以下是:臨汾市永和縣大規模電解拋光液生產廠家的產品參數
材質 不銹鋼奧氏體馬氏體 產地 張家港 規格 2000*700*800mm 類型 電解拋光去除焊點毛刺等 品牌 張家港燈鼎科技 型號 DD-805-2000A12V 可定制 是 包裝 普通包裝 范圍 大規模電解拋光液供應范圍覆蓋山西省、臨汾市、永和縣、堯都區、曲沃縣、翼城縣、襄汾縣、洪洞縣、古縣、鄉寧縣、大寧縣、隰縣、蒲縣、汾西縣、侯馬市、霍州市等區域。 【前海燈鼎】持續拓展產品矩陣,現有大寧電解拋光液支持定制、襄汾電解拋光液高品質誠信廠家、曲沃電解拋光液質量可靠、侯馬電解拋光液重信譽廠家、堯都電解拋光液廠家批發價等,滿足不同場景需求。大規模電解拋光液生產廠家,前海燈鼎實業(臨汾市永和縣分公司)qhdd970-3為您提供大規模電解拋光液生產廠家產品案例,聯系人:楚先生,電話:【18018712562】、【18018712562】,供應服務范圍覆蓋:山西省、臨汾市、永和縣、堯都區、曲沃縣、翼城縣、襄汾縣、洪洞縣、古縣、鄉寧縣、大寧縣、隰縣、蒲縣、汾西縣、侯馬市、霍州市。 山西省,臨汾市,永和縣 永和縣自西漢置縣,隋改名“永和”沿用至今,歷史悠久,素有“千年古縣”之稱,出土了新石器時期的石斧和陶片、商周的青銅器、唐代的石佛頭像、宋代的瓷枕等多件高規格文物,古建有元代建筑龍王廟、文廟大成殿等。芝河源頭“永和梯田”,保存了完整的北方梯田農耕文化,是中國北方規模的梯田景觀。
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常規工藝流程:
脫脂---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---脫膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---過純水---烘干包裝
以上工藝根據工件的實際情況與需要選擇增減環保性能:
? 本品不含有毒鉻酸,產品有經過第三方SGS檢測可提供檢測報告注意事項:
? 本拋光液在其初使用時會產生泡沫,這屬正常現象.因此拋光液與槽面應預留不小于15cm的液面距離,防止泡沫溢出;
? 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件上的鐵鉻和鎳等金屬離子會不斷溶入拋光溶液內或吸附在陰極板表面,因此應定期對沉積在底部的淤泥和陰極板上的雜質,否則會影響導電性;
? 進出槽要切斷電源,禁止帶電作業,防止因掛具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而產生爆破聲;
? 隨著拋光的進行,拋光液不斷消耗外水份因蒸發和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液面不斷下降,需經常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態;
? 對拋光一些大型復雜大型工件,可制作象形陰極,以保持陽極電流分布均勻,特別適合內腔工件;
? 本品有較強的腐蝕性,因此作業時應戴好相關防護手套,防止接觸皮膚,若接觸立即用水清洗。嚴重者送醫就診。
燈鼎科技有限公司是一家專業從事開發,研制電解、電鍍、氧化、電泳設備電源與其電解拋光設備的出售、并可承攬安裝工程服務。主要產品有高頻氧化電源,高頻電鍍電源,高頻電解電源,專用各類大中小型不銹鋼電解拋光設備 , 除油劑,除銹劑,防銹劑 常溫發黑劑,清洗劑,鈍化劑,不銹鋼電解拋光液,銅化學拋光劑,銅抗氧化劑,酸洗劑,鋁化學拋光劑, 電解拋光。
電解拋光主要是在通過正負極的電流、電解液的同共作用下來金屬表面的觀幾何形狀,金屬表面粗糙度,從而達到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點就是選擇性的溶解,工件表面從觀上看是呈波浪曲線形的,金屬表面凸出的部位得電率比凹進的部位得電率要高,所以凸出的部位會先溶解,而凹進的部位因的較多,得電低,所以呈鈍化狀態,不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的。待表面平整后再慢慢出光的,這時表面就光亮平整了。
由于稠性和電流密度分布的不均勻性,觀凸起部分尺寸較快,觀下凹處尺寸較慢,使工件表面粗糙度降低,從而達到拋光的目的。電解拋光原理在世界各界人士爭論很多,被大家公認的主要為理論。該理論主要為工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面,這種在凸起處較薄,凹處較厚,因凸起處電流密度高而溶解快,隨流動,凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被整平的。電解拋光優點編輯內外色澤一致,光澤持久,機械拋光無法拋到的凹處也可整平。主要產品有高頻整流器高頻氧化電源 高頻電鍍電源 高頻電解電源電解拋光設備專用各類大中小型電解拋光設備鋼鐵表面產品除油 除銹 防銹 常溫發黑 拋光不銹鋼表面產品除油清洗 鈍化 化學拋光 電解拋光銅表面產品化學拋光 電解拋光 抗氧化劑鋁表面產品酸洗 化學拋光 電解拋光
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各種影響電解拋光質量的原因:
1 磷酸是形成電解拋光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量過高時,槽液黏度很高,電阻較大,需要在較高電壓下才能拋光,且整平速度較慢。磷酸含量過低時,難以形成黏液膜,即鈍化傾向小于活化傾向,導致零件的不均勻腐蝕。
2 硫酸的影響:硫酸對不銹鋼有較強的腐蝕作用。硫酸的含量過高時,拋光表面容易出現過腐蝕的均勻的密集的麻點;硫酸含量過低時,鈍化傾向小于活化傾向,不均勻的腐蝕更為嚴重。
3 電流的影響:電解拋光通常在高電流密度下進行。在低電流密度時,金屬處于活化狀態,被拋光的表面發生侵蝕,此時化學溶解強于電化學拋光溶解,因此所得拋光表面的粗糙度差。
當電流的密度超過了正常的拋光范圍時,會有氧氣猛烈的析出,表面發生過熱和腐蝕,造成劇烈的不規格的溶解。同時增大了電能的消耗,降低了電流的效率。高陽極的電流密度,有時還會導致陽極的迅速溶解,使近陽極的溶解產物濃度提高,電阻增大。
4 溫度的影響:降低溫度會使電解液的黏度提高,陽極溶解產物從金屬表面向本體電解液的擴散更加困難。提高溫度可使拋光的過程加速,電流的效率提高,從而改善了產品的粗糙度和光亮度。
溫度過高會使溶解的金屬的濃度不斷升高,同時,高溫度容易形成氣流,把電解液與金屬表面擠開,反而降低了金屬的溶解速度。因為高溫時電解液的黏度相應降低了,從而加速了溶解產物的擴散,這樣的又導致溶解速度的加速,影響了產品的表面的光亮度。
5 拋光時間的影響:延長拋光時間,超過了達到一定的表面光亮度所需的時間上限,不僅不能進一步提高表面的光亮度,反而會降低表面的光亮度。
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