彈性、受壓蠕變及、失壓收縮等特性,壓力試驗(yàn)時(shí)這些特性均有所。因此,應(yīng)充分理解PE管道在壓力試驗(yàn)期間的壓力下降現(xiàn)象,充分考慮到壓力下降并不一定意味著管道有泄漏。
步驟1先將試驗(yàn)管道內(nèi)的壓力降至與大氣壓力相等,并60min.期間確保不使空氣進(jìn)入管道.步驟2使用增壓泵向試壓管段注入凈水,地使管道壓力升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min.期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓,但不得高于試驗(yàn)壓力。
管道試壓采用AWZ-9增壓泵、壓力表采用0-1.6Mpa,少刻度0.04Mpa,dn1000/900管端封頭。本工程管道試壓采用〈給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范〉試驗(yàn)壓力取1Mpa。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)中止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。
步驟3停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)壓60min.若60min后壓力的下降至試驗(yàn)壓力的70%以上,則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。若60min后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70%以下,應(yīng)停止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后再繼續(xù)組織試壓。主試驗(yàn)階段,分步如下:試驗(yàn)階段結(jié)束后,迅速將管道泄水降壓,降壓量為試驗(yàn)壓力的10%~15%。
期間采用水表準(zhǔn)確計(jì)量出所的水量,設(shè)為V(升)。按下式計(jì)算允許的水量Vmax(升)Vmax=1.2Vp{1/Ew+D/(eEr)}式中,V試壓管道總體積(升)p降壓量(MPA)Ew水的體積模量。Er管材的彈性模量(MPA),與水溫及試壓時(shí)間有關(guān)。
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