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FRP 吸收塔噴 淋 管
經(jīng)過多年研究在FGD系統(tǒng)FRP噴淋管國產(chǎn)化方面擁有專有技術(shù),可以替代同類進口產(chǎn)品,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,使吸收塔關(guān)鍵設(shè)備FRP噴淋管造價大幅降低并縮短了施工周期。 產(chǎn)品規(guī)格:DN10-DN4000,可根據(jù)用戶要求設(shè)計 壓力:4.0Mpa以下 耐溫:220℃以下 耐磨層厚度大于2.5mm 顏色:
黑色 綠色 淡黃色 與噴嘴連接方式: 法蘭 膠接
2. FRP 漿 液 輸 送 管
玻璃鋼耐磨管道在濕法脫硫塔外石灰膏漿液輸送管道系統(tǒng)中是鋼襯膠管道的理想替代材料。(丁基橡膠容易老化和脫落而造成腐蝕及管道堵塞)
和鋼襯膠管道相比,玻璃鋼耐磨管道具有以下優(yōu)點:
(1)、安裝方便
玻璃鋼有著輕質(zhì)高強的優(yōu)點,密度只有鋼的1/4,連接方式有法蘭連接、承插膠接等方便快捷。
(2)、價格優(yōu)勢
同等規(guī)格的玻璃鋼耐磨管道價格只是鋼襯膠管道的75-90%。
(3)、無需保溫
玻璃鋼本身是一種熱的不良導(dǎo)體,其熱傳導(dǎo)系數(shù)只有0.48W/m
℃各種材料的性能比較
材質(zhì)項目 纖維纏繞玻璃鋼 鋼 PVC
熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 11.2 12.3
60-80
熱傳導(dǎo)系數(shù)(W/m ℃) 0.48 11
30.21
用在塔外石灰石和石膏漿液的管道系統(tǒng)不需要外保溫層,不僅節(jié)省工程投資,而且提高工程進度。
(4)、維護保養(yǎng)方便
玻璃鋼耐磨管道無需維護,維修很方便,不需要外防腐,而鋼襯膠管道不僅維修困難而且還需要定期做外防腐處理。
(5)、壽命優(yōu)勢
玻璃鋼管道的使用壽命可達20年
工業(yè)廢氣進行脫硫處理設(shè)備通常使用玻璃鋼脫硫塔,電廠脫硫塔是我公司主導(dǎo)產(chǎn)品之一。
電廠脫硫塔初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的為廣泛,其利用水膜脫硫除塵原理,又名花崗巖水膜脫硫除塵器,或名麻石水膜脫硫除塵器。優(yōu)點是易維護,且可通過配制不同的除塵劑,同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果。現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展,脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕,因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。
玻璃鋼脫硫塔日趨成熟,已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔,設(shè)備技術(shù)日趨成熟,各有優(yōu)點和不足,企業(yè)可依自身需要選用不同類型。
電廠脫硫塔國內(nèi)外常用的玻璃鋼脫硫塔,主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。
電廠脫硫塔為處理煙氣脫硫的大型脫硫裝置,而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中,應(yīng)含SO2的煙氣,對煙氣中的SO2進行化學(xué)吸收。為了強化吸收過程,提高脫硫效率,降低設(shè)備的投資和運行費用,脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求:
(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;(2)氣液間擾動強烈,吸收阻力小,對SO2的吸收效率高;(3)操作穩(wěn)定,要有合適的操作彈性;(4)氣流通過時的壓降要小;(5)結(jié)構(gòu)簡單,制造及維修方便,造價低廉,使用壽命長;(6)不結(jié)垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;(7)能耗低,不產(chǎn)生二次污染。
工作原理
從鍋爐出來的含塵含硫煙氣流,經(jīng)煙道首先進入布袋除塵器,將煙氣中的絕大部分煙塵脫除下來,然后進引風(fēng)機送入DFT裝置主塔的旋流噴淋室,與霧化的凈化液體在紊流狀態(tài)下進行充分的接觸,使極細的煙塵顆粒進行初步的浸潤,大的煙塵顆粒在此過程中被收集下來,細的煙塵顆粒則增大了粘結(jié)團聚力,在氣流分配和調(diào)整的過程中,凝聚而落入凈化液滴中。經(jīng)過初步潤濕與凈化的煙氣流,在旋流噴淋室被分配給各處強化通道的過程中,在一定的慣性力、離心力共同作用下使其凈化過程得到了強化,沖破了細塵粒表面的氣膜,使細塵粒得到了進一步的良好浸潤,便于收集在液體之中,在氣流力的強大作用下,氣流把積聚在塔底水封池的除塵脫硫液激起沸騰,形成無數(shù)的泡沫,增大了氣、液、固接觸的表面積,使三相的傳質(zhì)得到了進一步的優(yōu)化,濕式凈化的液體粘附、滯留、碰撞、吸收的雙膜理論等各項凈化機理得到了更好的發(fā)揮,使煙塵吸收徹底,脫硫反應(yīng)完全。在完成此過程后,硫化物的脫除效率可達95%以上。
特點
①節(jié)能、降耗、、穩(wěn)定、可靠;②三級吸收反應(yīng),吸收劑一次利用率高;③工藝技術(shù)國際領(lǐng)先;④運行成本低;⑤維修費用低;⑥投資少
