①環保生物質顆粒燃料燃燒后的熱值和灰分比中煤低10%左右。然而，生物質顆粒燃料耗盡了能量，但煤不能燃燒，10%~15%的可燃成分留在煤渣中。因此，在實際使用中，兩者的熱值是相等的。②與煤相比，生物質顆粒燃料具有更好的可燃性，易于點燃，大大縮短了火力的啟動時間。(3)環保生物質顆粒燃料的固體排放低于煤，降低了排渣成本和環境污染。生物質顆粒燃料的固體排放物為灰分，約占總重量的0.4%~7.0%；煤炭燃燒產生的固體排放物是灰分.堿和殘煤的混合物約占總重量的25%~40%。④煤炭造成的空氣污染和鍋爐腐蝕遠遠大于生物質顆粒燃料。煙塵中含有大量顆粒C和顆粒CSO2.CO等有毒腐蝕性氣體。生物質顆粒燃料的主要成分是C-H煙氣中沒有顆粒C和有機物SO2，主要是C-H揮發性氣體，其SO2和CO排放接近零；燃燒期間的煙霧顏色小于林格曼1級，這將大大減少空氣污染和二氧化碳排放。生物質顆粒燃料在世界上被稱為“清潔燃料”。⑤與燃煤相比，使用環保生物質顆粒燃料作為鍋爐燃料的成本和時間更少。與燃煤相比，0.5t在鍋爐中燃燒生物質顆粒燃料的成本降低了11%，節省了34%的時間。與燃煤相比，0.5t鍋爐燃料成本降低10%，節省16%的時間。⑥處于穩定連續燃燒狀態的環保生物質顆粒燃料連續燃燒時間為軟散料的8~10倍。

傳統技術制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統生產方法，南陽臥龍木質顆粒的制粒原理見圖1，它與現有的飼料制粒方式相同，即原料從環模內部加入，經由壓輥碾壓擠出環模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發生變形、升溫，溫度可達100℃～120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的南陽臥龍熱顆粒（顆粒溫度可達95℃～110℃）要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統顆粒成型機的產品制造成本較高。2.對生物質能南陽臥龍顆粒燃料認識不夠深大多數人對生物質能顆粒具有高能、環保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品，更談不上認識和應用。3.服務配套措施跟不上生物質能顆粒產品生產出來后，運輸、貯藏、供應等服務措施跟不上，用戶使用不方便。

生物質鍋爐火焰前沿應該位于高端爐排與中部爐排的之間區域，火焰在爐排上的充滿度好。生物質顆粒廠家生產的南陽臥龍生物質顆粒燃料與煤相比有很多優勢：1、節省空間，南陽臥龍生物質原料（秸稈、木屑、稻殼、樹枝等）經過生物質顆粒機壓縮，節省了大量的存儲空間以便于運輸。2、清潔環保，生物質顆粒有很好的環保效益。使用燃煤或煤油，不僅需要投資高額的脫硫脫硝設備，項目運行還需要支付高額的脫硫脫硝成本，生物質燃料含硫、氮、灰分極低，符合清潔燃料指標，燃燒時不用采取任何脫硫、脫硝措施即可達到環保要求；南陽臥龍生物質能源生產與使用過程無廢水、廢棄、廢渣等"三廢"產生，儲運無散落揚塵等污染。因此，無論是生產制造還是生產使用，均實現了清潔生產，可替代城市燃氣，含水率較低，助燃空氣容易調節，燃燒熱效率高。3、可循環利用。生物質顆粒燃燒后的灰分可以作為草木灰，是農村廣泛使用的一種農家鉀肥肥料，促進新的植物生長，進入新的循環，使生物資源的供應源源不斷，持續利用。