以下是:混泥土_服務(wù)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品參數(shù) 

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	清水混凝土的發(fā)展歷程 


	



	國外清水混凝土發(fā)展歷程


	  清水混凝土產(chǎn)生于20世紀20年代，隨著混凝土廣泛應用于建筑施工領(lǐng)域，建筑師們逐漸把目光從混凝土作為一種結(jié)構(gòu)材料轉(zhuǎn)移到材料本身所擁有的質(zhì)感上，開始用混凝土與生俱來的裝飾性特征來表達建筑傳遞出的情感。此時多為國際主義風格。為的是路易·康（Louis Kahn）設(shè)計的耶魯大學英國藝術(shù)館，美國設(shè)計師埃羅·沙里寧（Eero Searinen）設(shè)計的紐約肯尼迪國際機場環(huán)球航空大樓、華盛頓達拉斯國際機場候機大樓等。到20世紀60年代，越來越多的清水混凝土出現(xiàn)在歐洲，北美洲等發(fā)達。到了80年代，一批新起的建筑師延續(xù)了國際主義風格，強調(diào)高技術(shù)、強調(diào)建筑結(jié)構(gòu)的科學技術(shù)含量，形成了“高技派”，它們的代表人物有理查德 ·羅杰斯、諾曼·福斯特等，典型作品如香港匯豐銀行。在亞洲，日本走到了建筑前列。第二次世界大戰(zhàn)以后，百廢待興，部分混凝土建筑省掉了抹灰、裝飾的工序而直接使用，演繹到今天，日本的清水混凝土技術(shù)已經(jīng)得到了很大的發(fā)展。在混凝土應用上，日本改變了以前的不加以修飾的水泥表面手法，利用現(xiàn)代的外墻修補技術(shù)，將水泥墻面拆掉模板后進行處理，使水泥表面達到非常精致的水平，同時又充分展現(xiàn)出水泥本身特有的原始和樸素的一面。一種被認為更接近于東方禪學無為而為的思想，被以有“清水混凝土詩人”之稱的安藤忠雄為代表的日本建筑師融人在其設(shè)計中，充分體現(xiàn)了東方文化色彩。


	  我國清水混凝土發(fā)展歷程


	  在我國，清水混凝土是隨著混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展不斷發(fā)展的。20世紀70年代，在內(nèi)澆外掛體系的施工中，清水混凝土主要應用在預制混凝土外墻板反打施工中，取得了進展。后來，由于人們將外裝飾的目光都投諸于面磚和玻璃幕墻中，清水混凝土的應用和實踐幾乎處于停滯狀態(tài)。直至1997年，北京市設(shè)立了“結(jié)構(gòu)長城杯工程”獎，推廣清水混凝土施工，使清水混凝土重獲發(fā)展。近年來，少量建筑工程如海南三亞機場，首都機場，上海浦東國際機場航站樓、東方明珠的大型斜筒體等都采用了清水混凝土。


	隨著綠色建筑的客觀需求，人們環(huán)保意識的不斷提高，返樸歸真的自然思想的深入人心，我國清水混凝土工程的需求已不再局限于道路橋梁、廠房和機場，在工業(yè)與民用建筑中也得到了一定的應用。由中建一局二公司作為總承包商建設(shè)的聯(lián)想研發(fā)基地，被建設(shè)部科技司列為“中國首座大面積清水混凝土建筑工程”，標志著我國清水混凝土已發(fā)展到了一個新的階段，是我國清水混凝土發(fā)展歷史上的一座重要里程碑。






	

		清水混凝土如何生成的
	


	2017-10-20


	清水混凝土，只是一個建筑學意義上的說法，其實就是普通混凝土而已。就好比你家的米飯是米飯，皇上家的米飯看上去非常精致，但本質(zhì)上還是米飯。混凝土并不是一個全球化的工業(yè)品，不可能把技術(shù)工人、模板、原材料全部從日本運到美國去修房子。


	

		  清水混凝土，只是一個建筑學意義上的說法，其實就是普通混凝土而已。就好比你家的米飯是米飯，皇上家的米飯看上去非常精致，但本質(zhì)上還是米飯。混凝土并不是一個全球化的工業(yè)品，不可能把技術(shù)工人、模板、原材料全部從日本運到美國去修房子。混凝土的特點決定了必須因地制宜，因項目而異。匯海的混凝土也是如此，自己并沒有特別的配方，也沒有特別的技術(shù)團隊，他只是對終的視覺、觸覺效果有著特別的要求。承包商需要自己動腦子，來滿足他的這些苛刻的要求。
	




	清水混凝土的概念


	



	清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）是建筑物完工手法的一種，因其極具裝飾效果也稱裝飾混凝土，在國外被稱為無飾面混凝土（unfinished concrete）,因其極具裝飾效果而得名。它屬于一次澆注成型，不做任何外裝飾，省卻涂裝、貼磚、鋪石之類的施工，讓混凝土維持取下模板后狀態(tài)的完工手法。直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果作為飾面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑、色澤均勻、棱角分明、無碰損和污染，只是由于擔心這樣會被雨水浸透或污染劣化而在表面涂一層或兩層透明的保護劑，顯得十分天然，莊重。


