以下是:一體化預(yù)制泵站廠家批發(fā)零售的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質(zhì) 玻璃鋼、不銹鋼 產(chǎn)地 河北衡水 規(guī)格 定做 類型 一體化預(yù)制泵站 顏色 定制 品牌 河北湖城 型號 圓形 可定制 是 范圍 供應(yīng)范圍覆蓋福建省 龍巖市 新羅區(qū)、長汀縣、永定區(qū)、上杭縣、武平縣、連城縣、漳平市等區(qū)域。 一體化預(yù)制泵站廠家批發(fā)零售,湖城環(huán)保設(shè)備(永定區(qū)分公司)為您提供一體化預(yù)制泵站廠家批發(fā)零售,聯(lián)系人:何亮,請聯(lián)系湖城環(huán)保設(shè)備(永定區(qū)分公司),發(fā)貨地:玻璃鋼工業(yè)園區(qū)。 福建省,龍巖市,永定區(qū) 永定區(qū)(古屬汀州府永定縣)市轄區(qū),位于福建省西南部,東連南靖縣,東南與平和縣交界,西南與廣東省大埔縣、梅縣接壤,西北與上杭縣相連,東北與新羅區(qū)毗鄰,總面積2226.45平方千米。自新石器時代起就有人類聚居、繁衍生息。明成化十四年(1478年),析上杭縣,置永定縣。2014年,撤銷永定縣,設(shè)立龍巖市永定區(qū)。
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1.1 一體化預(yù)制泵站 [1] Integrated prefabricated pumping station由頂蓋、玻璃鋼(GRP)筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺、管道等部分組成,以滿足增壓排水要求的設(shè)備,圖1.1。1.1.1 一體化預(yù)制泵1.1 一體化預(yù)制泵1.2 頂蓋 Top cap由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。1.3 筒體 Cylinder預(yù)制泵站的井筒部分。1.4 底座Lampstand與混凝土底板相連,以固定預(yù)制泵的部分。1.5 機電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment一體化預(yù)制泵站機電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制系統(tǒng)等。1.6 自動耦合系統(tǒng) Auto coupling潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。1.7 進場 Get into site一體化預(yù)制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的指定地點落地并完成開箱驗收、交接處理,交付臨時保管的過程。1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標準要求,將已進場的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上,完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程,使一體化預(yù)制泵站達到試運行的條件。2.1 筒體
2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整,不得有深度 2mm 以上的裂縫,不得有分層脫層,纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成(圖2.1.3),各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料,防止裸露在太陽光下面老化。筒體圖2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體 (單位:mm)2.1.4 整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板,抗拉強度應(yīng)達到120MPa及以上,板材厚度應(yīng)在5mm及以上(不含花紋)。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料,熱固性樹脂為基體,采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管,厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及 以上,抗壓強度應(yīng)達到120MPa及以上,環(huán)向拉伸強度150MPa,軸向拉伸強度60MPa。2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層,總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標稱厚度。2.1.8 筒體外部應(yīng)裝有至少兩個外部吊耳。2.2 底座
2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座,底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。2.2.2 底座的抗拉強度應(yīng)達到120MPa及以上,巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及以上。2.2.3 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個灌漿孔,灌漿孔口徑應(yīng)達到DN100及以上。2.2.4 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮,依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設(shè)計尺寸,多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板,混凝土底板水泥強度等級應(yīng)不小于C40,鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓,用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預(yù)制,也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。2.2.5 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量,防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。2.3 服務(wù)平臺與自動耦合系統(tǒng)
2.3.1 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺。2.3.2 服務(wù)平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成,服務(wù)平臺承重不得低于450kg。2.3.3 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水,并應(yīng)利于水泵的吊裝。2.4 控制柜
