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不銹鋼拋光機上裝有拋光輪。拋光時，拋光輪旋轉，不銹鋼無縫管表面與拋光輪摩擦產生的高溫使管面塑性提高，在拋光力作用下，基體表面產生塑性變形，凸起部分被壓低，并向凹處流動，令表面粗糙度降低。另外，拋光管的化學成分及拋光時周圍介質在拋光過程中與被拋光金屬發生化學反應，大大加強了拋光效果。拋光也可分為粗砂、細砂和亮光三種。粗砂使用180#--320#千葉輪對管面加工后的表面效果。細砂是用320#--600#千葉輪對管面加工后的表面效果。鏡光是用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光，使管面獲得鏡面光亮效果。這種方式拋光的優點是設備比較簡單，易操作，不需要化學輔助劑，缺點是不能對無縫光管進行內拋光，并且處置不當容易產生劃痕。由于不銹鋼無縫管表面觀的不一致性，化學拋光時讓材料在化學介質中表面觀突出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平畫面。這種方法的優點是不需要復雜設備，可以對鋼管進行內拋光，并且可以同時對大量鋼管進行拋光，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配置。化學拋光得到的表面粗糙度一般為幾十米。
工業無縫不銹鋼管介紹：1）產品名稱：不銹鋼無縫管、不銹鋼拉管、不銹鋼精拉管、不銹鋼冷軋管 2）產品類型：不銹鋼軋鋼，穿孔，冷拔，酸洗，冷軋等無縫管加工流程 3）加工方法：機械直拉、二輥冷軋 4）表面處理：退火酸洗面、拋光亮面 5）生產尺寸：外徑3-168mm??? 壁厚0.5-10mm 長度可根據客戶要求進行切割 6）產品材質：201，304,321,316 工業不銹鋼管。不銹鋼焊管介紹：1）產品名稱：不銹鋼焊管、衛生級焊管、不銹鋼精拉管、不銹鋼冷軋管 3）加工方法：氬弧焊接、等離子焊接、在線退火 4）表面處理：退火酸洗面、拋光亮面、在線光亮退火 5）生產尺寸：外徑3-168mm??? 壁厚0.5-10mm?長度可根據客戶要求進行切割 。
304不銹鋼管的熱處理，國外普遍采用帶保護氣體的無氧化連續熱處理，進行中間熱處理和終的成品熱處理。由于可以獲得無氧化的光亮表面，從而取消了傳統的酸洗工序。這一熱處理工藝的采用，既改善了304無縫管的質量，又克服了酸洗對環境的污染。光亮熱處理所采用的熱處理爐基本分為三種類型：1、馬弗管式光亮熱處理爐。2、輥底式光亮熱處理爐。3、網帶式光亮熱處理爐。馬弗管式光亮熱處理爐處理方式為304無縫管裝在連續的托架上，在馬弗管內進行加熱，能以較低的成本處理優質小直徑薄壁304無縫管，小時產量在0.3噸以上。可經濟地使用保護氣體，加熱熱源可為燃氣、油或電。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
在某種程度上講，焊接質量決定了產品的整體質量，所以為保證產品的焊接質量，必須做好各項準備工作。(1)編制焊接工藝文件焊接工藝文件種類較多，一般情況下，各個企業應根據每個產品的實際情況編制完整的《焊接工藝規程》。一般《焊接工藝規程》應包括以下內容。①焊接方法(welding process)。應根據作業環境、焊縫位置、焊縫長度、企業現有的焊接設備、焊工的技能水平、焊接工藝評定覆蓋范圍等諸多因素確定。②坡口形式與坡口尺寸。③焊接工藝參數(welding condition)。焊接時為保證焊接質量而選定的物理量。焊接工藝參數包括電弧電壓、焊接電流、電流種類、電極極性、焊接速度、焊接層數、焊接順序、道間溫度。④焊條(covered electrode)的選擇與烘干。a、焊條的選擇所選用焊條應能獲得化學成分與母材金屬相近的熔敷金屬。為了確保焊縫金屬的耐腐蝕性不低于母材金屬，其鉻、鎳含量應略高于母材金屬含量，而碳含量又低于母材金屬。不銹鋼壓力容器用焊條.奧氏體不銹鋼之間的異種鋼焊接用焊條選用。b、焊條烘焙焊條烘焙溫度和保溫時間見表。c、焊條重復烘焙次數的限制焊條烘焙溫度為200~400℃。根據焊條皮類型不同，選擇不同的烘干溫度，重復烘焙次數不宜超過3次。不銹鋼低溫壓力容器或不銹鋼球罐用焊條重復烘熔次數不宜超過2次。
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