以下是:吉安市永豐縣球墨鑄鐵井蓋-球墨鑄鐵井蓋全國配送的產品參數
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鑄鐵井圈井蓋加固井圈的措施有哪些
鑄鐵井圈井蓋的安裝并非安放于井壁上之后就徹底完事了，除了后期對其進行一定的檢修保養，還需要對其進行加固工作，這主要是為了增強其性和耐用性，能夠更好的確保路上行人的和井蓋的質量，那么應該如何對其進行加固呢？
一、根據加固井圈設計要求，確定井砌筑的高度。安裝鋼筋骨架之前要將基坑內清理干凈，鑄鐵井圈井蓋的井壁周圍采用低等級強度混凝土澆筑密實后找平。鋼筋骨架應加工成方形，安裝的時候跟井口位置吻合，并保證鋼筋的保護層。
二、井圈加固及鑄鐵井圈井蓋安裝應在瀝青面層施工前進行，并按照井蓋尺寸及加固井圈的設計要求，確定井圈加固的形狀和尺寸。一般是以井口為中心的正方形，采用切割機割縫，把井圈加固范圍內的路面結構挖除。
三、預埋螺栓既能與井框同時安裝，也可采用模具定位。螺栓要垂直安放，澆筑混凝土之前應對螺帽進行緊固，使之跟混凝土、井框預留孔有效連接。
重型井蓋和輕型井蓋如何區分？
重型井蓋和輕型井蓋如何區分
在所謂重型是指出廠檢驗中允許承壓360kN或超汽-20級主車；輕型是指允許承壓210kN或汽-10級主車.
加重型 機場或可供直升機起降的高速公路等特種道路和場地
重型 機動車行使、停放的城市道路、公路和停車場
普通型 慢車道、居民住宅小區通道和入行道
輕型 綠化帶及機動車輛不能行使、停放的巷、路、場地
承載能力指標：
加重型 ≥360 1/500xd
重型 ≥240 1/500xd
普通型 ≥100 1/500xd
輕型 ≥20 1/500xd
井蓋，用于遮蓋道路或家中深井，鑄鐵井蓋井圈防止人或者物體墜落。按材質可分為金屬井蓋、高強度纖維水泥混凝土井蓋、樹脂井蓋等。一般采用圓形。可用于綠化帶、人行道、機動車道、碼頭、小巷等
1、脫模快，在生產過程中可當時脫離，能夠不間斷的連續生產，高于其他模具生產量的幾十倍。
2、使用壽命長，特中鋼板制作而成，可連續使用幾萬次。
3、產品外觀整潔，尺寸標準，表面圖案、文字，根據要求，隨時更換。
4、因鋼模具抗震性好，使其生產的產品抗壓性增強，破壞荷載大大提高。
5、使用方便，重量輕：產品重量僅為鑄鐵的三分之一左右，鑄鐵井圈井蓋技術要求便于運輸、安裝、搶修，大大減輕了勞動強度。
6、防盜：樹脂檢查井蓋無回收價值，自然防盜；根據客戶需要并設有鎖定結構，實現井內財物防盜。
7、耐候性強：樹脂檢查井蓋通過科學的配方、先進的工藝、完善的技術設備使該產品能在－50℃～+300℃環境中正常使用。
8、耐酸堿、耐腐蝕、耐磨、耐車輛碾壓，使用壽命長。
應用：
鑄鐵井圈井蓋差不多已在所有主要工業部門中得到應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴 重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩定性等。為了滿足使用條件的這些變化、鑄鐵井圈井蓋現有許多牌號，提供了機械性能和物理性能的一個很寬的范圍。