規(guī)格項目 φ1600*7000 φ2300*8000 φ3000*12000 φ4500*18000 φ6000*25000 處理煙氣量m3/h 20000~30000 40000~60000 87500~105000 110000~170000 210000~320000 配套鍋爐t/h 10 20 35 75 130 脫硫效率 >95% 除塵效率 ≥85% 系統(tǒng)阻力 ≤1200Pa 液氣比 <1L/m3 漏風(fēng)率 <5% 煙氣含濕量 ≤8% 循環(huán)水利用率 ≥85%
①煙速(空塔):煙氣流速是以空塔氣速,它是一個重要技術(shù)參數(shù),其取值大小會直接影響到設(shè)備的除霧效率和壓降損失,也是除霧器設(shè)備設(shè)計或核算生產(chǎn)能力的重要依據(jù)。通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器設(shè)備的正常運行,流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加,使得能耗增加。同時流速的增加有一定的限度,流速過高會造成二次帶水,從而降低除霧效率。常將通過除霧器斷面的高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界氣流速度,該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。
②除霧效率:除霧效率是指除霧器在單位時間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進入除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標。影響除霧效率的因素很多,主要包括:煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。
③系統(tǒng)壓力降:系統(tǒng)壓力降是指煙氣通過除霧器時所產(chǎn)生的壓力損失,系統(tǒng)壓力降越大,能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓力降的大小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距及煙氣帶水負荷等因素有關(guān)。當除霧器葉片上結(jié)垢嚴重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高。一般級數(shù)越多除霧效率越高,但是效率提高的同時系統(tǒng)的阻力也會大大增加,這不僅增加了系統(tǒng)的能耗,也使系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)受到威脅。所以折板的級數(shù)不宜過多,一般以兩到三級為宜。
④除霧器葉片間距:除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率,維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運行至關(guān)重要。葉片間距大,除霧效率低,煙氣帶水嚴重,易造成風(fēng)機故障,導(dǎo)致整個系統(tǒng)非正常停運。葉片間距選取過小,除加大能耗外,沖洗的效果也有所下降,葉片上易結(jié)垢、堵塞,終也會造成系統(tǒng)停運。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進行選取。葉片間距一般設(shè)計在15-一75mm。目前國內(nèi)脫硫系統(tǒng)中常用的除霧器葉片間距大多在20一50mm,更多的在25-38mm。
⑤除霧器級數(shù):在除霧器除霧過程中,通常為了增大除霧效率而把折板連接起來組成多級除霧器,一般級數(shù)越多除霧效率越高,但是效率提高的同時系統(tǒng)的阻力也會大大增加,這不僅增加了系統(tǒng)的能耗,也使系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)受到威脅。所以折板的級數(shù)不宜過多,一般以兩到三級為宜。
⑥除霧器沖洗間隔時間該時間根據(jù)測量的煙氣量和液位實時計算得到,從而根據(jù)具體情況隨時調(diào)整除霧器的沖洗頻率。實際運行表明,采用這一控制方法,可以很好地控制吸收塔內(nèi)的液位,并保證除霧器的清潔,國內(nèi)廠家基本選型在90分鐘到120分鐘大循環(huán),每個單獨的區(qū)間沖洗時間60秒到120秒小循環(huán),自動程序,廊青環(huán)保沖洗水時間在起初階段按照廠家提供的參數(shù)運行,待運行短時間根據(jù)液位池子的液位及除霧器潔凈程度以及除霧器壓差損耗等綜合分析出適合自己的時間,比方說:你除霧器不潔凈沖洗水在不考慮補水的因素要沖洗干嘛呢?既浪費水資源也浪費電力資源,當然反過來,除霧器賭的死死的,不去分析原因,不去找問題,除霧器都堵死了,談什么除霧器效率呢?當然了,也不能按照我的這個套路走極端,在你們選型好了除霧器設(shè)備就得對他充分的掌握,當成自己的身體一樣去了解他,了解的越透徹設(shè)備運行越好,也就更少的影響到生產(chǎn)安排,廊青環(huán)保接觸的很多的項目我們都是使用單位的維持運行和檢修人員親自參與除霧器的安裝過程中,充分考慮到的前提我們大家都去了解除霧器設(shè)備是一個不錯的選擇。
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