以下是:四川省遂寧市直縫管熱擴(kuò)管源頭廠家來圖定制的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
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發(fā)貨期限 | 電議 |
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供貨總量 | 電議 |
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運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
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產(chǎn)地 | 滄州 |
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類型 | 無縫鋼管 |
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品牌 | 鋼興 |
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范圍 | 直縫管熱擴(kuò)管生產(chǎn)基地位于【滄州】,供應(yīng)范圍覆蓋四川省 成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 船山區(qū)、安居區(qū)、蓬溪縣、射洪市、大英縣等區(qū)域。 |
【鋼興】以匠心打造多元場景產(chǎn)品,涵蓋攀枝花螺旋鋼管、瀘州合金管、樂山流體管、廣安合金管、德陽厚壁鋼管、眉山不銹鋼管、安居合金管、大英【防腐管】等。直縫管熱擴(kuò)管源頭廠家來圖定制_鋼興鋼管
(遂寧市分公司)czgx1881-3,聯(lián)系人:劉學(xué)成,風(fēng)化店鄉(xiāng)后棗園工業(yè)區(qū) 發(fā)貨到 四川省 成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 船山區(qū)、安居區(qū)、蓬溪縣、射洪市、大英縣。 四川省,遂寧市 遂寧市地處四川省城鎮(zhèn)化發(fā)展主軸,是四川省戰(zhàn)略部署建設(shè)的“六大都市區(qū)”之一,成都平原城市群重要組成部分。成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈中聯(lián)動(dòng)成渝的重要門戶樞紐和成渝發(fā)展主軸綠色經(jīng)濟(jì)強(qiáng)市。是中國旅游城市、全國雙擁模范城市、全國文明城市、全球綠色城市、園林城市、國際花園城市、衛(wèi)生城市、中國十佳宜居城市。
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以下是:四川遂寧直縫管熱擴(kuò)管源頭廠家來圖定制的圖文介紹


直縫焊管階段成型法:階段成型法是縱向由一系列成對孔型輥組成的成型法。它還可以按管坯橫向成型特點(diǎn)分類和按管坯縱向成型特點(diǎn)分類。
(1)根據(jù)橫向成型特點(diǎn)的分類:帶鋼在連續(xù)成型過程中依其橫截面塑性彎曲的軌跡不同而可以分為帶鋼邊部開始彎曲的邊緣彎曲成型法、由帶鋼的中部開始彎曲的中心彎曲成型法、在帶鋼全寬上進(jìn)行彎曲的圓周彎曲成型法以及雙半徑孔型彎曲成型法。
(2)根據(jù)管坯縱向成型的特點(diǎn)分類:按成型管底線的分布形式來劃分,焊管成形也可以分成四種,即上山成型法、下山成型法、底線水平法和邊緣線水平法。上山成型法產(chǎn)生的拉伸為 :下山成型法所產(chǎn)生的縱向拉伸應(yīng)變在沿管坯寬度方向各部分的分布是均勻的,且邊緣延伸為小。
(3)階段成型方法的進(jìn)步:目前在焊管成型方面開始采用如W反彎彎曲成型法(成型機(jī)組的前幾架采用W反彎型軋輥)、F.F成型法(成型前段由4架組合平輥和6架群集立輥組成)等較為先進(jìn)的成型方式,對改善成型質(zhì)量起到了積極作用。



UOE工藝:
所謂“UOE”工藝是鋼板先經(jīng)U成型,再經(jīng)O成型和機(jī)械擴(kuò)徑(Expanding)它用三次液壓成型得到開口的管體,再送往焊接工序。
鋼板首先沿縱向?qū)蛇呥M(jìn)行整邊和倒角,在四個(gè)邊角焊上定位及引焊貼片,然后送往壓邊機(jī)逐步沿縱向同時(shí)將兩邊預(yù)壓成弧形,之后運(yùn)往水壓機(jī)上將平鋼板壓成U形,再運(yùn)送到O成型水壓機(jī),由上下兩個(gè)半圓形壓模壓成開口的管體。壓制程序在的液壓控制中進(jìn)行,使開口管體有始終如一的公差精度。
UOE機(jī)組生產(chǎn)能力 ,產(chǎn)品質(zhì)量好,是目前世界上生產(chǎn)高精度管線鋼管主要的直縫埋弧焊管機(jī)組。
RBE(三輥彎板)工藝:
板邊同樣首先沿縱向?qū)蛇呥M(jìn)行整邊和倒角,之后平鋼板在三輥彎板機(jī)上經(jīng)反復(fù)滾壓成圓形的開口管體,管體進(jìn)入板邊滾壓機(jī),同時(shí)將兩邊多次滾壓使弧度與管徑相吻合。這種成型方法,限制了成型管的厚度和生產(chǎn)小直徑和厚壁管的可能性。