	   清水混凝土是混凝土材料中的表達形式，它顯示的是一種本質(zhì)的美感，體現(xiàn)的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有樸實無華、自然沉穩(wěn)的外觀韻味，與生俱來的厚重與清雅是一些現(xiàn)代建筑材料無法效仿和媲美的。材料本身所擁有的柔軟感、剛硬感、溫暖感、冷漠感不僅對人的感官及精神產(chǎn)生影響，而且可以表達出建筑情感。因此建筑師們認為，這是一種高貴的樸素，看似簡單，其實比金碧輝煌更具藝術(shù)效果。世界上越來越多的建筑師采用清水混凝土工藝，如建筑大師貝聿銘、安藤忠雄等都在他們的設(shè)計中大量地采用了清水混凝土。悉尼那角如院、日本大劇院、巴黎史前博物館等世界知名的藝術(shù)類公建，均采用這一建筑藝術(shù)。



	

		預制清水混凝土掛板施工工藝
	


	2017-10-20


	根據(jù)掛板尺寸，采用鋼模現(xiàn)場組合定型模板體系。嚴格執(zhí)行模板工程施工規(guī)范，保證鋼模板及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴密，不漏漿。模板安裝好后要仔細檢查模板是否放平，在澆注混凝土過程中派專人檢查模板的平整度。


	

		  預制清水混凝土掛板施工工藝及質(zhì)量控制要點主要分為幾個方面：
	
	

		  1、組合鋼模
	
	

		  根據(jù)掛板尺寸，采用鋼模現(xiàn)場組合定型模板體系。嚴格執(zhí)行模板工程施工規(guī)范，保證鋼模板及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴密，不漏漿。模板安裝好后要仔細檢查模板是否放平，在澆注混凝土過程中派專人檢查模板的平整度。
	
	

		  ①工藝流程
	
	

		  放樣→鋼模組合→內(nèi)表面清理→刷隔離劑（脫模劑）→檢查驗收②施工要點
	
	

		  a.將鋼模放置在設(shè)置牢固并水平的地龍骨上，根據(jù)掛板尺寸在底面鋼模上放樣，確保方正；b.組合鋼模板用連接件連接，并支撐可靠；鋼模板組裝后，其側(cè)模、端模和底模工作面之間的局部縫隙不得大于0.5mm；用龍門吊試吊鋼模應無移位；c.鋼模內(nèi)表面采用鋼絲刷將污物，并用抹布擦干凈，確保表面無明顯銹漬銹斑，平整光滑；內(nèi)表面應為一整塊鋼模，不允許有拼接縫或焊縫；不應有裂縫、結(jié)疤、分層等缺陷，如有某些擦傷、劃痕、壓痕和燒傷，其深度不得大于0.5mm，寬度不得大于1mm；d.將隔離劑（脫模劑）均勻地涂刷在側(cè)模、端模和底模工作面；涂刷前鋼模表面應無水跡；e.檢查的主要內(nèi)容是對組合后的模板內(nèi)表面幾何尺寸進行檢查。
	
	

		  2、鋼筋和預埋件
	
	

		  ① 工藝流程
	
	

		  鋼筋配料→（除銹）下料→彎曲成型→放置底層鋼筋網(wǎng)→放置預埋件→放置面層鋼筋網(wǎng)→綁扎→檢查驗收② 施工要點
	
	

		  a.除銹：鋼筋的表面應潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前干凈。鋼筋的除銹可采用機械除銹和手工除銹兩種方法：
	
	

		  一 機械除銹可采用鋼筋除銹機除銹；
	
	

		  二 手工除銹可采用鋼絲刷除銹。
	
	

		  在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化層脫落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點削弱鋼筋截面時，不宜使用。
	
	

		  b. 切斷：在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂或嚴重的彎頭等必須切除。
	
	

		  c. 彎曲成型：鋼筋成型形狀要正確，平面上不應有翹曲不平現(xiàn)象；彎曲點處不能有裂縫。
	
	

		  d. 底層鋼筋入模時嚴禁表面沾上作為隔離劑（脫模劑）的油類物質(zhì)。防止鋼筋表面沾油可采用下列措施：
	
	

		  一 鋪放防油隔條。防油用的隔條可用鋼筋、木材或硬塑料制作。鋼筋入模前應先在模板內(nèi)鋪放隔條。隔條的厚度應比主筋保護層厚度小2～3mm，長度應比模板寬度小20mm，放置間距不大于1m。待鋼筋入模并與面層鋼筋網(wǎng)連接后，抽出隔條。
	
	

		  二 鋪塑料布。在刷好隔離劑的底模上鋪放塑料布，然后在塑料布上擺放鋼筋網(wǎng)，待與面層鋼筋網(wǎng)連接后，抽出塑料布，連續(xù)使用的塑料布沾油面不得朝向鋼筋。
	
	

		  e.預埋件
	
	

		  首先對預埋件進行外觀檢查，尺寸符合設(shè)計要求；根據(jù)圖紙要求將預埋件按尺寸準確放置并固定好；外露鐵件應進行防腐處理，以確保其耐久性；吊環(huán)埋件用螺栓固定.
	
