以下是:桂林市永福縣焊接平臺-只做精品的產品參數
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T型槽平臺的各項參數與一般的鑄鐵平臺產品一樣,不同的就是這種平臺的上面需要加厚,只有這樣,在加工T型槽的時候面板才不會出現鏤空的現象,T型槽的尺寸按照機械部標準。裝配平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的允許值為5um。采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。
對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定,且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。
裝配平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。裝配平臺的鑄造表面應型砂且平整,涂漆牢固。精度為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。
工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的間距應不小于80mm。裝配平臺應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應為170-220HB。
T型槽平臺(平板)按JB/T7974————1999標準制造。平板精度等級有1、2、3級及精刨,板制成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝,工作面上加工T形槽。
鉗工劃線平臺平臺表面上劃有標志線,是鉗工工人用來檢驗工件,對工件劃線時使用的基準標志線,標志線由用戶按其使用情況,做出標志線的具體尺寸。 鉗工平板(鉗工平臺)的工作面采用刮削工藝,具有較好的平面穩定性和韌性,在鉗工平板上面可以加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等形狀工件。
鉗工平臺用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,用于機床機械檢驗測量基準,檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機械制造檢驗中也是不可缺少的基本工具。鉗工平板(鉗工平臺)采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使鉗工平臺精度穩定,耐磨性能好,延長了使用壽命。 我們在使用檢驗平臺時應防止熱源的影響和酸堿的腐蝕。使用前,應將工作面調整到水平位置。
大平板增加的輔助支撐點需墊平墊穩,但不可破壞水平面,受力需均勻,以減少自重變形。應避免局部使用過于頻繁而導致磨損過多而不均勻。
裝配平板是一種屬于主要應用于動力機械設備的裝配和調試的鑄鐵平板,在正面刻有T形槽,可以固定動力機械設備,要求較大的裝配平臺,根據需求,可以把多個裝配平板拼裝使用。 T型槽平板工作面是機床加工T型槽,也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮保證平面精度。非加工面去除型砂,并涂上防銹漆。
桂林永福偉業五金機械廠專業研究、開發及生產 焊接平臺,本公司具有專業的技術研究人員和實力雄厚的研發設備。技術力量雄厚,檢測手段完備,擁有整齊的生產的設備。 本公司的服務宗旨是:以質量求生存、信譽是保證。誠信待人,靈活經營、高質低價, 講究效率。歡迎廣大新老客戶前來選購!
材質高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品 的精度穩定,耐磨性能好。 鉚焊平板材質為高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品 的精度穩定,耐磨性能好。
鉚焊平板應經過兩次人工實效(退火處理)或者自然時效2-3年,以減少鑄件的內應力,提高鉚焊平板工作表面的硬度和耐磨性。使得鉚焊平板的精度穩定,耐磨性能好。
一個合格的鉚焊平板,一定要嚴格的經過各個環節,每一個環節的細小差別,終都影響著產品的質量。我們公司專業制造各種鑄鐵平板,鑄鐵平臺,劃線平臺,劃線平板等量具,細心做好每一個細節,精心做好每一個產品。 T型槽平臺按GB4986-85標準制造。
T型槽平板又稱T型槽工作臺,T型槽平板是工業量具的一種,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平臺。 鉚焊平板工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。
鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。
鉚焊平板是用于鉚焊工藝的基礎平板,工作面上有孔和T型槽,孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物,T型槽主要是用來固定焊接件。
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