| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議 |
| 發貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 廠家/產地 | 縱橫機械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產品規格 | 按要求訂做 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應力 | 10 |
| 剝離強度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應用領域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業 |
| 范圍 | 電廠襯膠管道【襯塑管道管件】供應范圍覆蓋陜西省 西安市、寶雞市、咸陽市、延安市、漢中市、榆林市、銅川市、商洛市、安康市 榆陽區、神木市、府谷縣、橫山區、靖邊縣、定邊縣、綏德縣、米脂縣、佳縣、吳堡縣、清澗縣、子洲縣等區域。 |
縱橫機械制造(榆林市分公司)專注于 鋼襯塑管道行業，總部位于陜西榆林。 致力為客戶提供高品質的 鋼襯塑管道。 秉承“為客戶創造更大價值”的使命，通過高品質的 鋼襯塑管道產品，已經贏得河南、湖北、湖南、安徽、重慶等十余個省市客戶的盛譽。
耐磨橡膠 中文名 耐磨橡膠 外文名 Wear rubber天然膠乳從膠樹上采集后，經過過濾凈化、凝固、脫水、洗滌、造粒、干燥、分級和包裝，得到固體塊狀天然橡膠。為了縮短干燥時間，膠乳脫水后還要進行錘磨造粒，在剪切力的作用下，橡膠高分子鏈受到一定程度的破壞。耐磨襯膠管，耐磨襯膠鋼管，耐磨襯膠管道，耐磨襯膠廠家，橡膠襯里鋼管，橡膠襯里管道
橡膠工藝程序：
1.硫化體系2.填充劑和軟化劑3.防老劑4.發泡劑5.纖維補強材料6.其他配合劑7.生產工藝編輯8.脫氣工藝9.凝聚工藝10.液態納米工藝
耐磨襯鋼管介紹：
耐磨襯鋼管就是以鋼管作為載體、在鋼管內放置橡膠襯里，二者結合為一體的管道。由于它對管內介質有較強的耐化學腐蝕能力，對大多數無機酸、有機酸、及各種鹽類、醇類等都耐腐蝕，同時鋼管又有較強的剛性和強度，因此襯膠管道廣泛應用于化工、發電、冶金等行業各種耐腐蝕或耐高溫。
耐磨襯鋼管性能：
耐磨襯鋼管就是以鋼管作為載體、在鋼管內放置橡膠襯里，二者結合為一體的管道。它對管內介質有較強的耐化學腐蝕能力，對大多數無機酸、有機酸、及各種鹽類、醇類等都耐腐蝕。同時鋼管又有較強的剛性和強度，因此襯膠管道廣泛應用于化工、發電、冶金等行業各種耐腐蝕或耐高溫。 張經理 咨詢熱線：
耐磨襯鋼管制作工藝：
①檢查設備——噴砂除銹——刷底涂料——修正缺陷——刷膠漿
②橡膠加工——膠料檢查——下料裁剪——刷膠漿
③膠料切塊——膠漿配置
④膠料貼合——中間檢查——硫化——檢查修整——成品
公司為盡快讓質檢管理達到A類標準，不斷強化管理人員責任心，牢固樹立“誰管理、誰負責”的責任意識，包片到人、責任到人。工段先后邀請兄弟單位的員和精益管理建設A類班組進行交流學習，在靜態和動態臺賬學習交流中細至一句話、小至檢查范圍、檢查時間，都要求學清楚、記明白。
同時，嚴格執行干部跟班制度，工段長每天必須參加白班和中班的班前班后會，講、抓生產、提士氣，切實讓員工認識到精益管理的重要性和班組建設的必要性，經過一階段的嚴抓，各班組精益建設由“被動工作”變為“主動工作”由“推著干”轉變為“一起干”，有效了班組建設力度。
法蘭式襯膠管道由法蘭、無縫鋼管、橡膠等組成，一般襯膠管道采用兩端固定法蘭連接形式，內部涂刷膠漿、底涂、中涂、與天然耐磨橡膠相互粘接，經過高溫蒸汽硫化形成了耐磨、耐酸堿、耐高溫襯膠管道。
襯膠層不允許脫層（前面所說的粘結強度），襯膠層氣泡不允許有。綠色環保脫硫襯膠管道博光連接方式快捷，襯膠管道主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，冷硫化襯膠工藝作為一種新型的粘接工藝，因操作簡單、襯膠粘合強度高及即粘即用等優點，正逐步廣泛地應用于選礦設備的耐磨防腐襯里工程，特別是襯膠管道設備施工前的測量，施工的廣泛使用也驗證了其是一種值得推廣的設備襯膠工藝。傳統的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長、需要硫化設備以及受場地因素制約等缺點，不適用于大型設備橡膠襯里的現場施工。而冷粘工藝雖然有隨時隨地可現場施工但其粘合強度較低，也不適合長期施工。
冷硫化襯膠工藝是一種新型的粘接工藝，因其同時具備硫化及冷粘的優點。壞消息是，有著類似成本結構的競爭者同樣想要降價。結果就是價格戰打響，而各公司的市場占有率卻不會有太大變化。價格戰的;成本也就是說，當固定成本占據總成本大頭，市場需求很低，公司的實際產量大大低于其生產能力時，價格戰就更有可能打響。在中國空調制造業歷史上，我們曾見過這種情況。中國有三家公司主導了這個行業：格力、美的和海爾。在2014年10月的國慶黃金周期間，格力大幅降低了空調價格，美的和海爾也迅速跟上，導致部分型號的空調降價幅度高達40%。類似的價格戰也曾在2002年至2004年發生過。那些年，即便空調的材料成本正在上漲，但這些品牌的產品售價卻下跌了20%。 的結果是，空調廠商從大約300家變成了10家，那些無法盈利的廠商全部關閉了