我公司所生產產品符合發布的CJ/T3012—93行業標準，井蓋材料以及生產澆注工藝滿足如下技術標準： 1） 技術標準： a.井蓋材料采用球墨鑄鐵井圈直徑密封范圍為正負2毫米，井蓋與井圈高低配合精度為正負1毫米，配合間隙為3毫米。 b.井圈井蓋抗拉強度大于500N/平方毫米，硬度標準為HB190-230。井蓋承壓滿足CJ/T3012-93《鑄鐵檢查井蓋》的行業標準規定，重型井蓋承壓360KN，輕型井蓋210KN。 c.T型橡膠圈采用三元乙丙橡膠，性能指標重型GB-7529-87標準。 d.防盜功能是通過井座固定軸與井蓋連接，另一側用銷具固定此方法來完成，具有牢固的防盜和抗氣蝕、水蝕。 2） 生產流程 A.原材料控制： a.生鐵： 每批生鐵進廠必須進行檢測， C% SI% Mn% P% S% ＞3.33 ≤1.4 ≥0.20 ≤0.08 ≤0.04 合格后方可入庫，如不合格拒絕使用。 b.檢測頻次：30噸以下每批三個樣品 30噸以上每批五個樣品 c.回爐料：為了確保產品質量穩定，回爐料的投放嚴格控制在30%的比例之內。 d.稀土鎂硅鐵合金 牌號：FeSiMg(T-II)RE RE% Si% Mn% Ca% Ti% 3-4 40 8-9 2-3 <2 3） 熔煉及控制方式 A.熔煉方法（球墨鑄鐵井蓋、井圈） a. 1.5噸雙頻電爐熔煉：出爐溫度在1400——1500℃ b. 每包鐵水重量：1500kg/包 c.稀土鎂合金加入量1.4%-1.6% B.控制方式 a.每包鐵水球化之前檢測一次出爐溫度，控制范圍1400-1500℃。 b.每包鐵水球化完畢后，檢測一次鐵水溫度，控制范圍在1360℃以上。 c.每日進行原鐵水1—2個樣品的五元素檢測，用以控制鑄件材質及爐料回收使用的穩定性。 d.每包鐵水澆注控制時間長為10分鐘（球化反應后）超過此時間作為報廢處理。 e.每包鐵水澆注完畢后，將事先預制標牌（上面刻有該包次的序號）插入該包澆注的鑄件的澆口杯中，用以防止不同包次混淆。 f.每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯，作為一個檢驗批次，做機械性能、金相組織及硬度的檢測。 g.落沙時，根據號牌分別堆放，不同包次不能混淆，等待試棒及金相的檢測結果。 h.試棒機械性能結果合格后，通知車間清理。發現不合格包次，依照標志牌號碼逐個報廢。 4） 檢驗標準 A． 井蓋的檢驗：嚴格按照檢驗標準執行。 a.外觀：無明顯鑄造缺陷，圖案清楚，字跡清晰。 b.平度檢驗：用專用胎具檢驗井蓋的平度。 制作一個直徑為產品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通過機加工而成，井蓋放在胎具中，不能有晃動及響聲，井蓋不得高于胎具，深度（37mm）配合間隙在3mm。 c．承重載荷采用抽檢方式 在壓力機做試壓試驗，井蓋承壓360KN或210KN確認合格批次。 B.井圈檢驗 a.外觀：無明顯的鑄造缺陷。 b.用專用工具檢測井圈直徑，控制范圍直徑在井蓋尺寸，深度40mm，螺栓孔要用專用檢具逐檢。 C.配合及噴漆檢測 a.T型膠圈與井圈配合，膠圈放在T型槽要平，不超長或超短，粘接牢固，配合間隙不大于1mm。 b.井蓋與井框配合組裝要平，不晃動、無聲響，蓋與框高低配合不超過1mm。 c.T型膠圈先粘牢固，再噴漆，井蓋（圈）噴漆均勻，無銹斑。 技術特點 就檢查井的井圈而言，采用了內留圈口槽放置T型膠條，形成橡膠圈，即防止了檢查井蓋的跑、跳、響，增加了井蓋與內承圈口的表面積，接觸、吻合面積加大，從而杜絕了井蓋的跑、跳、響現象。
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