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2、PE排污管這類管材常被用作市政工程理想管材,多用在:污水處理工作。因為其耐磨、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特征,逐步的代替了鋼管、水泥管等管材在市場上的方位。在,鍍鋅管逐步被禁用后,PE管在建筑供水等領域很有競爭優勢,在燃氣、工業供排水、通訊、農業灌溉等領域PE管材也呈迅速增長的態勢,PE管不會生銹,是替代普通鐵給水管的理想管材。
PE聚管在生產過程中如果不注意就會出現一些質量方面的問題,通常這些問題一般是由于設備或原料出現問題所致。下面就是常見的故障及出現這些故障的解決方法。一、管材表面出現波紋。原因:1、冷卻不充分2、密封圈尺寸不合適,形成震動現象。
解決方法:增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當降低節真空槽真空度,增加第二節真空槽真空度。二、表面麻點(主要是內壁)原因:1、原料中含有雜質2、口摸與芯摸間內壁清理不干凈3、局部溫度過高,導致老化。
解決方法:原料烘干處理六、表面不光亮原因:熔體溫度不合適或原料有問題解決方法:熔體溫度或更換原料七、外表面劃痕原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈八、外表面水線原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個別水眼水量過大。
解決方法:1、檢查原料2、清理干凈或過渡一段時間3、檢查溫度傳感器三、表面凹坑。原因:1、原料潮、氣泡破裂2、定徑套水量不均。解決方法:1、原料烘干2、水量或更換定徑套四、表面亮斑。原因:定徑套水量不足。解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套五、內外壁軸向粗糙。
原因:原料含水量過高。解決方法:清理定徑套九、內壁溝槽(多出現于壁厚管材)原因:壁厚過厚,熔體難以冷卻,產生流動。解決方法:試用中心冷卻系統,降低口摸和芯摸的溫度。十、管材壁厚不均原因:1、口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙不合適。
2、口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致。3、定徑套與口摸不對中、堵塞。解決方法:1、緊固螺栓或口摸間隙2、檢查加熱圈和溫度傳感器3、調節定徑套和。十一、斷裂伸長率低原因:1、原料朔化不好2、取向增加,潔凈度增加解決方法:1、調節工藝溫度,加強塑化效果2、增加口摸和定徑套的距離。
PE管材中的直管,壁厚是比較厚的,其連接方式,是為熱熔連接。而盤管壁厚要薄一些,其連接方式,則是機械連接。2、哪些原因造成PE管材的壁厚不均勻PE管材壁厚不均勻的話都是哪些因素造成的原因一:該管材在生產過程中,定徑套冷卻水不均勻,大的地方先快速冷卻,從而,使得該位置上的壁厚偏厚。
在生產過程中,由于PE聚管是熱敏性材料,即使加入熱劑也只能是分解溫度,延長時間而不可能不出現分解,這就要求我們在對產品進行成型加工時要嚴格控制溫度。1、由于PE聚管熔體黏度大,流動性差,為防止螺桿因摩擦熱過大而升溫,引起螺桿黏料分解或使管材內壁毛糙,必須降低螺桿溫度。
2、應控制溫度不低于70~80℃,冷卻方法是在螺桿內部用通銅管的方法進行水冷卻。3、溫度一般控制在80~100℃之間,若溫度過低反壓力增加,產量下降,甚至會發生物料擠不出來而損壞管材的事故。除此之外,PE聚管因其加工溫度與分解溫度很接近,往往因為溫度控制不當造成分解現象。
PE管材在一定的時間內,流過了一定體積的水,這個水的立方米的數值就是管子里的流量。例如,在1小時內去流進l立方米的水,就是叫做l小時1立方米的流量,用米3/時表示流量的單位。PE管材里的流量,是由管子的橫斷面的面積和水流的速度相乘得來的。
