噴砂機常見故障和排除方法 故障現象可能原因排除方法 沒有壓縮空氣，沒有磨料壓縮空氣沒有打開打開氣源 調壓閥調定壓力太低把壓力調到0.5MPa以上 腳踏開關沒有調整好或損壞調整或更換腳踏開關 噴砂或磨料閥堵塞清理噴嘴或磨料閥或重裝 氣路被切斷檢查氣路上的閥 主調壓閥壞了檢查主調壓閥 控制用調壓力閥壞了檢查控制閥 好的砂料進入吸塵袋新吸塵袋縫隙較大一般使用8小時后可 砂料太細采用較粗砂料 砂料漏失吸塵袋有孔洞或未夾緊更換吸塵袋，重新夾緊吸塵袋 噴砂時視線不清吸塵袋堵塞振打吸塵袋 吸塵袋老化堵死更換吸塵袋 砂料中含粉塵太多更換砂料 回砂管被堵塞坼卸回砂管，檢查堵塞原因 壓縮空氣壓力太高按壓力調低 加工效能低壓縮空氣壓力太低調大壓力 噴嘴及氣嘴太小更換較大的噴嘴及氣嘴 所用砂料超過使用極限清空舊砂料，更換新砂料

拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉,靠離心力的作用,將直徑在0.2～3.0的丸子(有鑄丸、江蘇連云港切丸、江蘇連云港不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應力為壓應力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機械的大多數領域,修造船、江蘇連云港本地汽車零部件、江蘇連云港本地飛機部件、江蘇連云港本地槍炮坦克表面、江蘇連云港本地橋梁、江蘇連云港本地鋼結構、江蘇連云港本地玻璃、江蘇連云港本地鋼板、江蘇連云港本地管道、江蘇連云港本地等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40～120目的砂或0.1～2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達到同樣的效果.丸粒的大小不同,達到的處理效果就不一樣.重點提出:噴丸同樣能起到強化的作用.現在國內的設備走進了一個誤區,認為只有拋丸才能達到強化的目的.美國、江蘇連云港本地日本的企業用于強化的是拋噴丸并用的!各有各的優勢.比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法改變,只能用變頻改變初速度.但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好于之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好. 噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法.工廠里也叫吹砂,不僅去銹,還可以順帶除油,對涂裝來說非常有用.常用于零件表面除銹;對零件表面修飾（市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用途,砂粒通常是剛玉,介質是水）;在鋼結構中,應用高強螺栓進行聯接是一種比較先進的方法,由于高強聯接是利用結合面之間的摩擦來傳力的,所以對結合表面的質量要求很高,這時必須用噴砂對結合表面進行處理

噴砂工藝-噴砂設備的選擇 ?噴砂設備的選擇 1、江蘇連云港一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素. 2、江蘇連云港生產效率確定設備種類: 根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、江蘇連云港半自動化噴砂設備、江蘇連云港壓入式噴砂機、江蘇連云港吸入式噴砂機. 3、江蘇連云港工件尺寸確定設備規格: 根據工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、江蘇連云港壓縮空氣要求: 根據設備規格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命. 一、江蘇連云港功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、江蘇連云港熱處理件表面的殘鹽和氧化層、江蘇連云港軋制件表面的氧化層、江蘇連云港鍛造件表面的氧化層、江蘇連云港焊接件表面的氧化層、江蘇連云港鑄件表面的型砂及氧化層、江蘇連云港機加件表面的殘留污物和微小毛刺、江蘇連云港舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預處理 可用作各種電鍍工藝、江蘇連云港刷鍍工藝、江蘇連云港噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、江蘇連云港涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的. 二、江蘇連云港主要參數 影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、江蘇連云港本地磨料粒度、江蘇連云港本地磨液濃度、江蘇連云港本地噴射距離、江蘇連云港本地噴射角度、江蘇連云港本地噴射時間、江蘇連云港本地壓縮空氣壓力等. 三、江蘇連云港本地環保特點 1．極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產線上,節省生產面積,有利工件周轉. 3．工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數 獲得表面結果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、江蘇連云港本地角度（θ） 1．壓力大小的調節對表面結果的影響 在S、江蘇連云港本地H、江蘇連云港本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2．噴槍的距離、江蘇連云港本地角度的變化對表面結果的影響 在P、江蘇連云港本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、江蘇連云港本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、江蘇連云港本地H、江蘇連云港本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、江蘇連云港本地H、江蘇連云港本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