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供應：耐候板 耐候鋼 集裝箱板 考登鋼 耐大氣腐蝕鋼09CuPCrNi-A 09CuP Q450NQR1 Q550NQR1 spa-h 等各種材質
鞍鋼 本鋼 太鋼 武鋼 南鋼 天鋼 一級代理
公司新到一批寶鋼冷軋耐候鋼規格從1.0-2.5 材質有Q355GNH 09CuPCrNi-A 05CuPCrNi-A
熱軋耐候鋼規格1.6-30.0，由于版面有限，資源未全部列出
耐候板 Q450NQR1 2.32*1012*C 20.52 4850 760毛邊BXNQ2008-072 IB1 武鋼 寶鋼
耐候板 09CuPCrNi-A 3.2*1500*C 17 4980 760毛邊BXNQ2008-072 IB1 武鋼 寶鋼
耐候板 09CuPCrNi-A 3.2*1560*C 42.62 4900 760毛邊BXNQ2008-072 IB1 武鋼 寶鋼
耐候板 09CuPCrNi-A 3.52*1042*C 24.38 4900 760毛邊 IB1 武鋼 寶鋼
耐候板 09CuPCrNi-A 3.52*1262*C 11.47 4900 760毛邊 IB1 武鋼 寶鋼
耐候板 09CuPCrNi-A 3.52*1312*C 12.04 4900 760毛邊 IB1 武鋼 寶鋼
耐候板 09CuPCrNi-A 4*950*C 87.49 4950 762毛邊BXYI2005-A03 IM0 梅鋼
耐候板 09CuPCrNi-A 4.52*1267*C 24.26 4950 760毛邊BXNQ2008-072 IB1 武鋼 寶鋼
產品介紹：耐候鋼， 即耐大氣腐蝕鋼，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優質鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時，它具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節能等特點。 耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中使用的鋼結構。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設備中含硫化氫腐蝕介質的容器等結構件。耐候鋼特點：指具有保護銹層耐大氣腐蝕，可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結構的低合金結構鋼。與普碳鋼相比，耐候鋼在大氣中具有更優良的抗蝕性能。與不銹鋼相比，耐候鋼只有量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等，合金元素總量僅占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達到百分之十幾，因此價格較為低廉。
吉安永豐耐磨鋼板
主要經營寶鋼、鞍鋼、首鋼、天鋼、攀鋼、萊鋼、唐鋼等各大鋼廠的板材、棒材、型材。并可根據你的需求進行加工、切割各種異型件，也可根據您的要求定軋各種材質規格交貨時間快。
主營:普板、合金板、彈簧板、冷軋卷板、熱軋卷板、低合金板、容器板、鍋爐板、碳結板、耐磨板、船板、橋梁板等,
耐侯鋼板優勢與用途優勢：
1、耐腐蝕結構鋼是在鋼中加入少量合金元素，如：Cu、P、Cr、Ni、等。使其在金屬基體表面形成保護層，提高鋼材的耐腐蝕性能，它比一般裸露金屬結構鋼性能更好。
2、耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優質鋼的強韌、塑延、成型、焊割、腐蝕、高溫、疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、裸露使用或簡化涂裝使用。
3、耐候鋼板具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節能的特性，使構件制造者、使用者受益。如耐候鋼橋梁可節約的涂裝費就可高達建設投資的10%以上。
4、鋼結構具有很多獨特的優越性，諸如高強、高韌、抗震、輕質、價廉、占有空間小、不消耗土木等，輕鋼結構用于住宅建筑，其建筑工期短，資金周轉快等等，是具有可持續發展等時代理念的經濟類鋼材
5、使用耐候鋼可以不用或減少涂裝，大大節約維護工本；鋼材厚度可減薄，節約綜合成本30％以上。且這種耐候鋼板的耐候性還具有性和自愈性，即鋼材不論在精加工或焊割后，還是在服役使用中表面擦撞或火災后，其耐候性、耐火性可以不變，這是普通鋼及附加保護層后不可能具有的。
6、耐候鋼板產品尺寸精度高、同板厚度差小、板面平直、表面光潔、著漆性能好、鋼板的碳當量低、焊接性能好、對冷熱裂紋敏感性小。
用途：
用于各種交通車輛、工程機械、塔架、集裝箱，結構件的焊接及制造。推廣應用于有一定耐腐蝕要求的各種結構件的制造。
耐侯板工藝要求
一、耐侯板的酸洗工藝要求：
1、工藝速度，按同規格的現行鋼種參數選擇，酸洗速度100米/分鐘。
2、工藝段各槽工藝數
酸槽 Fe2+含量（g/l） HCl含量（g/l） 總酸值（g/l） 溫度（℃）
1# ≤130 ≥30 200 75-90
3# ≤70 ≥108 200 75-90
3、漂洗槽溫度：75-90℃；烘干機溫度：120-125℃。
4、拉矯機參數設定：采用自動方式設定。
5、鋼卷酸洗后，帶鋼不過酸洗、欠酸洗，表面不得有氧化鐵皮，不得出現黃斑。
6、鋼板切邊時，要調整好剪刃間隙，切邊后帶鋼邊部不得出現毛刺。
二、冷軋工藝要求：
1、各規格壓下率：50%
2、加工硬化曲線選用8#曲線。
3、鋼卷軋后不得殘留乳化液。
4、鋼卷塔形不得超過20mm，溢出邊不得超過5mm。
三、退火工藝要點
1、退火溫度650℃-680℃；加熱時間12小時，保溫時間10小時，緩冷。
2、根據裝爐量、規格，選擇適當退火工藝制度并根據情況及時調整。
3、及時換加熱罩，并保證保溫溫度、保溫時間及出爐溫度的執行。
四、平整工藝要點
1、采用較高強度級別鋼種設定工藝制度。
2、定期檢查工作輥輥面，避免出現輥印及鋼板表面劃傷。
3、鋼卷上機溫度不超過50℃。
4、采用小于200噸的軋制力。
始終秉承 耐磨鋼板品質、優質、良好服務之經營理念，積累5年 耐磨鋼板的產品生產營銷經驗，真正擁有 耐磨鋼板核心技術。始終致力于 耐磨鋼板產品服務的提供、研發。力求讓客戶對我們的 耐磨鋼板產品服務永遠滿意，真正使合作過程輕松、愉悅、互利共贏。
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