每小時的流量公式是如下;流量=3600×管予面積×流速、管子面積=3.14×(半徑)2或,管予面積積=0.785X(直徑)2式中流量單位為米3/時,流速單位為米/秒;半徑或直徑單位為米;3600是l小時拆合成的秒數。PE管材告訴你因為面積(米:)X流速(米/秒)的結果得米3/秒,指1秒鐘內的流量,因此,折合成1小時的流量米3/時。
我們在具體施工中可能會因為氧化層的問題影響到施工質量,為什么會出現這樣的問題,首先我們要了解PE聚管出現氧化層的原因,解決這一問題才能得心應手。PE聚管為了熔接性能,管材的熔接面需去氧化層,在操作的時候PE聚管的宜采用手刮(玻璃片),由于管材的管壁較薄,只要去除氧化層既可以了,要注意操作細節,施工的效率。
PE聚管去氧化層時應均勻刮整個周邊,面面俱到,不允許漏刮,而且刮削長度大于筒件承插深度30mm,管件內壁同樣也是需要做清潔處理,的采用灑精擦洗,大口徑的可采用刮去表皮處理,由于管件內壁布有銅效,宜采用手工刮削,盡量不要用電磨處理,如果確實需要用電磨時,要用軟磨片,避免處理過程中的銅絲處露。
PE管材在生產過程中由于受環境的影響,會在管材表面形成一定的缺陷,例如表面粗糙或者外表出現溝痕等缺陷,這樣的情況會很影響廠家的正常使用,所以我們首先要處理其表面問題做到正確修補。產品表面粗糙,可能是因為主機機頭溫度過高或過低,造成外表面粗糙。
芯模溫度偏低、機身溫度過低,易造成內表面粗糙。冷卻水溫過高,表面粗糙。降低冷卻水溫,PP-R理想冷卻水溫為二十到三十攝氏度。這種情況下PE管材廠家應該檢查水路,是否存在堵塞和水壓不足現象,檢查加熱圈是否有損壞,檢查原料性能,咨詢原料供應商,清理模具芯部溫度,若高于口模區段溫度,打開芯部調溫裝置,檢查并清理模具是否有雜質。
PE管是一種新型的塑料管材,是日常生活中常用的高分子材料之一,其具有強度高、耐高溫、抗腐蝕、等特點,適用于各種水工程,所以在施工中需要多多注意,下面是PE管材廠家整理的施工工藝資料:一、給水工程施工測量1、測量放線:首先根據建設單位移交的坐標點及高程點,設計施工現場測量簡圖。
二、溝槽開挖的施工方法:1、溝槽開挖采用小型機械開挖,人工修坡,開挖邊坡為1:1,開挖溝槽的土方堆放至北測,堆土距開挖邊線不小于1、5m,開挖溝槽底部土層確保不被攏動,溝槽開挖應預留20cm左右保護層,用人工清理。
2、將控制坐標點引測至施工現場,做好標記,并加以保護。3、按照工程特點的要求引測具部控制點。4、進行施工溝槽中線及邊線的放置。2、開挖溝槽土層要,如遇松散的回填土、腐植土或石塊等,應進行處理,散土應挖出,重新回填,回填厚度不超過20cm進行碾壓,腐植土應挖取換填砂礫料,并碾壓夯實,如遇石塊,應清理出現場,換填土質較好的土回填。
3、在開挖溝槽過程中,應對溝槽底高程及中線隨時測控,以防超挖或偏位。4、開挖溝槽時,如遇有管線、電纜時加以保護,并及時向相關單位報告,及時解決處理,以防發生事故造成損失。三、施測方法:1、采用方向法,配以直尺確定溝槽開挖邊線,用白灰撒出開挖線。
2、溝槽開挖后進行龍門樁設置,采用木板,間距不超過35m,將管道中心線及高程引測其上。3、用經偉儀依據甲方移交的坐標點,加密道路中心樁,每150m設一控制樁,并加以保護,用水準儀將高程引測到附近建筑物上,做上明顯的記 。
PE給水管適用范圍非常廣泛,我們都知道再好的水管,再好的安裝技術,沒有好的保養,PE給水管的使用壽命也會大打折扣。要想延長管材類的使用年限就要學會其保養方法。下面我們一起來看看PE管材廠家是怎么說的。一、防堵排水排污水管堵塞是常見的,而堵塞的原因之一就是水管中某段有異物卡住。
堵塞的水管不僅對我們生活產生困擾,還會造成水管局部壓力過大,影響水管的壽命。要避免堵塞,我們可以在排水排污管口加一個地漏,防止體積過大的異物進入水管。二、防壓雖說PE給水管的硬度在不斷,但也會因為外界壓力過大,導致爆裂漏水。
因此在安裝水管時,盡量將水管安裝在房間頂部,不但可以避免重壓導致水管爆裂漏水,也可以在漏水時,免去敲砸地面維修水管的慘重代價。三、防曬防冷長期暴曬,不但會令PE給水管老化,性能下降,還會因為陽光穿透管壁,為大量生物繁殖提供條件,導致水管里長滿大量青苔,影響使用。
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