以下是:龍巖市永定區(qū)#電解拋光液#-品質(zhì)保證的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
電議
材質(zhì)
不銹鋼奧氏體馬氏體
產(chǎn)地
張家港
規(guī)格
2000*700*800mm
類型
電解拋光去除焊點(diǎn)毛刺等
品牌
張家港燈鼎科技
型號(hào)
DD-805-2000A12V
可定制
是
包裝
普通包裝
范圍
#電解拋光液#-供應(yīng)范圍覆蓋福建省 龍巖市 新羅區(qū)、長(zhǎng)汀縣、永定區(qū)、上杭縣、武平縣、連城縣、漳平市等區(qū)域。
	
  
 
【前海燈鼎】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：新羅電解拋光液廠家定制、長(zhǎng)汀電解拋光液應(yīng)用廣泛、連城電解拋光液實(shí)力公司、漳平電解拋光液品質(zhì)優(yōu)選等。#電解拋光液#-品質(zhì)保證_前海燈鼎實(shí)業(yè)(永定區(qū)分公司),聯(lián)系人:楚先生,寶安區(qū)沙井鎮(zhèn) 發(fā)貨到 福建省 龍巖市 新羅區(qū)、長(zhǎng)汀縣、永定區(qū)、上杭縣、武平縣、連城縣、漳平市。  福建省,龍巖市,永定區(qū)  永定區(qū)（古屬汀州府永定縣）市轄區(qū)，位于福建省西南部，東連南靖縣，東南與平和縣交界，西南與廣東省大埔縣、梅縣接壤，西北與上杭縣相連，東北與新羅區(qū)毗鄰，總面積2226.45平方千米。自新石器時(shí)代起就有人類聚居、繁衍生息。明成化十四年（1478年），析上杭縣，置永定縣。2014年，撤銷永定縣，設(shè)立龍巖市永定區(qū)。




  
我們?yōu)槟尸F(xiàn)了#電解拋光液#-品質(zhì)保證產(chǎn)品的視頻介紹，相較于圖文，視頻更能展現(xiàn)產(chǎn)品的真實(shí)面貌和細(xì)節(jié)。不妨點(diǎn)擊觀看，感受產(chǎn)品的魅力。
以下是:龍巖永定#電解拋光液#-品質(zhì)保證的圖文介紹 


1）新配置的電解液拋光后有點(diǎn)狀的腐蝕出現(xiàn)，這主要是電解液配置后通電量不足，要繼續(xù)通電電解處理呈綠色（俗稱老化處理）。
2）新配置的電解液拋光面光澤不夠理想，這是由于鎳離子不足以及溫度太低造成的，可以提高拋光溫度可解決問(wèn)題。
3）零件凹穴部分和掛具接觸點(diǎn)附近有黑灰的的影形式由于零件的接觸點(diǎn)與夾具間的有遮擋而切斷了該部位上的電力線所致。只要改善調(diào)整正接觸位置，祛除遮擋即可解決。
槽液的溫度即可。
5）拋光后的零件表面模糊是由于電解液的密度太大，清洗不夠。調(diào)整密度，用熱水清洗。
6）出槽時(shí)拋光件表面有較大的凹坑和裂紋，原因是原表面本身有缺陷，粗糙度低。應(yīng)加強(qiáng)毛坯的檢查。
7）出槽時(shí)發(fā)現(xiàn)拋光面有缺口，特別是夾具與零件接觸點(diǎn)附近和交界處的缺口，這是由于接觸夾具與零件沒(méi)有夾牢造成電火花擊穿。只有將夾具與零件接觸緊才可避免擊穿現(xiàn)象發(fā)生。
8）零件出槽后悔發(fā)現(xiàn)拋光面上有密集而均勻的麻點(diǎn)，通常平面較多，而側(cè)面較少，這是由于槽內(nèi)的硫酸較多，陽(yáng)極電流密度太大，溫度太高，電解液密度太小造成。只要相應(yīng)提高磷酸的含量，降低陽(yáng)極電流的密度或降低溫度即可解決。



　對(duì)于未來(lái)，龍巖永定前海燈鼎實(shí)業(yè)有限公司將不斷在研發(fā)和制造 電解拋光液中探索新工藝和新材料，倡導(dǎo)低能耗高品質(zhì)，綠色環(huán)保的生活理念，使我們的 電解拋光液產(chǎn)品在每個(gè)用戶手中發(fā)光發(fā)熱。



	1）新配置的電解液拋光后有點(diǎn)狀的腐蝕出現(xiàn)，這主要是電解液配置后通電量不足，要繼續(xù)通電電解處理呈綠色（俗稱老化處理）。


	2）新配置的電解液拋光面光澤不夠理想，這是由于鎳離子不足以及溫度太低造成的，可以提高拋光溫度可解決問(wèn)題。


	3）零件凹穴部分和掛具接觸點(diǎn)附近有黑灰的的影形式由于零件的接觸點(diǎn)與夾具間的有遮擋而切斷了該部位上的電力線所致。只要改善調(diào)整正接觸位置，祛除遮擋即可解決。


	4）零件邊緣有色條紋影或波紋，是由于電解液中陽(yáng)極電流太小，電解拋光時(shí)間太長(zhǎng)，電解液溫度過(guò)高所致。只要縮短拋光時(shí)間，降低槽液的溫度即可。


	5）拋光后的零件表面模糊是由于電解液的密度太大，清洗不夠。調(diào)整密度，用熱水清洗。


	6）出槽時(shí)拋光件表面有較大的凹坑和裂紋，原因是原表面本身有缺陷，粗糙度低。應(yīng)加強(qiáng)毛坯的檢查。


	7）出槽時(shí)發(fā)現(xiàn)拋光面有缺口，特別是夾具與零件接觸點(diǎn)附近和交界處的缺口，這是由于接觸夾具與零件沒(méi)有夾牢造成電火花擊穿。只有將夾具與零件接觸緊才可避免擊穿現(xiàn)象發(fā)生。


	8）零件出槽后悔發(fā)現(xiàn)拋光面上有密集而均勻的麻點(diǎn)，通常平面較多，而側(cè)面較少，這是由于槽內(nèi)的硫酸較多，陽(yáng)極電流密度太大，溫度太高，電解液密度太小造成。只要相應(yīng)提高磷酸的含量，降低陽(yáng)極電流的密度或降低溫度即可解決。



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