以下是:臨汾市永和縣聲測(cè)管2支持定制-這里有您想要的的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 范圍 聲測(cè)管2-這里有您想要的供應(yīng)范圍覆蓋山西省、臨汾市、永和縣、堯都區(qū)、曲沃縣、翼城縣、襄汾縣、洪洞縣、古縣、鄉(xiāng)寧縣、大寧縣、隰縣、蒲縣、汾西縣、侯馬市、霍州市等區(qū)域。 【日升昌】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括侯馬鋼管、聲測(cè)管、注漿管、鋼花管、樁尖、玻璃鋼等工程材料今日新品、鄉(xiāng)寧鋼管、聲測(cè)管、注漿管、鋼花管、樁尖、玻璃鋼等工程材料應(yīng)用范圍廣泛、隰縣鋼管、聲測(cè)管、注漿管、鋼花管、樁尖、玻璃鋼等工程材料商家、霍州鋼管、聲測(cè)管、注漿管、鋼花管、樁尖、玻璃鋼等工程材料廠家直銷、襄汾鋼管、聲測(cè)管、注漿管、鋼花管、樁尖、玻璃鋼等工程材料追求品質(zhì)、大寧鋼管、聲測(cè)管、注漿管、鋼花管、樁尖、玻璃鋼等工程材料專業(yè)設(shè)計(jì)、蒲縣鋼管、聲測(cè)管、注漿管、鋼花管、樁尖、玻璃鋼等工程材料隨心所欲定制等,適配多元場(chǎng)景需求。聲測(cè)管2支持定制-這里有您想要的,日升昌鋼管(臨汾市永和縣分公司)rscmj6131035-3為您提供聲測(cè)管2支持定制-這里有您想要的的資訊,聯(lián)系人:馬經(jīng)理,電話:【17331752613】、【17331752613】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋山西省、臨汾市、永和縣、堯都區(qū)、曲沃縣、翼城縣、襄汾縣、洪洞縣、古縣、鄉(xiāng)寧縣、大寧縣、隰縣、蒲縣、汾西縣、侯馬市、霍州市。 山西省,臨汾市,永和縣 永和縣,隸屬于山西省臨汾市,地處呂梁山脈南端,黃河中游晉陜大峽谷東岸,臨汾市西北邊緣,東鄰隰縣,南連大寧縣,北與石樓縣接壤,西與陜西省延川縣一河之隔。介于東經(jīng)110°22′45″—110°56′45″,北緯36°31′15″—36°56′45″之間,總面積1212平方千米。截至2021年末,永和縣常住人口47705人。
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一 成本經(jīng)濟(jì):
在較深的橋梁碼頭高層建筑鉆孔灌注樁施工中,對(duì)于灌柱樁基檢測(cè)要求采用聲波透射法檢測(cè)樁基質(zhì)量,按照設(shè)計(jì)要求應(yīng)該預(yù)埋檢測(cè)管聲測(cè)管。樁徑0.8m以下的需埋設(shè)兩根檢測(cè)管,兩根檢測(cè)管必須固定在鋼筋籠內(nèi)同一直線上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設(shè)三根檢測(cè)管,三根檢測(cè)管必須呈等腰三角形固定在鋼筋籠內(nèi)。2.0m以上的需埋設(shè)四根檢測(cè)管,四根檢測(cè)管必須呈正方形固定在鋼筋籠內(nèi)。常規(guī)要求采用外徑50-60mm的鋼管,壁厚3.5mm左右,施工中采取現(xiàn)場(chǎng)焊接法。這種方法在施工中所需成本高,操作復(fù)雜,給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來極大不便,施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率,降低了施工成本。
二操作簡(jiǎn)捷:
因聲測(cè)管的焊接技術(shù)要求很高,需有專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質(zhì)量,在樁基灌注過程中均有時(shí)間限定,采用焊接的檢測(cè)管在鋼筋籠對(duì)接過程中,還得焊接檢測(cè)管,給鉆孔灌注增加了施工風(fēng)險(xiǎn)。而我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管在安裝過程中只需上管插入下管,然后用簡(jiǎn)單的工具稍加緊固可。無須焊接,無須電力,無需任何技術(shù),大大節(jié)約了施工時(shí)間,避免了過長(zhǎng)時(shí)間的安裝給施工帶來的風(fēng)險(xiǎn),大幅提高了工作效率。
三 質(zhì)量可靠:
樁基在混凝土灌柱時(shí)對(duì)聲測(cè)管的密封性、抗?jié)B性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴(yán)格,生產(chǎn)及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形,樁基檢測(cè)將無法完成。現(xiàn)場(chǎng)焊接無法檢測(cè)管壁、接口及管底的封頭密封性,因此抗?jié)B漏性能很難保證。而我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管從原料采購就由專人嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),生產(chǎn)前后經(jīng)過多次檢測(cè),產(chǎn)品成型后再需經(jīng)三道檢測(cè)工序即初檢、氣檢、水檢。確保產(chǎn)品合格率為,從而保證了樁基質(zhì)檢要求。
四 售后服務(wù):
產(chǎn)品一經(jīng)售出就于貴公司建立了同盟合作關(guān)系,產(chǎn)品進(jìn)入工地后派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),公司并設(shè)立24小時(shí)響應(yīng)制,對(duì)使用過程中出現(xiàn)的問題都將在短的時(shí)間內(nèi)給予解決。
五 運(yùn)輸及存放:
聲測(cè)管運(yùn)輸可用汽車、火車、輪船等,裝車及卸車過程中宜用纖維吊裝帶并注意應(yīng)輕吊輕放,上方不可壓重物。施工安裝過程中應(yīng)輕拿輕放,成品應(yīng)放入倉庫內(nèi)或棚內(nèi)干燥的地方,不要與地面直接接觸,聲測(cè)管下方需墊枕木,如果沒有室內(nèi)倉庫必須用苫布或塑料布等有效物體蓋住聲測(cè)管,避免雨淋生銹影響施工
我們堅(jiān)持以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品為理念,堅(jiān)持以產(chǎn)品品質(zhì)為先,致力為市場(chǎng)和客戶提供優(yōu)質(zhì) 鋼管,聲測(cè)管,注漿管,鋼花管,樁尖,玻璃鋼等工程材料產(chǎn)品。客戶滿意是我們的追求,實(shí)體廠家,現(xiàn)貨供應(yīng),加工定制。層層規(guī)格,庫存充足,,售后無憂,24小時(shí)專注售后服務(wù),為您解答疑惑,品質(zhì)可靠現(xiàn)貨當(dāng)天發(fā)貨。
聲測(cè)管外觀質(zhì)量的檢測(cè)方法與判定原則
:檢查方式:
聲測(cè)管內(nèi)外表面質(zhì)量檢查是用肉眼來判定。
第二:缺陷類型:
外表面常見缺陷:外折疊、發(fā)紋、結(jié)疤、劃傷、外螺旋、裂紋、離層、麻面、凹坑、矯凹等。
內(nèi)表面常見缺陷:定心內(nèi)折、內(nèi)折、內(nèi)軋疤、內(nèi)螺旋。
第三:各種缺陷特征和判定方法
(1)發(fā)紋
缺陷特征:在鋼管外表面上呈連續(xù),或不連續(xù)的發(fā)狀細(xì)紋,發(fā)紋螺旋方向與穿孔鋼管旋轉(zhuǎn)方向相反,
檢查判定:聲測(cè)管表面不允許有肉眼可見的發(fā)紋、若有發(fā)紋應(yīng)清理干凈、后鋼管的壁厚與外徑均不得超過負(fù)偏差。