質(zhì)量檢驗(yàn):根據(jù)GB/T3091-2001《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷和結(jié)疤等輕缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。直縫管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力,必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn),保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。
渦流探傷按GB/T7735-2004《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運(yùn)動(dòng)對焊縫進(jìn)行的掃查,探傷號經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選,達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長度切斷,經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角,打印標(biāo)記,成品管用六角形捆扎包裝后出廠。


連續(xù)扭轉(zhuǎn)成型工藝采用芯棒扭轉(zhuǎn)成型,是用卷制法將平整的鋼板通過一個(gè)縱向夾鉗夾住及三輥卷板,加工成較長節(jié)段的圓管筒。卷板成型機(jī)由三輥組成,上輥為成型輥,固定著縱向夾鉗,為主動(dòng)輥,其直徑大小需按生產(chǎn)規(guī)格而變換。下輥為兩個(gè)從動(dòng)輥,其直徑一定,位置固定,不隨生產(chǎn)鋼管規(guī)格而變動(dòng),起著限位、固定、支撐等作用。連續(xù)扭轉(zhuǎn)生產(chǎn)線由于本身具有更換規(guī)格快而簡單,品種靈活,產(chǎn)品規(guī)格范圍大,可生產(chǎn)規(guī)格范圍內(nèi)的任意直徑尺寸的鋼管等特點(diǎn)。但在生產(chǎn)不同直徑和壁厚尺寸組合的鋼管時(shí),需要很多成型芯輥,造價(jià)較大,并且小直徑、大長度的焊管成型精度較差,防偏裝置接觸處的質(zhì)量得不到有效的控制。



自鋼興鋼管
(遂寧市分公司)創(chuàng)建以來,就確定了自己的經(jīng)營方陣,以成熟可靠的技術(shù),誠實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,豐富精湛的工程經(jīng)驗(yàn),向客戶提供優(yōu)質(zhì)、性價(jià)比高的 螺旋鋼管產(chǎn)品與服務(wù),幫客戶增長效益、價(jià)值。本著“以人為本,以質(zhì)取勝”的服務(wù)理念,積j i借鑒并急用當(dāng)今國內(nèi)外成果,不斷吸收有能力工程技術(shù)人員,憑借“待人實(shí)在、工作實(shí)干、講求實(shí)績”的工作作風(fēng),公司 螺旋鋼管產(chǎn)品及服務(wù)得到社會(huì)廣泛好評,公司品牌形象也不也不斷。


21世紀(jì)是我國輸氣管道建設(shè)的高峰期,管道運(yùn)輸已經(jīng)成為現(xiàn)代運(yùn)輸體系的一個(gè)重要組成部分,作為現(xiàn)代管線工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要標(biāo)志,大直徑、高輸送壓力、長距離輸送已經(jīng)成為管線工業(yè)發(fā)展的總趨勢。石油和天然氣作為一種主要能源在 經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮著重要的作用,隨著石油天然氣需求量的增加,管道的輸送壓力的增大,管線鋼管向著大直徑、大厚壁和高強(qiáng)度方向發(fā)展。國內(nèi) 進(jìn)的JCOE埋弧焊大直徑直縫鋼管(SAWL)生產(chǎn)線為高等級、高品質(zhì)的管線用管生產(chǎn)創(chuàng)造了一定的條件。雖然國外允許螺旋縫焊管用于油氣輸送管線,但有嚴(yán)格的技術(shù)條件,且強(qiáng)化了無損檢測。在我國,螺旋縫焊管輸送管線技術(shù)已達(dá)到很高水平,但由于存在上述不足,螺旋縫焊管將面臨嚴(yán)峻的市場考驗(yàn),在重要交通樞紐、地質(zhì)條件復(fù)雜、人口稠密地區(qū)以及海洋方面,仍然要用直縫埋弧焊管。



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