工藝流程:管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝。制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴(kuò)。按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 熱軋桂林永福無縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋桂林永福無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。 若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的桂林永福無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

桂林永福無縫鋼管調(diào)質(zhì)至各種硬度值時(shí)，硬度值為400HB時(shí)，屈服強(qiáng)度比 ，約為0.9。淬火狀態(tài)的組織對(duì)屈服強(qiáng)度比有很大影響。通過調(diào)整提高桂林永福無縫鋼管淬透性的合金元素的含量，可以獲得相同的淬透性，并獲得相同的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。因此，在選擇合金元素時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇硼、桂林永福本地錳、桂林永福本地鉻等對(duì)提高淬透性有顯著作用且價(jià)格相對(duì)低廉的元素。無縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：1桂林永福無縫鋼管為普通合金碳鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB3087，15CrMoG合金鋼為高壓鍋爐專用鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB5310。 桂林永福無縫鋼管在正常供應(yīng)狀態(tài)下的顯微組織為鐵素體和珠光體。15CrMo鋼在500℃-550℃的工作溫度范圍內(nèi)長期運(yùn)行時(shí)，珠光體和固溶體與碳化物之間的合金元素會(huì)發(fā)生球化。15CrMo鋼的再分布和碳化物相組織的變化，15CrMo鋼的熱強(qiáng)度和力學(xué)性能隨著珠光體球化程度和固溶合金元素貧化程度的增加而逐漸降低，使材料逐漸 惡化甚至失敗。桂林永福無縫鋼管是無縫鋼管的一種，其性能遠(yuǎn)高于普通無縫鋼管，因?yàn)楣鹆钟栏o縫鋼管含有較多的Cr，其耐高溫、桂林永福本地耐低溫、桂林永福本地耐腐蝕性優(yōu)于其他無縫鋼管。