(2)外折疊:缺陷特征:
在聲測(cè)管外表面上呈現(xiàn)片狀折疊,有的分布有規(guī)律,有的無規(guī)律。外折疊的螺旋方向與穿孔機(jī)毛管旋轉(zhuǎn)方向相反且螺距較大。
(3)麻面缺陷特征:
聲測(cè)管表面呈現(xiàn)高低不平的麻坑。
檢查判定:
用肉眼檢查,輕者允許存在,嚴(yán)重者不允許存在,并根據(jù)缺陷程度決定是否進(jìn)行修磨,對(duì)于要進(jìn)行修磨的鋼管,修磨后的鋼管尺寸,不允許超過壁厚和外徑負(fù)偏差范圍。
(4)結(jié)疤缺陷特征:
鋼管內(nèi)外表面呈現(xiàn)邊緣有棱角的斑疤。
檢查判定:
用肉眼檢查鋼管表面允許有輕的小軋疤,嚴(yán)重者修磨后,鋼管應(yīng)保證尺寸規(guī)格。
(5)孔洞(撕破)。
缺陷特征:
鋼管表面有撕破的現(xiàn)象,可能在局部出現(xiàn)。檢查判定:
用肉眼檢查,鋼管表現(xiàn)不允許存在撕破,局部撕破應(yīng)予切除。
(6)內(nèi)折缺陷特征:
鋼管內(nèi)表現(xiàn)呈螺旋形,或無規(guī)則的分布鋸齒狀折疊。檢查判定:
用肉眼檢查,鋼管內(nèi)表面不允許有內(nèi)折疊,局部?jī)?nèi)折應(yīng)予切除全長(zhǎng)內(nèi)折應(yīng)判廢。
(7)青線缺陷特征:
鋼管外表面呈現(xiàn)對(duì)稱或不對(duì)稱的線形軋痕,沿縱向分布,有的帶指甲狀壓印。檢查判定:
用肉眼檢查,鋼管青線允許存在深度小于 0.1mm 的青線,對(duì)于一般鋼管其青線不予考慮。
(8)擦傷缺陷特征:
鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋形傷痕,及有規(guī)律或無規(guī)律的溝痕。
檢查判定:
肉眼檢查,并用量具測(cè)量擦傷深度,深度小于 0.1mm 的允許存在,其它擦傷應(yīng)及時(shí)修磨修磨后的鋼管外徑和壁厚均不允許超過偏差的范圍。
(9)矯凹缺陷特征:
鋼管內(nèi)外表面上出現(xiàn)面積不等的局部凹陷。檢查判定:
肉眼檢查,不允許存在凹坑,修磨后的鋼管外徑與壁厚應(yīng)不超過負(fù)偏差的范圍。(10)離層缺陷特征:
在鋼管端部或內(nèi)表面上出現(xiàn)螺旋形狀塊狀的金屬分層或破裂。檢查判定:用肉眼檢查,局部離層應(yīng)切除,輕分層應(yīng)修整(鏜磨)(11)內(nèi)螺旋
缺陷特征:鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)螺旋狀凹凸現(xiàn)象。
檢查判定:用肉眼或手摸檢查,螺旋高度應(yīng)小于 0.2mm 毫米。超過者判廢。(12)凹面缺陷特征:鋼管表面局部?jī)?nèi)凹陷,管壁呈現(xiàn)外凹里凸的損傷現(xiàn)象。
檢查判定:鋼管外徑不超過負(fù)偏差的凹面允許存在,超過者應(yīng)予切除。(13)鋼管彎曲缺陷特征:鋼管沿長(zhǎng)度方向不直。僅管端部呈現(xiàn)鵝頭彎曲成為“鵝頭彎”。
檢查判定:用 1.8 米平尺檢查,彎曲度超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),應(yīng)重新矯直,無法矯直的“鵝頭彎”予切除。
第四:鋼管檢查后的處理:
1)缺陷的標(biāo)記。
要求用粉筆或其他筆明顯地把檢查到缺陷標(biāo)記出來。
相應(yīng)的標(biāo)記形式如下:(車間可以內(nèi)部規(guī)定,一下僅供參考)
鋼管缺陷 標(biāo)記形式
發(fā)紋、外折、劃傷 畫螺旋線“、、、、”
內(nèi)外結(jié)疤、凹面、麻面 劃“圈”起來“O”
端部壁厚超差 畫出“S+、S-”線
彎曲管子 在縱向上畫“~~~~”
內(nèi)折、內(nèi)螺旋 在管表面畫“x x... ...”