2.4.1 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱,焊接處應(yīng)均勻牢固,不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。2.4.3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。2.4.4 控制柜內(nèi)接線點應(yīng)牢固,布線應(yīng)符合設(shè)計樣圖和相關(guān)標準的規(guī)定。2.4.5 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。2.4.7 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等,以便吊裝。2.4.9 控制柜的防護等級應(yīng)符合現(xiàn)行標準《外殼防護等級》GB4208的規(guī)定。2.4.10 控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器,可實現(xiàn)無人值守、編程控制和遠程控制。2.4.11 控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定:1 控制柜面板宜有顯示界面。2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。4 控制柜宜可設(shè)定壓力、實際壓力、頻率顯示。5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。2.4.12 控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定:1 控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行標準《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定;2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行標準《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定;3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導(dǎo)電部件之間測得的絕緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V;4 介電強度應(yīng)符合現(xiàn)行標準《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定;5 接地保護控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護。2.5 潛水泵
2.5.1 潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無故障運行時間不得少于2500h。2.5.2 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。2.6 管路系統(tǒng)
2.6.1 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。2.6.2 管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》(GB50268)的規(guī)定。2.6.5 管路在低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。2.6.6 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。2.7 控制裝置
2.7.1 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口,控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。2.7.3 起停液位的設(shè)置, 一臺潛水泵必須設(shè)置2個液位使用,2臺潛水泵至少設(shè)置3個液位使用。2.7.4 控制裝置應(yīng)實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。
產(chǎn)品概述:一體化預(yù)制泵站它是由高強度的GRP玻璃鋼筒體做外筒,內(nèi)部由污水泵,自耦裝置,多種管路閥門,粉碎格柵,進出水口和法蘭以及控制箱構(gòu)成。一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)的老式泵站的替代品。用于雨水、污水、廢水等的排水的裝備。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:
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產(chǎn)品定制特點:
1.按需定制:
可以根據(jù)客戶提供的參數(shù)設(shè)計,可以制造各種規(guī)格參數(shù)的泵站,滿足客戶需求。
2.工藝先進:
可以將淤泥等固體顆粒排除設(shè)備。
3.玻璃鋼材質(zhì)筒體
一體化預(yù)制泵站筒體采用的是全自動控制連續(xù)纏繞成型,確保厚度均勻的玻璃鋼材質(zhì)筒體,防腐耐用。
4.配件檢查合格
各個配件都是本廠一次性制造,出廠嚴格檢查,確保無瑕疵出廠。
5.成本低
一體化預(yù)制泵站成套生產(chǎn)供應(yīng),所有部件都在出廠前一次安裝到位并監(jiān)測合格,到預(yù)定地點只需成套安裝即可。節(jié)約了時間成本和場地成本及安裝調(diào)試成本。
6.使用壽命長
一體化預(yù)制泵站的筒體是玻璃鋼材質(zhì),壽命可長達50年,內(nèi)部部件都是以304不銹鋼材質(zhì)制成,防腐耐用,無需維護保養(yǎng)。
一體化預(yù)制泵站廠家參數(shù)支持:
流量范圍:5-3600m3/h 筒體直徑范圍:1200mm-6000mm
筒體高度范圍:2200mm-14000mm 水泵臺數(shù):1-4臺
一體化泵站與傳統(tǒng)泵站比較:
1.筒體材質(zhì)比較
一體化預(yù)制泵站筒體采用玻璃鋼,防腐耐用,防滲漏。而傳統(tǒng)泵站采用混凝土,壽命短,易滲漏。
2.體積和占地空間大小比較
一體化預(yù)制泵站體積小,占地空間小,傳統(tǒng)的泵站,占地空間大,體積大。
3.控制系統(tǒng)比較
一體化預(yù)制泵站,全自動智能控制系統(tǒng)控制,無需人工值守,而傳統(tǒng)的泵站需要人工值守,在現(xiàn)場控制運行。
4.安裝使用成本
一體化預(yù)制泵站,安裝簡便,土建工程小。安裝工期短,成本低。傳統(tǒng)的混凝土泵站,土建工程大,工期長,安裝步驟繁瑣,成本高。
產(chǎn)品案例
公司實力
一體化預(yù)制泵站的優(yōu)點:
1.施工周期短 :兩周內(nèi)您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、滲漏測試、控制系統(tǒng) 安裝、試運 行、終調(diào)試和所有的工序。
2.防滲漏性能強: 筒體使用計算機控制井筒纏繞,一次成型集成度高,防滲漏、裂縫。
3.一體化集成設(shè)計 :對泵站水里的部件,整體粉碎性格珊通風(fēng)系統(tǒng)都進行整體集成化設(shè)計 。
4.CDF分析:采用流體動力學(xué)設(shè)計,自動清洗,防止堵塞。
5.強度分析測試:每個產(chǎn)品出廠前都進行強力分析測試,確保產(chǎn)品的可靠。
6.智能控制系統(tǒng):無需專人值守,GPRS遠程監(jiān)控系統(tǒng),隨時隨地知道泵站運行情況
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