磨料對清理效率的影響 磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、江蘇常州鋼丸、江蘇常州石英砂、江蘇常州棕剛玉、江蘇常州銅礦砂、江蘇常州玻璃砂、江蘇常州胡桃殼、江蘇常州鋁丸、江蘇常州不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數量就越少，單位面積內撞擊工件表面的點數就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動能很小，沒有力量，效率也會不高

不銹鋼表面處理的重要性 表面處理是不銹鋼制件表面在進入表面處理（包括化學拋光與電化學拋光、江蘇常州電鍍、江蘇常州鈍化、江蘇常州著黑色、江蘇常州著彩色、江蘇常州化學加工等）前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過程中,表面都有可能粘上抽污、江蘇常州存在毛刺、江蘇常州形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、江蘇常州毛刺、江蘇常州不平表面和氧化物除去,才能使后續加工獲得滿意效果. 處理去除的污物 不銹鋼表面在預處理中要去除的污物;可分為有機物和無機物性兩大類. 有機污物.包括礦物油（諸如柴油、江蘇常州機油、江蘇常州凡士林、江蘇常州石蠟乍）以及動物和植物油（如豆油、江蘇常州茶油、江蘇常州菜籽油、江蘇常州豬油、江蘇常州牛油等）,三這些油污主要來自不銹鋼零件加工過程中使用的潤滑油、江蘇常州切削油、江蘇常州睡火抽、江蘇常州磨光膏和拋光膏以及手指印. 無機污物.包括泥土、江蘇常州塵埃顆粒、江蘇常州熱處理時生成的氧化物 不銹鋼制件預處理的步驟 表面機械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態,經過機械磨搶光達到一定的表面光潔度. 除油.除凈表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結晶組織