2)缺陷的處理辦法
(1)經(jīng)檢查合格的鋼管進(jìn)行噴標(biāo)、測(cè)長(zhǎng)、稱重、打捆、入庫。
(2)將檢查有缺陷的不合格的管子,根據(jù)缺陷情況進(jìn)行管端再切頭處理,或進(jìn)行修磨或改尺。需修磨或改尺的管子吊往修磨臺(tái)或改天鋸,同時(shí)在鋼管上標(biāo)明批號(hào),班別、鋼號(hào)、爐號(hào)等,切完修磨完后,再吊往檢查臺(tái)重檢。
(3)對(duì)取樣后,檢查力學(xué)性能不合格的鋼管,在鋼管上標(biāo)明批次后,單獨(dú)存放,送往退火間,退火后鋼管按批次重新矯直、切頭、檢查。
(4)對(duì)于返切三次以上及修磨或不合格而判為現(xiàn)狀管及處理管的,用油漆寫明后,打捆、過稱后入庫,等待處理。
樁基聲測(cè)管每日清理會(huì)減少污染。市面上的樁基聲測(cè)管材質(zhì)有塑料、不銹鋼、竹編等,由于有些塑料的材質(zhì)來源不清,可能會(huì)帶有放射性物質(zhì)、或有害揮發(fā)性物質(zhì),影響,好選擇不銹鋼或竹編材質(zhì)的樁基聲測(cè)管,容易清洗,且材質(zhì)沒有污染。
我見過有種樁基聲測(cè)管處理方式,不用樁基聲測(cè)管的,是把樁基聲測(cè)管掛在兩個(gè)架子上,樁基聲測(cè)管裝滿后隨手提了丟棄,這種方式很好,值得借鑒,因?yàn)樗蝗菀讓痘暅y(cè)管中殘留的臟東西留在樁基聲測(cè)管內(nèi),減少了污染。
樁基聲測(cè)管不應(yīng)太多,以免既占用地方,又增加污染幾率,2-3個(gè)即可:廚房一個(gè)、衛(wèi)生間一個(gè)、客廳一個(gè)。
由于樁基聲測(cè)管會(huì)破損,樁基聲測(cè)管會(huì)漏到樁基聲測(cè)管內(nèi),滋生細(xì)菌,所以樁基聲測(cè)管還應(yīng)該經(jīng)常清洗。清洗時(shí)要用刷子將縫隙刷干凈,好使用84消毒液消一下毒,洗凈后將其晾干,再繼續(xù)使用更。
有些樁基聲測(cè)管含有一定毒性或危害,比如廢電池、廢日光燈管、廢水銀溫度計(jì)、過期藥品等,這些樁基聲測(cè)管需要特殊處理,好不要混在一般生活樁基聲測(cè)管中。
樁基聲測(cè)管好每日清理,尤其是衛(wèi)生間的樁基聲測(cè)管要注意不要長(zhǎng)時(shí)間存放,衛(wèi)生間多半潮濕陰暗,細(xì)菌容易大量繁殖。因此,好選擇小容量的樁基聲測(cè)管,每天一換。
預(yù)埋檢測(cè)管:
(1)樁徑0.6-0.8m應(yīng)埋設(shè)雙管;樁徑0.8-2.0m應(yīng)埋設(shè)三根管;樁徑2.0m以上應(yīng)埋設(shè)四根管,根據(jù)赤峰橋具體情況,樁基可埋設(shè)三根管。
(2)聲波檢測(cè)管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管,其內(nèi)徑宜為50~60mm。檢測(cè)管連接處應(yīng)光滑過渡,管口應(yīng)高出樁頂100mm以上,且各檢測(cè)管管口高度應(yīng)一致,管的下端應(yīng)封閉,上端應(yīng)加蓋,管內(nèi)不得有異物,管身不得有破損。
(3)檢測(cè)管可焊接或捆扎在鋼筋的內(nèi)側(cè),檢測(cè)管之間應(yīng)互相平行。
聲測(cè)管的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
(1)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前測(cè)定聲波監(jiān)測(cè)儀發(fā)射至接受系統(tǒng)的延遲時(shí)間t。并計(jì)算聲時(shí)修正值。
(2)測(cè)量時(shí)發(fā)射與接收探頭應(yīng)以相同標(biāo)高或保持固定高差同步升降。
(3)測(cè)量點(diǎn)距為40cm,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)再加密到20cm.
(4 )選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)射電壓和放大器增益,并再測(cè)試過程中保持不變。
(5)實(shí)時(shí)顯示和記錄接收號(hào)的時(shí)程曲線。
(6)將多根聲測(cè)管以兩根為一個(gè)檢測(cè)剖面進(jìn)行全組合,分別對(duì)多有剖面完成檢測(cè)。
(7)每組檢測(cè)管測(cè)試完成后,測(cè)試點(diǎn)應(yīng)隨機(jī)重復(fù)抽測(cè)10%,其聲時(shí)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于5%;波幅相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于10%。
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