	

		  f.面層鋼筋網(wǎng)入模后端采用150×50×150mm“U”形鋼筋、側(cè)面150×40×150mm“U”形鋼筋采用將底層和面層鋼筋網(wǎng)連接并隔開；后將拆模時用的吊環(huán)與面層鋼筋網(wǎng)綁扎連接。
	
	

		  g.在模具的四角以及長度方向上用鋼筋拉住面層鋼筋網(wǎng)，保證鋼筋保護層厚度滿足要求。
	
	

		  3、混凝土的運輸、澆筑和振搗
	
	

		  ① 工藝流程
	
	

		  混凝土拌制→澆筑→振搗→抹面→養(yǎng)護
	
	

		  ② 施工要點
	
	

		  a.混凝土配合比按水泥：河砂：碎石：水：粉煤灰：外加劑每立方用量（kg/m3）      368：762：1064：162：41：3.68進行；混凝土強度為C40；每盤混凝土攪拌時間為后一種材料下料完全后攪拌不少于90秒；b.現(xiàn)場攪拌站出料后用機動翻斗車將混凝土運至指定料斗內(nèi)，人工將混凝土鏟到模具內(nèi)，以平模具上口為宜；c.用龍門吊將澆筑了混凝土的鋼模吊至振動臺上，進行振搗，振搗過程中查看混凝土的分布情況和分布量，多余的地方鏟除，不足的地方補填，確保板的厚度均勻；振搗時間以均勻分布為準，時間一般為10～15秒；d.振搗后將模具吊至地龍骨上，隨后將四角的鋼筋取掉，并進行抹面壓光；e.養(yǎng)護：待混凝土澆筑2小時后，用彩條布將構(gòu)件嚴密包裹，采用蒸汽進行養(yǎng)護； 蒸養(yǎng)制度：靜停1h 升溫3h 恒溫6h 降溫4h；升溫速度控制在15℃/h；溫度60℃；降溫時間應根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫進行調(diào)整，出模的構(gòu)件溫度與大氣氣溫不應超過20℃，防止出模后降溫速度過快，導致構(gòu)件表面出現(xiàn)裂縫。測溫工作由專人負責，每小時測溫1次。
	
	

		  4、構(gòu)件拆模、起吊
	
	

		  構(gòu)件蒸養(yǎng)降溫后應及時拆模起吊至臨時周轉(zhuǎn)場地，不得隔天進行，防止表面色差的出現(xiàn)。
	
	

		  ① 混凝土強度達到設(shè)計強度85%時可以拆模，可以用同條件養(yǎng)護的試塊進行壓力試驗后確定。拆模前，按照順序?qū)⒐潭A埋件的螺栓、支撐、緊固件等依次拆除，然后將模板松開，準備起吊構(gòu)件。
	
	

		  ② 構(gòu)件起吊前，應確認所有連接點已經(jīng)斷開，尤其是預埋件，防止構(gòu)件拉傷或磕碰，造成預制構(gòu)件的損壞。
	
	

		  ③ 由于掛板采用反打工藝生產(chǎn)，起吊后需要翻轉(zhuǎn)，可將構(gòu)件置于軟物上，如擠塑板等，緩慢翻轉(zhuǎn)，吊索與水平線的夾角，翻轉(zhuǎn)起吊時不宜小于60°，或者采用鐵扁擔輔助。
	
	

		  ④ 掛板起吊放置后，應對每個構(gòu)件的外觀進行檢查，觀察有無表面缺陷。凡屬表面性的缺陷（如蜂窩、麻面、硬傷、掉角副筋露筋等），應取得質(zhì)檢人員同意后，由生產(chǎn)班組進行修整。修整后，應由質(zhì)量檢驗部門對構(gòu)件進行評定。對影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須報告主管領(lǐng)導，確定是否報廢。
	
	

		  5、構(gòu)件臨時堆放
	
	

		  構(gòu)件臨時堆放場地應平整、堅實、排水性好，運輸方便。
	
	

		  ① 構(gòu)件在堆放前，先進行表面輕缺陷處理，如個別小氣泡、邊棱毛刺等，進行必要的修飾，然后涂刷清水混凝土保護劑。
	
	

		  ② 經(jīng)檢驗合格的構(gòu)件產(chǎn)品，立即編號，做上標識；構(gòu)件標識包含構(gòu)件型號、編號、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài)、檢驗人等，同時填寫質(zhì)量記錄，確保可追溯性。
	
	

		  ③ 掛板下用方木墊塊墊實，分層重疊碼放墊木要上下對齊，并且每塊墊木墊實，不允許出現(xiàn)虛角或挑頭的情況；重疊堆放不應超過6塊。
	
	

		  ④ 掛板在起吊及碼放時，應慢起慢落，防止與其它物體或相互碰撞。
	



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