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不銹鋼管件焊接時候要注意什么?
1、為提防因為加熱而發生睛間侵蝕,焊接電流不宜太年夜,比碳鋼焊條較少20%擺布,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
2、不銹鋼管件焊后硬化性較年夜,便利發生裂紋。若接納同典型的不銹鋼管件焊接,必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進行焊后熱處置,則應選用不銹鋼管件焊條。
3、不銹鋼管件,為改良耐蝕機能及焊接性而適當增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較不銹鋼管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進行熱處置,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
4、不銹鋼管件焊條具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性,普遍應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。
臨滄永德昌盛源金屬制品有限公司專業研究、開發及生產 不銹鋼花紋板,本公司具有專業的技術研究人員和實力雄厚的研發設備。技術力量雄厚,檢測手段完備,擁有整齊的生產的設備。 本公司的服務宗旨是:以質量求生存、信譽是保證。誠信待人,靈活經營、高質低價, 講究效率。歡迎廣大新老客戶前來選購!
不銹鋼管質量優良
不銹鋼管焊接過程注意哪些細節:1、外觀檢查:一般以肉眼觀察為主,有時用5-20倍的放大鏡進行觀察。通過外觀檢查,可發現焊接彎頭焊縫表面缺陷,如咬邊、焊瘤、表面裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺寸還可采用焊口檢測器或樣板進行測量。
2、無損探傷:檢測隱藏在焊縫內部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗。目前使用普遍的是采用X射線檢驗,還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗是利用X 射線對焊縫照相,根據底片影像來判斷內部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據產品技術要求評定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探 頭發出,傳到金屬中,當超聲波束傳到金屬與空氣界面時,它就折射而通過焊縫。如果焊縫中有缺陷,超聲波束就反射到探頭而被接受,這時熒光屏上就出現了反射 波。根據這些反射波與正常波比較、鑒別,就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡便得多,因而得到廣泛應用。但超聲波探傷往往只能憑操作經驗 作出判斷,而且不能留下檢驗根據。對于離焊縫表面不深的內部缺陷和表面極小的裂紋,還可采用磁力探傷。
201不銹鋼管是生產工藝為圓鋼準備,耐酸、耐堿的鋼管。201不銹鋼管具備有:耐酸、耐堿,密度高無針孔等特點,是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。201不銹鋼管重點可以用于在做裝飾管,工業管,一些淺拉伸的制品中用于。201不銹鋼管的用于物理性能
1.伸長率:60to80%
2.抗拉剛度:100,000to180,000psi
3.彈性模量:29,000,000psi
4.屈服剛度:50,000to150,000psi
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